本實用新型涉及粉碎機領域，具體涉及了一種青飼料粉碎機。

背景技術：

青飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環節，通過粉碎可增大單位質量原料顆粒的總表面積，增加飼料養分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率，原料粉碎粒度越小，越有利于動物消化吸收，但將青飼料打成漿的難度系數較大，目前市場上的粉碎效果相對較好的青飼料粉碎機，其產量和效率不高，相反產量高的則粉碎效果不好，導致青飼料直接喂食單胃動物沒能得到推廣。

經過進行文獻檢索后，檢索到了現公開的文獻有：

公告號為CN 2724437Y的實用新型專利，公開了一種反芻式粉碎機。包括機殼側板、機殼端蓋、中心軸、錘片、篩板、進料口、出料口等部件,其機殼端蓋內側裝有橫向位置可調的、外邊緣呈弧形結構的篩板托架,具有一定韌性的篩板通過機殼側板以鑲嵌方式固定在該篩板托架上;兩篩板下端與出料口結合部裝有反芻器,該反芻器由一個與中心軸平行設置、旋轉方向相反的旋轉軸及沿軸向固定在該旋轉軸上的反芻板構成。與傳統粉碎機相比,該機的錘片利用率都有大幅度提高,噸能耗相對大幅度降低。但對于青飼料只有單一的粉碎處理，所以需要的粉碎時間長，工作效率及粉碎效果不高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種具有反芻、防堵、粉碎效果好及青飼料排除速度可控的粉碎機。

為了實現上述目的，本使用新型采用了以下技術方案：

一種青飼料粉碎機，包括鍘切倉和粉碎倉；所述鍘切倉與粉碎倉相互接合，鍘切倉位于上部；所述鍘切倉的一側設置有進料口，內部安裝有切刀裝置；所述粉碎倉下側方設置有出料口，內部安裝有飛錘裝置；所述鍘切倉和粉碎倉之間安裝有一個攪拌器，攪拌的方向與鍘切倉內的切刀裝置轉動的方向相反；有時鍘切倉內的青飼料不容易被送進粉碎倉，所以導致了上下機堵塞現象，為此在兩部分之間加一個攪拌器，易于把鍘切倉的青飼料強行送至粉碎倉進行粉碎，起到輔助傳輸作用；另外，在鍘切倉沒有被充分切割的青飼料進入粉碎倉粉不能進行充分的粉碎從篩網排出則會通過攪拌器反向傳回鍘切倉進行重新鍘切，起到反芻效果。

本實用新型進一步提供了優選的技術方案，所述攪拌器安裝有4-6根攪拌葉。

本實用新型進一步提供了優選的技術方案，所述飛錘裝置的下方安裝有一塊設有濾料孔的攔板，達到粉碎要求的青飼料才能經過濾料孔排出。

本實用新型進一步提供了優選的技術方案，所述擋板上開有的孔為矩形孔，所述矩形孔的寬度為6-10cm，長度為擋板寬度的5/6。

本實用新型進一步提供了優選的技術方案，所述粉碎倉的底部安裝有傳送裝置，主要用于限速傳輸從濾料孔中排出的青飼料，使得粉碎倉中的青飼料不會粉碎后馬上排出，延長了其粉碎時間，保證了青飼料的粉碎效果。

本實用新型進一步提供了優選的技術方案，所述傳送裝置為傳送帶或者刮板帶。

本實用新型進一步提供了優選的技術方案，所述傳送裝置與擋板間的距離為5-10厘米，設計傳送裝置離擋板較近，在粉碎機工作時調節好傳送裝置的速度使得擋板和傳送裝置之間積有一定的草料，這樣進入粉碎倉的青飼料不會一次粉碎后馬上被排出，延長了其粉碎時間，保證了粉碎質量。同時在傳送裝置的作用下，青飼料又源源不斷地被緩慢送出，使得出料均勻不堵死,青飼粉碎效果理想。

工作時，所述鍘切倉內的切刀裝置對從進料口送進的青飼料進行切割，切割好后通過攪拌器的輔助傳輸功能攪進粉碎倉；所述粉碎倉內的飛錘裝置會對已進行切割的青飼料進一步粉碎后從擋板的上的孔種排出，而由于沒能充分切割就進入粉碎倉的青飼料，粉碎后長度還是較長未能從開孔排出，則會通過攪拌器反向攪送回鍘切倉進行二次切割，然后再通過攪拌器進入粉碎倉內進行粉碎。粉碎后的青飼料會排送到傳送裝置上，由于擋板和傳送裝置間的距離較短，在工作情況下兩者間積有一定的草料，使得青飼料并沒有一次粉碎后馬上被排出，因此青飼料在粉碎倉中粉碎的時間足夠長，保證了青飼料的粉碎質量。

與現有技術相比，本發明具有的有益效果：

1、粉碎機的結構簡單，使用時操作簡便。

2、粉碎機中加入的攪拌器可以使青飼料在機器中傳輸順暢，并起到反芻效果，大大提高了機器的工作效率。

3、擋板和傳送帶相結合，使得進入粉碎倉的青飼料并沒有一次粉碎后馬上被排出，所以青飼料在粉碎倉中粉碎的時間足夠長，保證了青飼料的粉碎質量。

4、生產成本小，實用性能強。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是擋板俯視圖。

1-進料口，2-切刀裝置，3-鍘切倉，4-攪拌器，5-粉碎倉，6-飛錘裝置，7-出料口，8-傳送裝置，9-擋板，濾料孔-10。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例1：如圖1所示，一種青飼料粉碎機，包括鍘切倉3和粉碎倉5；鍘切倉3與粉碎倉5是相互接合的，鍘切倉3位于上部；所述鍘切倉3的一側設置有進料口1，內部安裝有切刀裝置2，切刀裝置2為扇葉型并可隨時拆卸更換，提高了切刀運作時的安全系數和工作效率；所述粉碎倉5下側方設置有出料口7，內部安裝有飛錘裝置6；所述飛錘裝置6的轉動方向和切刀裝置2的轉動方向相反；所述鍘切倉3和粉碎倉5之間安裝有一個攪拌器4，攪拌的方向與鍘切倉3內的扇葉型切刀裝置2轉動的方向相反，使得鍘切倉3中已被切割的青飼料容易被攪進粉碎倉5中。

參照圖1，攪拌器4安裝在鍘切倉3和粉碎倉5之間，采用扇葉型攪拌器，攪拌器4上一共擁有四根攪拌葉。

參照圖1和圖2，粉碎倉5內安裝的飛錘裝置6的下方設置有一塊開有濾料孔10的擋板9，所述濾料孔10為矩形孔；所述矩形孔的寬度為7cm，長度為擋板寬度的5/6，矩形孔設置在擋板9的一端，粉碎后的青飼料主要通過擋板9上的矩形孔選擇性排放到下一工作區。

參照圖1，粉碎倉5內部安裝的飛錘裝置6下方設置有傳送裝置8，傳送裝置8與擋板9的距離設置為7cm，所選用的傳送裝置8為傳送帶，從濾料孔10中排出的青飼料會通過傳送帶從出料口7運輸出粉碎倉5外。

具體操作時：選用的原料由對輥進料口1送入鍘切倉3，倉內的扇葉型切刀裝置5會對青飼料進行切割，切割好的青飼料在攪拌器4的輔助下傳輸到粉碎倉5，此時倉內的飛錘裝置6會對以切割好的青飼料進行粉碎，同時進入粉碎倉5內但沒有被充分切割的較長青飼料無法得到粉碎排出，其會經過攪拌器4反向攪回鍘切倉3內重新進行切割，實現反芻功能。已粉碎的青飼料部分會通過擋板上的濾料孔10排到其下方的傳送帶上進行出料。另外，擋板9與傳送帶之間的距離為7cm，其間隔會限制青飼料的出量，使得擋板9和傳送帶之間在工作情況下都積有一定的草料，讓進入粉碎倉6的青飼料并沒有馬上被排出以至于被粉碎時間足夠長，保證青飼料的粉碎質量。同時在傳送帶的作用下,青飼料又源源不斷地被緩慢送出，使得出料均勻不堵死，青飼粉碎較果理想。

實施例2：一種青飼料粉碎機，包括鍘切倉3和粉碎倉5；鍘切倉3與粉碎倉5是相互接合的，鍘切倉3位于上部；所述鍘切倉3的一側設置有進料口1，內部安裝有切刀裝置2，切刀裝置2為扇葉型并可隨時拆卸更換，提高了切刀運作時的安全系數和工作效率；所述粉碎倉5下側方設置有出料口7，內部安裝有飛錘裝置6；所述鍘切倉3和粉碎倉5之間安裝有一個攪拌器4，攪拌的方向與鍘切倉3內的扇葉型切刀裝置2轉動的方向相反，使得鍘切倉3中已被切割的青飼料容易被攪進粉碎倉5中。

參照圖1，攪拌器4安裝在鍘切倉3和粉碎倉5之間，采用扇葉型攪拌器，攪拌器4上一共擁有六根攪拌葉。

參照圖1和圖2，粉碎倉5內安裝的飛錘裝置6的下方設置有一塊設有濾料孔10的擋板9，所述濾料孔10為矩形孔；所述矩形孔的寬度為9cm，長度為擋板寬度的5/6；矩形孔10設置在擋板9的一端，粉碎后的青飼料主要通過擋板9上的矩形孔選擇性排放到下一工作區。

參照圖1，粉碎倉5內部安裝的飛錘裝置6下方設置有傳送裝置8，傳送裝置8與擋板9的距離設置為9cm，所選用的傳送裝置8為刮板帶，從擋板9上的濾料孔中排出的青飼料會通過刮板帶從出料口7運輸出粉碎倉5外。

具體操作步驟與實施案例1的相同。

綜合前述，本實用新型操作簡單，粉碎效果好，實用性強。