本發明涉及離心萃取機，特別涉及一種單支撐結構離心機。

背景技術：

1、目前的離心萃取機一般包括殼體、轉動裝配在殼體內的轉鼓，轉鼓的軸心處設有轉鼓轉軸，轉鼓通過轉鼓轉軸轉動裝配在殼體內。轉鼓在殼體上的轉動裝配形式主要有兩種，一種是單支點支撐，即僅在轉鼓轉軸的頂端設置軸承，轉鼓通過轉鼓軸承吊裝在殼體上；另一種是雙支點支撐，即在轉鼓轉軸的頂端設置上軸承形成上支點、在轉鼓轉軸的底端伸出轉鼓外的位置設置下軸承形成下支點。

2、大流量離心萃取機的轉鼓轉軸負載較大，若采用頂部單支點支撐，轉鼓轉軸的懸伸長度過長，很難保證運行穩定性，因此一般只能采用上下雙支點支撐結構，例如授權公告號為cn201899900u的中國實用新型專利公開的液-液兩相混合-分離的裝置采用的上軸承和下軸承結構，其中下軸承設置在殼體底部的軸承座上。上下雙支點支撐結構會造成下軸承位于設備底部、埋入在物料中，這就需要在下軸承的上方設置密封結構，為了滿足轉動裝配需求和密封效果，密封結構一般選用機械密封。但是設置機械密封會使設備底部結構復雜化，而且機械密封屬于易損部件，需經常更換，每次更換需要設備停機較長時間，會較大程度地增加維護成本、降低生產效率。并且，轉鼓轉軸下端增加下軸承結構之后，下軸承結構和密封結構會占用一定的軸向空間，導致離心萃取機整機的高度較高，進而造成運輸困難，特別是對于出口機型，一般需要通過集裝箱運輸，而一些大流量離心萃取機的整機高度往往高于國際標準集裝箱最高高度2698mm，導致國際化困難。

3、為了解決機械密封容易失效的問題，授權公告號為cn206715372u的中國實用新型專利公開的一種離心萃取機轉鼓中，轉鼓采用了上懸式結構，在殼體頂部的軸承座的上端和下端分別固定有上軸承和下軸承，上軸承和下軸承拉開一定間距，對轉鼓轉軸(即上述專利公開的一種離心萃取機轉鼓中的驅動長軸)的頂端形成了兩處上下間隔布置的支點，加大了支撐點跨度，能夠減小軸承的徑向受力，有利于保證轉鼓轉軸和轉鼓轉動時的平穩性。這種上懸式結構雖然能夠解決轉鼓底部的機械密封容易失效的問題，但是，上軸承和下軸承的間距也直接增加了離心萃取機高度，同樣會導致運輸困難的問題。

技術實現思路

1、本發明的目的是提供一種單支撐結構離心機，解決現有的離心萃取機軸向空間占用大的問題。

2、本發明一種單支撐結構離心機采用如下技術方案：

3、一種單支撐結構離心機，包括殼體、裝配在殼體內的轉鼓，轉鼓的軸心處設有轉鼓轉軸，轉鼓裝配結構還包括對應于轉鼓轉軸的頂部沿上下方向間隔布置的上軸承和下軸承，殼體上設有供上軸承和下軸承安裝的軸承座；轉鼓轉軸內設有空腔，空腔的頂部具有位于轉鼓轉軸的頂端的開口，軸承座向下懸伸并進入所述空腔中；軸承座為筒狀，具有上下延伸的貫通孔，貫通孔中穿設有用于連接轉鼓驅動裝置以帶動轉鼓轉動的驅動軸；

4、所述上軸承和下軸承設置在軸承座與所述驅動軸之間的徑向間隔內，驅動軸與轉鼓轉軸之間設有固定連接結構；或者，所述上軸承和下軸承設置在軸承座與所述轉鼓轉軸之間的徑向間隔內，驅動軸與轉鼓轉軸之間設有用于帶動轉鼓轉動的扭矩傳遞結構；

5、上軸承和下軸承中，至少下軸承位于轉鼓的頂部端面以下。

6、上述技術方案的有益效果是，轉鼓轉軸內設置的空腔為軸承座提供了下沉空間，使得至少下軸承能夠位于轉鼓的頂部端面以下，從而能夠使軸承利用轉鼓自身軸向上的空間，減小離心萃取機整體的軸向空間占用；同時，一方面，減小了轉鼓懸臂的長度，振動幅值減小，轉鼓穩定性提高，另一方面，在相同不平衡量下，上下軸承所受徑向力顯著降低，壽命提高；此外，軸承座采用筒狀結構，其上的貫通孔能夠供驅動軸穿設，進而通過驅動軸與轉鼓轉軸之間的固定連接結構/扭矩傳遞結構實現將轉鼓驅動裝置的驅動力傳遞給轉鼓，能夠滿足轉鼓的驅動需求，通過固定連接結構還能夠使轉鼓的重量通過轉鼓轉軸、固定連接結構、驅動軸這一傳遞路徑傳遞到軸承上，滿足軸承對轉鼓重量的支撐需求。與現有技術中在殼體與轉鼓的頂、底端之間分別設置支點，或者在轉鼓轉軸的頂部設置兩個相互間隔的支點相比，能夠節省軸承占用的軸向空間，從而解決現有的離心萃取機軸向空間占用大的問題。

7、作為一種進一步限定的技術方案：所述轉鼓轉軸與軸承座之間設有轉軸內腔密封結構，用于阻止殼體內的轉鼓安裝腔中的料液進入轉鼓轉軸內的空腔中。

8、上述進一步限定的技術方案的有益效果是，設置轉軸內腔密封結構能夠適應軸承沉入轉鼓后的防護需求，避免軸承受到料液的污染而無法正常工作、縮短使用壽命，有利于減少維護作業次數，同時保護轉鼓轉軸，避免其與料液接觸腐蝕。

9、作為一種進一步限定的技術方案：所述轉軸內腔密封結構包括固定在軸承座的外周面上的靜密封環、固定在轉鼓的頂部的動密封環，靜密封環與動密封環之間形成迷宮密封結構。

10、上述進一步限定的技術方案的有益效果是，迷宮密封結構為非接觸密封，能夠避免磨損，使用壽命長。

11、作為一種進一步限定的技術方案：所述軸承座的下端部與驅動軸之間設有軸承密封結構，用于隔離保護設置在軸承座與所述驅動軸之間的徑向間隔內的上軸承和下軸承。

12、上述進一步限定的技術方案的有益效果是，設置軸承密封結構能夠對上軸承和下軸承起到進一步隔離作用，有利于保證軸承的可靠穩定工作。

13、作為一種進一步限定的技術方案：所述軸承座的頂部設有軸承上壓蓋，軸承上壓蓋上設有進氣口和出氣口，以向軸承座形成的軸承室內通入氣體以使軸承室形成正壓環境。

14、上述進一步限定的技術方案的有益效果是，通過氣體形成的正壓環境能夠更有效地避免料液和腐蝕性氣體進入軸承室內，提高軸承室的防護性能，保證離心萃取機的工作穩定性。

15、作為一種進一步限定的技術方案：所述軸承座內設有冷卻液流道，冷卻液流道具有冷卻液進口和冷卻液出口，冷卻液進口和冷卻液出口通過冷卻管路連接至散熱器。

16、上述進一步限定的技術方案的有益效果是，能夠改善軸承沉入轉鼓后導致的散熱環境惡化，避免軸承轉動時產生的熱量過度蓄積而影響軸承的壽命和料液的溫度。

17、作為一種進一步限定的技術方案：所述空腔的底部設有封隔板，用于將空腔與下部空間分隔開。

18、上述進一步限定的技術方案的有益效果是，設置封隔板能夠避免殼體內的料液從轉鼓轉軸底端進入空腔，對軸承進行進一步的防護，能夠形成二次保護，在有料液意外進入空腔底部后，不會進入下部的密封空間，避免傳動軸和轉鼓轉軸被腐蝕。

19、作為一種進一步限定的技術方案：所述驅動軸向下延伸至轉鼓的下部，所述封隔板為連接在驅動軸與轉鼓轉軸之間的環形空間內的環形板；轉鼓轉軸的下部與驅動軸的下部之間設有底部封板，底部封板與環形板之間形成密閉空間，所述封隔板連接在驅動軸和轉鼓轉軸之間，所述扭矩傳遞結構或所述固定連接結構包括所述封隔板，和/或所述底部封板連接在驅動軸和轉鼓轉軸之間，所述扭矩傳遞結構或所述固定連接結構包括所述底部封板。

20、上述進一步限定的技術方案的有益效果是，設置底部封板能夠增加一級防護措施，為軸承的穩定運行提供更好的條件，并且能夠避免料液進入轉鼓轉軸內而影響轉鼓的穩定轉動。

21、作為一種進一步限定的技術方案：所述殼體包括上封板，上封板上設有安裝孔，軸承座連接在安裝孔處，所述上軸承在高度方向上的設置位置與上封板對應。

22、上述進一步限定的技術方案的有益效果是，能夠使上軸承利用上封板的厚度所占用的軸向空間，有利于進一步減小離心萃取機的整體軸向尺寸。

23、作為一種進一步限定的技術方案：軸承座的頂部設有連接法蘭，連接法蘭支撐在上封板上并與上封板固定。

24、上述進一步限定的技術方案的有益效果是，通過連接法蘭能夠保證軸承座的可靠固定，給軸承提供可靠的支撐點，并且便于軸承座的安裝。