本發明涉及帶鋼深加工及污水處理，具體為一種高壓水脫脂系統。

背景技術：

1、鋼帶是一種經過成型工藝后的卷裝型材。鋼帶在成型過程中，染有大量的油污與鐵粉，如果直接去鍍鋅，難以在其表面鍍上鋅層，即使其表面鍍上了鋅層，也很容易自然脫落。鍍鋅卷鋼在進行彩色涂層加工之前也面臨同樣的問題。因而，鋼帶在鍍鋅及涂層加工之前，必須要經過鋼帶表面處理，即進行化學脫脂及電解脫脂，把油污與鐵粉清除掉。化學脫脂是在水中加入脫脂劑配制成的清洗液，通過噴淋和刷洗對帶鋼表面進行清潔。清洗過鋼帶的帶有油脂與鐵粉的清洗液及漂洗水，都是屬于含油污水，還需要排放至工廠污水站進行后續處理，不僅造成處理成本的增加，同時其附加的設備需要占用較大的面積。同樣在電解脫脂過程中，也需要使用加有脫脂劑的清洗液，也會產生大量含油廢水。因此為降低脫脂劑的使用，減少帶鋼生產過程的水耗，減少污染物的排放，促進清潔生產，提出了一種高壓水脫脂系統。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明提供了一種高壓水脫脂系統，解決了上述背景技術中提出的問題。

2、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種高壓水脫脂系統，包括浸潤箱、平床紙帶過濾機、第一收集箱、超濾組件、第二收集箱、納濾組件、加熱箱、高壓泵、調壓閥與收油箱，所述浸潤箱內部安裝有沉沒輥，所述浸潤箱的頂部設置有進入端，所述浸潤箱的頂部且位于進入端的一側設置有移出端，所述浸潤箱內部放置有帶鋼，所述帶鋼的兩端分別穿過進入端與移出端延伸至浸潤箱的外側，所述浸潤箱內部固定連接有兩個高壓水刀，兩個所述高壓水刀分別位于帶鋼的兩側，所述第一收集箱的頂部固定連接有平床紙帶過濾機，所述浸潤箱上安裝有溢流口，所述平床紙帶過濾機與溢流口之間通過管線相連接，所述平床紙帶過濾機的排出端延伸至第一收集箱內部，所述第一收集箱與超濾組件之間通過超濾泵相連接，所述超濾組件的出液端延伸至第二收集箱內部，所述第二收集箱與納濾組件之間通過納濾泵相連接，所述納濾組件的出液端延伸至加熱箱內部，所述加熱箱與調壓閥之間通過高壓泵相連接，所述調壓閥的一端安裝有第一管道，所述第一管道的一端與兩個高壓水刀的連接端相連接，所述收油箱上安裝有第二管道，所述第二管道的一端安裝有第四管道，所述第四管道的一端安裝有超濾背壓閥，所述超濾背壓閥的一端與超濾組件相連接，所述第二管道的另一端連接有納濾背壓閥，所述納濾背壓閥的一端與納濾組件相連接，所述第一收集箱上安裝有第三管道，所述第三管道的一端與第二管道相連接，所述收油箱的一側固定連接有排污泵。

3、可選的，所述加熱箱內部安裝有加熱器，所述加熱器的輸送端與輸出端均延伸至加熱箱的外側。

4、可選的，兩個所述高壓水刀分別位于帶鋼的兩側。

5、可選的，所述沉沒輥的外側與帶鋼的表面相接觸。

6、可選的，所述超濾組件采用陶瓷超濾機。

7、可選的，所述浸潤箱內部且位于高壓水刀對面安裝有支撐輥。

8、本發明提供了一種高壓水脫脂系統，具備以下有益效果：

9、1、該高壓水脫脂系統，通過設置高壓水刀裝置，采用高壓水對帶鋼表面油污進行清理，無需添加脫脂劑等化學藥劑，降低了加工成本，且不會對水體造成進一步污染。

10、2、該高壓水脫脂系統，通過設置超濾組件與納濾組件，可以將使用后的脫脂廢水依次通過平床紙帶過濾機、超濾組件與納濾組件對水進行過濾，將污水中的油脂與污物分離出來，出水直接回用，大大減少了生產用水，降低了污染水的排放，降低了污水處理的成本。

11、3、該高壓水脫脂系統，通過設置有加熱箱與加熱器，在污水進行凈化時，污水經過平床紙帶過濾機、超濾組件與納濾組件時，本身會具有一定的溫度，此時通過加熱器對加熱箱內部的凈水進行加熱，保障加熱箱內部水的溫度，然后通過熱水對帶鋼的表面進行清潔，效果更好，且可以將帶鋼進行預熱，便于后續工藝處理。

技術特征：

1.一種高壓水脫脂系統，其特征在于：包括浸潤箱(7)、平床紙帶過濾機(9)、第一收集箱(10)、超濾組件(3)、第二收集箱(12)、納濾組件(14)、加熱箱(15)、高壓泵(17)、調壓閥(18)與收油箱(19)，所述浸潤箱(7)內部安裝有沉沒輥(8)，所述浸潤箱(7)的頂部設置有進入端，所述浸潤箱(7)的頂部且位于進入端的一側設置有移出端，所述浸潤箱(7)內部放置有帶鋼(4)，所述帶鋼(4)的兩端分別穿過進入端與移出端延伸至浸潤箱(7)的外側，所述浸潤箱(7)內部固定連接有兩個高壓水刀(5)，兩個所述高壓水刀(5)分別位于帶鋼(4)的兩側，所述第一收集箱(10)的頂部固定連接有平床紙帶過濾機(9)，所述浸潤箱(7)上安裝有溢流口(6)，所述平床紙帶過濾機(9)與溢流口(6)之間通過管線相連接，所述平床紙帶過濾機(9)的排出端延伸至第一收集箱(10)內部，所述第一收集箱(10)與超濾組件(3)之間通過超濾泵(11)相連接，所述超濾組件(3)的出液端延伸至第二收集箱(12)內部，所述第二收集箱(12)與納濾組件(14)之間通過納濾泵(13)相連接，所述納濾組件(14)的出液端延伸至加熱箱(15)內部，所述加熱箱(15)與調壓閥(18)之間通過高壓泵(17)相連接，所述調壓閥(18)的一端安裝有第一管道(21)，所述第一管道(21)的一端與兩個高壓水刀(5)的連接端相連接，所述收油箱(19)上安裝有第二管道(22)，所述第二管道(22)的一端安裝有第四管道(24)，所述第四管道(24)的一端安裝有超濾背壓閥(2)，所述超濾背壓閥(2)的一端與超濾組件(3)相連接，所述第二管道(22)的另一端連接有納濾背壓閥(1)，所述納濾背壓閥(1)的一端與納濾組件(14)相連接，所述第一收集箱(10)上安裝有第三管道(23)，所述第三管道(23)的一端與第二管道(22)相連接，所述收油箱(19)的一側固定連接有排污泵(20)。

2.根據權利要求1所述的一種高壓水脫脂系統，其特征在于：所述加熱箱(15)內部安裝有加熱器(16)。

3.根據權利要求1所述的一種高壓水脫脂系統，其特征在于：兩個所述高壓水刀(5)分別位于帶鋼(4)的兩側。

4.根據權利要求1所述的一種高壓水脫脂系統，其特征在于：所述沉沒輥(8)的外側與帶鋼(4)的表面相接觸。

5.根據權利要求1所述的一種高壓水脫脂系統，其特征在于：所述超濾組件(3)采用陶瓷超濾機。

6.根據權利要求1所述的一種高壓水脫脂系統，其特征在于：所述浸潤箱(7)內部且位于高壓水刀(5)對面安裝有支撐輥(25)。

技術總結
本發明公開了一種高壓水脫脂系統，涉及帶鋼深加工及污水處理技術領域，包括浸潤箱、平床紙帶過濾機、第一收集箱、超濾組件、第二收集箱、納濾組件、加熱箱、高壓泵、調壓閥與收油箱，所述浸潤箱內部安裝有沉沒輥，所述浸潤箱的頂部設置有進入端，該高壓水脫脂系統，通過設置有帶鋼、超濾組件與納濾組件，可以通過高壓水對帶鋼的表面進行清潔，然后依次通過平床紙帶過濾機、超濾組件與納濾組件對水進行過濾，將污水中的油脂與污物分離出來，納濾后出水直接回用，無需添加脫脂劑等化學藥劑，因此不會對水體造成進一步污染，進而不需要增設對添加的化學藥劑進行處理的其他設備，節省用水，降低了污水處理的成本。

技術研發人員：汪為健,張晨航,王立勝,王嘉,郝金龍
受保護的技術使用者：北京星和眾維科技股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28