本實(shí)用新型涉及一種磷酸尾氣處理一級(jí)管式洗滌裝置，屬于磷酸尾氣處理設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在化肥生產(chǎn)企業(yè)，往往需要涉及磷酸尾氣處理。磷酸尾氣主要成份為水蒸汽、含氟氣體、SO₂、CO₂等。通常的處理方法是先將磷酸尾氣經(jīng)一級(jí)管輸送至一級(jí)廢氣凈化設(shè)備中，在一級(jí)廢氣凈化設(shè)備中進(jìn)行噴淋洗滌，然后再經(jīng)二級(jí)管輸送至二級(jí)廢氣凈化設(shè)備中繼續(xù)處理，直至達(dá)標(biāo)排放。

目前，在磷酸尾氣處理過程中，發(fā)現(xiàn)一級(jí)管經(jīng)過一段時(shí)間的使用后就會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況，這主要是因?yàn)榱姿嵛矚庠谝患?jí)管中輸送時(shí)會(huì)產(chǎn)生磷石膏等副產(chǎn)物，磷石膏附著在管壁上，不斷累積造成的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種磷酸尾氣處理一級(jí)管式洗滌裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案是：

一種磷酸尾氣處理一級(jí)管式洗滌裝置，包括磷酸尾氣輸送管體，所述磷酸尾氣輸送管體包括豎直段和水平段，在豎直段的內(nèi)部設(shè)置有旋流器和噴頭，旋流器位于噴頭的上方，所述噴頭與噴淋液輸送管連接。

優(yōu)選的，所述噴頭包括噴頭本體和位于噴頭本體頂部的中空連接頭，噴頭本體呈螺旋形，中空連接頭與噴淋液輸送管螺紋連接。

優(yōu)選的，所述管體的外壁上在對(duì)應(yīng)設(shè)置噴頭的位置處固定有第一法蘭盤，所述噴淋液輸送管穿過管體和第一法蘭盤，在噴淋液輸送管上套設(shè)有第二法蘭盤，第一法蘭盤和第二法蘭盤通過螺栓連接，噴淋液輸送管的外露端連接噴淋液供給管。

優(yōu)選的，所述噴頭設(shè)置于管體的中心。

優(yōu)選的，所述旋流器包括多個(gè)旋流葉片，所述旋流葉片的一端固定在中心架上，另一端固定在外環(huán)上，旋流葉片呈立式布置，旋流葉片的寬度由連接外環(huán)的一端至連接中心架的一端逐漸變窄。

優(yōu)選的，所述磷酸尾氣輸送管體上且在位于旋流器的上方位置處設(shè)置有人孔。

優(yōu)選的，所述磷酸尾氣輸送管體的氣體出口端與一級(jí)廢氣凈化設(shè)備的氣體入口端連接。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：

1、本實(shí)用新型通過在磷酸尾氣輸送管體的內(nèi)部增設(shè)旋流器和噴頭，從而可防止在磷酸尾氣輸送管體內(nèi)形成磷石膏等副產(chǎn)物，避免管體堵塞，同時(shí)可有效提升對(duì)磷酸尾氣的處理效果。

2、本實(shí)用新型中噴頭采用螺旋形設(shè)計(jì)，可將噴淋液有效噴曬至周圈，達(dá)到管體內(nèi)部空間的全覆蓋，有效提升噴淋效果，同時(shí)噴頭采用內(nèi)絲扣設(shè)計(jì)，與噴淋液輸送管螺紋連接，方便拆卸。另外，本實(shí)用新型噴頭還具有流量大，噴淋均勻，噴淋面積大，不堵塞等特點(diǎn)。

3、本實(shí)用新型采用噴淋液輸送管通過法蘭盤配合固定在磷酸尾氣輸送管體上的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可方便噴頭的檢修維護(hù)。

4、本實(shí)用新型中旋流器采用由多個(gè)旋流葉片呈發(fā)散方式組合在一起的結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)旋流葉片采用坡度設(shè)計(jì)，可有效提升旋流除霧效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中噴頭與噴淋液輸送管的連接示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中噴淋液輸送管與法蘭盤配合連接的分解示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中旋流器的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，一種磷酸尾氣處理一級(jí)管式洗滌裝置，包括磷酸尾氣輸送管體1，所述磷酸尾氣輸送管體1包括豎直段和水平段，在豎直段的內(nèi)部設(shè)置有旋流器2和噴頭3，旋流器2位于噴頭3的上方，所述噴頭3與噴淋液輸送管4連接，噴頭3設(shè)置于管體的中心。所述磷酸尾氣輸送管體1的氣體出口端與一級(jí)廢氣凈化設(shè)備的氣體入口端連接。本實(shí)用新型通過在磷酸尾氣輸送管體1的內(nèi)部增設(shè)旋流器2和噴頭3，從而可防止在磷酸尾氣輸送管體1內(nèi)形成磷石膏等副產(chǎn)物，避免管體堵塞，同時(shí)可有效提升對(duì)磷酸尾氣的處理效果。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，所述噴頭3包括噴頭本體301和位于噴頭本體301頂部的中空連接頭302，噴頭本體301和中空連接頭302為一體式設(shè)計(jì)。噴頭本體301呈螺旋形，中空連接頭302與噴淋液輸送管4螺紋連接。本實(shí)用新型中噴頭本體采用螺旋形設(shè)計(jì)，可將噴淋液有效噴曬至周圈，達(dá)到管體內(nèi)部空間的全覆蓋，有效提升噴淋效果，同時(shí)噴頭采用內(nèi)絲扣設(shè)計(jì)，與噴淋液輸送管螺紋連接，方便拆卸。

更進(jìn)一步的，所述管體的外壁上在對(duì)應(yīng)設(shè)置噴頭的位置處固定有第一法蘭盤5，所述噴淋液輸送管4穿過管體和第一法蘭盤5，在噴淋液輸送管上套設(shè)有第二法蘭盤6，第一法蘭盤5和第二法蘭盤6通過螺栓連接，噴淋液輸送管4的外露端連接噴淋液供給管7。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可在需要時(shí)通過將第一法蘭盤5和第二法蘭盤6拆分，即可將噴頭3抽出，方便噴頭的檢修維護(hù)。

進(jìn)一步的，所述旋流器2包括多個(gè)旋流葉片201，所述旋流葉片201的一端固定在中心架202上，另一端固定在外環(huán)203上。旋流葉片201呈立式布置，旋流葉片201的寬度由連接外環(huán)的一端至連接中心架的一端逐漸變窄，即旋流葉片201的頂?shù)變蛇吘势露仍O(shè)計(jì)。該結(jié)構(gòu)方式可有效提升旋流除霧效果。

更進(jìn)一步的，所述磷酸尾氣輸送管體1上且在位于旋流器2的上方位置處設(shè)置有人孔8，方便維修人員對(duì)管體內(nèi)部進(jìn)行清理及對(duì)管體內(nèi)的設(shè)備如旋流器等進(jìn)行檢修。

上述方式中未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。

需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。