本技術涉及自動涂裝,尤其涉及一種全自動涂裝裝置。
背景技術:
1、涂裝是為了增強加工產品表面質量的一種現代產品制造工藝,產品通過防銹、防蝕等噴涂材料的涂裝還有可以更好的保證產品的外觀質量。
2、現在為了能夠更加快速方便的完成涂裝大都是采用自動生產線進行全自動涂裝,通過設有的傳輸機構對產品進行運輸,當產品進入到涂裝區域后再通過驅動機構驅動涂裝設備對產品表面進行涂裝,以便于自動完成產品表面的涂裝。
3、但是采用上述方式,在現有自動涂裝裝置進行噴涂時,涂料噴出產生的刺激性有害氣體則會直接發散到外界環境中,很容易對外界環境造成影響,進而導致污染加工環境甚至還會威脅到操作人員的身體健康。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種全自動涂裝裝置,能夠通過設置的構件對涂裝過程中產生的刺激性有毒氣體進行吸收凈化,保證整個加工環境的安全衛生。
2、為實現上述目的,本實用新型提供了一種全自動涂裝裝置,包括送料平臺和噴涂設備,還包括吸收組件;
3、所述吸收組件包括吸收架、凈化箱、透氣架、吸附層板、導出構件、操作構件和感應構件;所述吸收架與所述噴涂設備固定連接,并位于所述噴涂設備的一側,所述凈化箱與所述吸收架連接,并固定安裝在所述噴涂設備的一側,所述透氣架與所述凈化箱可拆卸連接,并位于所述凈化箱內,所述吸附層板與所述透氣架連接,并位于所述透氣架的一側,所述導出構件與所述凈化箱連接,所述操作構件與所述凈化箱連接,所述感應構件與所述凈化箱連接。
4、其中,所述導出構件包括導出通道和導出風機,所述導出通道與所述凈化箱連接,并位于所述凈化箱的一側;所述導出風機與所述導出通道連接,并固定安裝在所述噴涂設備的一側。
5、其中,所述操作構件包括隔板、連接架、截斷架、驅動部件和帶動部件,所述隔板與所述凈化箱固定連接,并位于所述凈化箱內;所述連接架與所述凈化箱固定連接,并位于所述凈化箱的一側;所述截斷架與所述凈化箱滑動連接,并滑動安裝在所述連接架的一側;所述驅動部件與所述截斷架連接;所述帶動部件與所述透氣架連接。
6、其中,所述驅動部件包括控制器、驅動螺桿和驅動電機,所述控制器與所述凈化箱連接,并位于所述凈化箱的一側;所述驅動螺桿與所述截斷架螺紋連接,并轉動安裝在所述連接架的一側;所述驅動電機的輸出軸與所述驅動螺桿連接,所述驅動電機與所述控制器電連接,并固定安裝在所述連接架的一側。
7、其中,所述帶動部件包括支架、配合架、帶動螺桿和帶動電機,所述支架與所述凈化箱固定連接,并位于所述凈化箱的一側;所述配合架與所述透氣架連接,并滑動安裝在所述支架的一側;所述帶動螺桿與所述配合架螺紋連接,并轉動安裝在所述支架的一側;所述帶動電機的輸出軸與所述帶動螺桿連接,所述帶動電機固定安裝在所述支架的一側。
8、其中,所述感應構件包括氣體檢測儀、蜂鳴器和控制開關,所述氣體檢測儀與所述控制器電連接,并安裝在所述導出通道的一側;所述蜂鳴器與所述控制器電連接,并安裝在所述凈化箱的一側;所述控制開關與所述蜂鳴器電連接,并安裝在所述凈化箱的一側。
9、本實用新型的一種全自動涂裝裝置,通過所述導出風機配合所述導出通道將所述噴涂設備涂裝過程中產生的氣體從所述吸收架導入到所述凈化箱內,然后通過所述凈化箱內的所述吸附層板對進入的氣體進行吸附凈化,當一側的所述吸附層板吸附凈化能力下降后,所述感應構件便可通過所述控制器驅動對應一側的所述驅動電機,通過所述驅動電機驅動所述驅動螺桿進行轉動,進而帶動對應一側的所述截斷架將吸附凈化能力下降一側的所述透氣架進行截斷密封,而另一側的所述透氣架則可以通過對應的所述驅動電機和所述驅動螺桿將原本進行密封的所述截斷架移開,使得氣體可以通過另一側的所述透氣架和所述吸附層板進行吸附凈化,后續用戶還可以通過所述帶動電機和所述帶動螺桿驅動所述配合架將需要進行拆卸更換的所述透氣架以及所述吸附層板移出,進而將新的所述吸附層板更換到所述透氣架上,之后再通過所述帶動電機和所述帶動螺桿驅動所述透氣架將新的所述吸附層板安裝進所述凈化箱內,使得當側邊所述吸附層板吸附能力下降后可以根據上述操作轉換為剛更換一側的所述吸附層板進行吸收,實現了能夠通過設置的構件對涂裝過程中產生的刺激性有毒氣體進行吸收凈化,保證整個加工環境的安全衛生。
1.一種全自動涂裝裝置,包括送料平臺和噴涂設備,其特征在于,
2.如權利要求1所述的全自動涂裝裝置,其特征在于,
3.如權利要求2所述的全自動涂裝裝置,其特征在于,
4.如權利要求3所述的全自動涂裝裝置,其特征在于,
5.如權利要求3所述的全自動涂裝裝置,其特征在于,
6.如權利要求4所述的全自動涂裝裝置,其特征在于,