本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)，具體為一種精餾塔冷凝裝置。

背景技術(shù)：

精餾塔冷凝裝置是一種熱交換器，它用于將精餾塔塔頂溜出的蒸汽冷卻成液態(tài)，從而帶走熱量。現(xiàn)有的精餾塔冷凝裝置中的擾流板通常為平行設(shè)置的垂直板，冷卻效果不好，而且現(xiàn)有冷凝裝置設(shè)置的列管均為光滑的直管，這種列管存在著許多問(wèn)題，首先列管內(nèi)部冷流體通過(guò)直管時(shí)，會(huì)形成層流現(xiàn)象，影響熱交換，另外，列管外部與熱蒸汽的接觸面積不到，致使冷卻效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷凝效率高的精餾塔冷凝裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種精餾塔冷凝裝置，它包括冷凝器本體，所述的冷凝器本體的左右兩端分別設(shè)置有冷凝液出口端和冷凝液進(jìn)口端,所述的冷凝液進(jìn)口端設(shè)置有流量閥,所述的流量閥通過(guò)管道連接有供給泵,冷凝器本體的左部的上側(cè)面和右部的下側(cè)面分別設(shè)置有物料進(jìn)口和物料出口,冷凝器本體的底部設(shè)置有導(dǎo)液槽,冷凝器本體的上壁和下壁分別設(shè)置有擾流板,所述的擾流板設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu),冷凝器本體內(nèi)部均勻設(shè)置有冷凝管,所述的冷凝管內(nèi)壁的上部和下部交錯(cuò)設(shè)置有凸起,冷凝管的外表面設(shè)置有外螺紋。

所述的導(dǎo)液槽與物料出口相連通，并且導(dǎo)液槽向物料出口方向設(shè)置有坡度。

所述的擾流板與垂直平面的夾角為25°-35°。

所述的外螺紋的螺距是冷凝管管壁厚度2倍。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種精餾塔冷凝裝置在使用中，將精餾塔中揮發(fā)出的物料蒸汽受到擾流板的作用，在冷凝器本體內(nèi)冷凝，由于擾流板設(shè)置為傾斜的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)就使得物料蒸汽與冷凝管的接觸時(shí)間變長(zhǎng)，并且冷凝管的內(nèi)壁的上下分別設(shè)置有凸起，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以打破冷卻液在冷凝管中始終是層流運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，因此冷卻液之間的熱交換的效率就增加了，提高了熱傳導(dǎo)的效率，同時(shí)，冷凝管的外表面設(shè)置有外螺紋，這種結(jié)構(gòu)不僅可以增大冷凝管與物料蒸汽的接觸面積，而且可以將凝結(jié)的物料打破，形成水滴，沿外螺紋流動(dòng)，在外螺紋的下部聚集，然后滴落，避免了冷凝管外表面形成一層液膜，影響到熱交換，此外，在冷凝器本體的底部設(shè)置有導(dǎo)液槽，并且導(dǎo)液槽設(shè)置有坡度，這種結(jié)構(gòu)便于將物料導(dǎo)出，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷凝效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種精餾塔冷凝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種精餾塔冷凝裝置的冷凝管的橫切圖。

其中：1、冷凝器本體 2、冷凝液出口端 3、冷凝液進(jìn)口端 4、流量閥 5、供給泵 6、物料進(jìn)口 7、物料出口 8、導(dǎo)液槽 9、擾流板 10、冷凝管 11、凸起 12、外螺紋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種精餾塔冷凝裝置，它包括冷凝器本體1，所述的冷凝器本體1的左右兩端分別設(shè)置有冷凝液出口端2和冷凝液進(jìn)口端3,所述的冷凝液進(jìn)口端3設(shè)置有流量閥4,所述的流量閥4通過(guò)管道連接有供給泵5,冷凝器本體1的左部的上側(cè)面和右部的下側(cè)面分別設(shè)置有物料進(jìn)口6和物料出口7,冷凝器本體1的底部設(shè)置有導(dǎo)液槽8,冷凝器本體1的上壁和下壁分別設(shè)置有擾流板9,所述的擾流板9設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu),冷凝器本體1內(nèi)部均勻設(shè)置有冷凝管10,所述的冷凝管10內(nèi)壁的上部和下部交錯(cuò)設(shè)置有凸起11,冷凝管10的外表面設(shè)置有外螺紋12。

本實(shí)用新型一種精餾塔冷凝裝置在使用中，將精餾塔中揮發(fā)出的物料蒸汽受到擾流板的作用，在冷凝器本體內(nèi)冷凝，由于擾流板設(shè)置為傾斜的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)就使得物料蒸汽與冷凝管的接觸時(shí)間變長(zhǎng)，并且冷凝管的內(nèi)壁的上下分別設(shè)置有凸起，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以打破冷卻液在冷凝管中始終是層流運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，因此冷卻液之間的熱交換的效率就增加了，提高了熱傳導(dǎo)的效率，同時(shí)，冷凝管的外表面設(shè)置有外螺紋，這種結(jié)構(gòu)不僅可以增大冷凝管與物料蒸汽的接觸面積，而且可以將凝結(jié)的物料打破，形成水滴，沿外螺紋流動(dòng)，在外螺紋的下部聚集，然后滴落，避免了冷凝管外表面形成一層液膜，影響到熱交換，此外，在冷凝器本體的底部設(shè)置有導(dǎo)液槽，并且導(dǎo)液槽設(shè)置有坡度，這種結(jié)構(gòu)便于將物料導(dǎo)出，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷凝效率高的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

如圖1-2所示，一種精餾塔冷凝裝置，它包括冷凝器本體1，所述的冷凝器本體1的左右兩端分別設(shè)置有冷凝液出口端2和冷凝液進(jìn)口端3,所述的冷凝液進(jìn)口端3設(shè)置有流量閥4,所述的流量閥4通過(guò)管道連接有供給泵5,冷凝器本體1的左部的上側(cè)面和右部的下側(cè)面分別設(shè)置有物料進(jìn)口6和物料出口7,冷凝器本體1的底部設(shè)置有導(dǎo)液槽8,冷凝器本體1的上壁和下壁分別設(shè)置有擾流板9,所述的擾流板9設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu),冷凝器本體1內(nèi)部均勻設(shè)置有冷凝管10,所述的冷凝管10內(nèi)壁的上部和下部交錯(cuò)設(shè)置有凸起11,冷凝管10的外表面設(shè)置有外螺紋12。

所述的導(dǎo)液槽8與物料出口7相連通，并且導(dǎo)液槽8向物料出口7方向設(shè)置有坡度。

所述的擾流板9與垂直平面的夾角為25°-35°。

所述的外螺紋12的螺距是冷凝管10管壁厚度2倍。

本實(shí)用新型一種精餾塔冷凝裝置在使用中，將精餾塔中揮發(fā)出的物料蒸汽受到擾流板的作用，在冷凝器本體內(nèi)冷凝，由于擾流板設(shè)置為傾斜的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)就使得物料蒸汽與冷凝管的接觸時(shí)間變長(zhǎng)，并且冷凝管的內(nèi)壁的上下分別設(shè)置有凸起，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以打破冷卻液在冷凝管中始終是層流運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，因此冷卻液之間的熱交換的效率就增加了，提高了熱傳導(dǎo)的效率，同時(shí)，冷凝管的外表面設(shè)置有外螺紋，這種結(jié)構(gòu)不僅可以增大冷凝管與物料蒸汽的接觸面積，而且可以將凝結(jié)的物料打破，形成水滴，沿外螺紋流動(dòng)，在外螺紋的下部聚集，然后滴落，避免了冷凝管外表面形成一層液膜，影響到熱交換，此外，在冷凝器本體的底部設(shè)置有導(dǎo)液槽，并且導(dǎo)液槽設(shè)置有坡度，這種結(jié)構(gòu)便于將物料導(dǎo)出，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷凝效率高的優(yōu)點(diǎn)。