本發明涉及化學原料反應容器領域，具體為一種耐壓密封反應類容器。

背景技術：

1、反應釜是化工領域中常用的設備，在化工產品生產制備過程中，通過按比例放入化學原料進行攪拌，從而制備化工產品。相關技術中，反應釜主要包括殼體和攪拌槳，其中，攪拌槳起到攪拌化學原料的作用，殼體起到承壓和提供密封的反應腔的作用?；瘜W原料在攪拌槳的攪拌作用下，在殼體內通過相關化學反應來實現化工產品的制備；

2、公開號：cn213611340u，提出了一種防止物料黏附反應釜內壁的化工反應釜，包括反應釜本體，所述反應釜本體的內腔設置有攪拌機構，所述攪拌機構包括貫穿反應釜本體頂部的轉動件，所述轉動件的表面開設有與反應釜本體相適配的環形支撐槽，所述轉動件的表面環形固定連接有三個固定板，所述固定板的底部設置有螺旋刮桿，所述螺旋刮桿的頂部貫穿至固定板的頂部并固定連接有受力齒輪，本實用新型通過驅動機構的設置，為攪拌機構提供驅動力，隨后通過攪拌機構的設置，對反應釜本體內腔中的物料進行攪拌的同時，對反應釜本體的內壁進行刮蹭并將物料反應釜本體內腔的底部進行輸送，即可達到攪拌均勻和防止物料粘附的目的；

3、上述技術存在的問題是：反應釜在工作過程中，如果反應容器的密封性不足，會造成原料的泄漏或揮發，影響產品成品的性能，現有的反應容器的對于密封措施都較簡單或是沒有密封措施，從而使得反應產物達不到原有的效果，不僅提高了人力和生產成本的支出，而且加大了儀器的損壞力度，且一些化學原料在反應過程伴隨著放熱和氣體的生成，使得容器內壓力急劇升高，從而發生事故對附近的研究人員造成損傷；

4、為此，本專利提出一種耐壓密封反應類容器來解決上述問題。

技術實現思路

1、（一）解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本發明提供了一種耐壓密封反應類容器，解決了現有技術中的反應容器的對于密封措施都較簡單或是沒有密封措施，從而使得反應產物達不到原有的效果，不僅提高了人力和生產成本的支出，而且加大了儀器損壞力度的問題。

3、（二）技術方案

4、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種耐壓密封反應類容器，包括底座，所述底座的上方中部固定連接有三組承托柱，所述承托柱的頂部固定連接有容器本體，所述容器本體的頂部兩端固定連接有豎板，所述豎板的內部轉動連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿上螺紋連接有兩個螺紋塊，所述螺紋塊的下方轉動連接有連接桿；

5、所述連接板的另一端轉動連接有密封蓋板，所述密封蓋板的下端固定連接有密封圈，位于所述雙向螺桿的一端固定連接有蝸輪，所述豎板的外側一端固定連接有兩個固定板，所述固定板的內部轉動連接有蝸桿，所述蝸桿的外端固定連接有把手，所述蝸桿與蝸輪相互嚙合；

6、所述底座的上方兩端固定連接有支架，所述支架的外端均固定連接有氣缸，所述氣缸的延伸端貫穿支架向內固定連接有連接塊，所述連接塊的內端固定連接有弧形夾板，所述弧形夾板的內端與容器本體外壁相貼合，所述容器本體的內部一側貫穿向外設置有壓力儀表，所述容器本體的內部另一端向外設置有泄壓管。

7、優選地：所述泄壓管的內部安裝有泄壓閥，所述容器本體的底部貫穿設置有出料口，所述出料口的內部安裝有電磁閥。

8、優選地：所述豎板的內側開設有滑槽，所述密封蓋板的外側兩端固定連接有滑塊，所述滑塊滑動連接在滑槽的內部。

9、優選地：所述密封蓋板的中部轉動連接有攪拌軸，位于所述密封蓋板上端的攪拌軸上固定連接有齒輪二。

10、優選地：所述密封蓋板的上方一端固定連接有安裝座，所述安裝座的內部固定連接有電機一，所述電機一的輸出端固定連接有齒輪一，所述齒輪一與齒輪二相互嚙合。

11、優選地：所述攪拌軸的上方轉動連接有連接線，所述連接線向內電性連接有電機二，所述電機二的輸出端固定連接有轉桿。

12、優選地：所述攪拌軸的內部固定連接有若干個連接殼，所述轉桿貫穿連接殼向內固定連接有錐齒輪一，所述連接殼的內部兩端均轉動連接有攪拌桿。

13、優選地：所述攪拌桿上固定連接有若干個攪拌塊，位于所述連接殼內部的攪拌桿上固定連接有錐齒輪二，所述錐齒輪一與錐齒輪二相互嚙合，且攪拌桿與攪拌軸的連接處均采用旋轉密封方式進行密封處理。

14、優選地：所述攪拌軸的底部兩端固定連接有刮板。

15、工作原理：使用時，工作人員將化學原料通過容器本體1上方的開口處送入其內部，在化學原料添加完成后，工作人員轉動把手308帶動蝸桿302進行轉動，在嚙合作用下能夠帶動蝸輪301以及雙向螺桿303進行旋轉，而在螺紋連接的作用下能夠使得兩個螺紋塊304逐漸靠近，隨著螺紋塊304的逐漸靠近，且連接桿307的兩端均為轉動連接，所以連接桿307能夠帶動密封蓋板4向下運動，使得密封蓋板4與容器本體1的開口處進行接觸，下方的密封圈能夠達到密封的效果，以確保整個容器本體1在反應過程中的密封效果；

16、反應時，將容器本體1后端的進氣管道與熱氣通入組件進行連接，能夠將熱氣通入容器本體1的內部，隨后工作人員通過觀察壓力儀表104能夠防止整個容器本體1內部壓力過大的情況，而當容器本體1內部的壓力超過預設值后，將泄壓管105與外界管道進行連接，打開泄壓閥106，能夠對容器本體1內部的壓力進行泄壓，防止容器本體1內部壓力過大發生爆炸的情況，同時啟動氣缸202帶動連接塊204以及弧形夾板203向內運動，通過兩組弧形夾板203能夠對容器本體1的外端進行穩定夾持，既能夠確保整個容器本體1在反應時的耐壓效果，也能夠防止在發生危險時容器本體1碎裂向外濺射的情況，提高其耐壓性以及安全性；

17、啟動電機一405帶動齒輪一401進行轉動，在嚙合作用下能夠帶動齒輪二404以及攪拌軸403進行旋轉，從而帶動攪拌桿406以及攪拌塊407進行轉動，對內部的化學原料進行攪拌，加快反應的時間，同時通過連接線408對內部的電機二5進行通電，此時電機二5帶動轉桿502以及錐齒輪一503進行轉動，而在嚙合作用下帶動錐齒輪二504以及外側兩端的攪拌桿406進行自轉，配合攪拌塊407能夠提高整個攪拌組件與物料的接觸面積，從而能夠加快整個反應容器的反應效率，達到省時省力的效果。

18、（三）有益效果

19、本發明提供了一種耐壓密封反應類容器，具備以下有益效果：

20、本發明通過設置在容器的上方設置豎板、蝸桿以及蝸輪能夠確保對雙向螺桿的傳動作業，而通過連接桿以及螺紋塊能夠實現密封蓋板的升降作業，在投料完成后能夠對容器本體進行密封，而密封圈的設置能夠確保蓋板與容器開口端的完全密封，防止內部化學原料反應時發生泄漏，提高其密封效果，而在容器中設置壓力儀表以及泄壓管能夠達到快速泄壓的作用，并且外側的兩個弧形夾板能夠對容器本體進行支撐，快速泄壓的同時也能夠提高容器的耐壓效果；本專利通過齒輪組件的相互嚙合能夠帶動內部的攪拌組件進行旋轉，對內部的化學原料進行攪拌，加快反應效率，同時攪拌軸內部設置的錐齒輪組件能夠實現攪拌桿的自轉，從而達到多維度的攪拌，提高與原料接觸面積，加快反應的進行，達到省時省力的目的。附圖說明

21、圖1為本發明的整體示意圖；

22、圖2為本發明的側視圖；

23、圖3為本發明圖2中a的結構示意圖；

24、圖4為本發明的密封組件示意圖；

25、圖5為本發明的攪拌組件示意圖；

26、圖6為本發明的攪拌軸剖視圖；

27、圖7為本發明的連接殼內部結構示意圖。

28、其中：1、容器本體；101、電磁閥；102、承托柱；103、出料口；104、壓力儀表；105、泄壓管；106、泄壓閥；2、底座；201、支架；202、氣缸；203、弧形夾板；204、連接塊；3、豎板；301、蝸輪；302、蝸桿；303、雙向螺桿；304、螺紋塊；305、滑槽；306、滑塊；307、連接桿；308、把手；309、固定板；4、密封蓋板；401、齒輪一；402、安裝座；403、攪拌軸；404、齒輪二；405、電機一；406、攪拌桿；407、攪拌塊；408、連接線；409、刮板；5、電機二；501、連接殼；502、轉桿；503、錐齒輪一；504、錐齒輪二。

29、具體實施方式；

30、下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

31、實施例：

32、如圖1-7所示，本發明實施例提供一種耐壓密封反應類容器，包括底座2，底座2的上方中部固定連接有三組承托柱102，承托柱102的頂部固定連接有容器本體1，通過承托柱102能夠對容器本體1進行穩定承托，以確保容器本體1在反應時的穩定性，容器本體1的頂部兩端固定連接有豎板3，豎板3的內部轉動連接有雙向螺桿303，雙向螺桿303上螺紋連接有兩個螺紋塊304，螺紋塊304的下方轉動連接有連接桿307；

33、連接板307的另一端轉動連接有密封蓋板4，密封蓋板4的下端固定連接有密封圈，位于雙向螺桿303的一端固定連接有蝸輪301，豎板3的外側一端固定連接有兩個固定板309，固定板309的內部轉動連接有蝸桿302，蝸桿302的外端固定連接有把手308，蝸桿302與蝸輪301相互嚙合，將化學原料通過容器本體1上方的開口處送入其內部，在化學原料添加完成后，工作人員轉動把手308帶動蝸桿302進行轉動，在嚙合作用下能夠帶動蝸輪301以及雙向螺桿303進行旋轉，而在螺紋連接的作用下能夠使得兩個螺紋塊304逐漸靠近，隨著螺紋塊304的逐漸靠近，且連接桿307的兩端均為轉動連接，所以連接桿307能夠帶動密封蓋板4向下運動，使得密封蓋板4與容器本體1的開口處進行接觸，下方的密封圈能夠達到密封的效果，以確保整個容器本體1在反應過程中的密封效果；

34、底座2的上方兩端固定連接有支架201，支架201的外端均固定連接有氣缸202，氣缸202的延伸端貫穿支架201向內固定連接有連接塊204，連接塊204的內端固定連接有弧形夾板203，弧形夾板203的內端與容器本體1外壁相貼合，容器本體1的內部一側貫穿向外設置有壓力儀表104，容器本體1的內部另一端向外設置有泄壓管105，泄壓管105的內部安裝有泄壓閥106，容器本體1的底部貫穿設置有出料口103，出料口103的內部安裝有電磁閥101，通過壓力儀表104能夠對容器本體1內部的壓力指數進行實時監測，并且泄壓管105與外界的出氣管道進行連接，當內部的壓力超過預設值后，與壓力儀表104相連接的報警器進行報警，此時工作人員打開泄壓閥106對內部的壓力進行泄壓操作，使得內部的部分氣體排入至泄壓管105中，并且通過一定的過濾結構向外排除，防止容器本體1內部的壓力過大產生爆炸的情況，啟動氣缸202帶動連接塊204以及弧形夾板203向內運動，通過兩組弧形夾板203能夠對容器本體1的外端進行穩定夾持，既能夠確保整個容器本體1在反應時的耐壓效果，也能夠防止在發生危險時容器本體1碎裂向外濺射的情況，提高其耐壓性以及安全性；

35、豎板3的內側開設有滑槽305，密封蓋板4的外側兩端固定連接有滑塊306，滑塊306滑動連接在滑槽305的內部，通過設置滑塊304以及滑槽305能夠對密封蓋板4做出限制，確保密封蓋板4在滑動過程中的穩定性；

36、密封蓋板4的中部轉動連接有攪拌軸403，位于密封蓋板4上端的攪拌軸403上固定連接有齒輪二404，密封蓋板4的上方一端固定連接有安裝座402，安裝座402的內部固定連接有電機一405，電機一405的輸出端固定連接有齒輪一401，齒輪一401與齒輪二404相互嚙合，電機一405啟動能夠帶動齒輪一401進行轉動，而在嚙合的作用下能夠帶動齒輪二404以及攪拌軸403進行旋轉，確保攪拌組件的穩定轉動作業，對內部的化學原料進行攪拌，加快反應效率；

37、攪拌軸403的上方轉動連接有連接線408，連接線408向內電性連接有電機二5，電機二5的輸出端固定連接有轉桿502，通過連接線408能夠對電機二5進行接線，以確保對電機二5的穩定供電，攪拌軸403的內部固定連接有若干個連接殼501，轉桿502貫穿連接殼501向內固定連接有錐齒輪一503，連接殼501的內部兩端均轉動連接有攪拌桿406，攪拌桿406上固定連接有若干個攪拌塊407，位于連接殼501內部的攪拌桿406上固定連接有錐齒輪二504，錐齒輪一503與錐齒輪二504相互嚙合，且攪拌桿406與攪拌軸403的連接處均采用旋轉密封方式進行密封處理，電機二5帶動轉桿502以及錐齒輪一503進行轉動，而在嚙合作用下帶動錐齒輪二504以及外側兩端的攪拌桿406進行自轉，配合攪拌塊407能夠提高整個攪拌組件與物料的接觸面積，從而能夠加快整個反應容器的反應效率，達到省時省力的效果，而攪拌桿406與攪拌軸403的連接處采用現有技術中常見的旋轉密封結構，其中該領域常見的密封原理為：通過液體的自潤滑機制，在旋轉部件與密封面之間形成一個液體膜，從而實現密封。這種密封方式適用于高速、高溫、高壓的場合，常見的液膜密封方式有氣體動力密封和液體動力密封；

38、攪拌軸403的底部兩端固定連接有刮板409，攪拌軸403在旋轉時能夠帶動刮板409進行轉動，從而對附著在容器本體1上的化學原料進行清理，降低后續工作人員的清理強度，省時省力。

39、盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變形，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。