本發明涉及分散機,特別涉及一種高速分散機的冷卻裝置及高速分散機。
背景技術:
1、分散機廣義上是攪拌機的一種,由于采用高速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強的紊流,槳葉產生強大的剪切力和沖擊力,打破物料的團聚體,使其充分與液體混合,通常對物料有很強的分散乳化效果,因此廣泛應用于新能源行業、涂料行業、化妝品行業、食品行業、led涂膜行業、柔性電路制造等,尤其對鋰離子電池正負材料的分散制漿及各種納米材料(如納米氧化鋁、納米鈦酸鋰)等的分散,具有較高的分散效率及優異的分散品質。
2、現有的高速分散機在使用時存在諸多的技術缺陷,第一高速攪拌器在料罐內做橫向高速運動,缺乏縱向的伸展運動,導致料罐內的漿料上下層缺乏流動和交換,從而降低了漿料的攪拌效果;第二攪拌軸帶動槳葉高速旋轉會產生大量的熱量,同時漿料在分散時候發生碰撞也會產生熱量,這些熱量由于受到漿料的包圍不易散發出去,容易形成熱量堆積,導致糊料的現象發生,降低漿料的品質,而目前通過在罐外設置冷卻循環水管,利用冷卻水降溫的措施,效果不佳;第三在漿料攪拌的過程中,料罐的罐壁位置遠離攪拌中心,容易團聚漿料,并且粘度會逐漸變高,導致大量漿料殘留在罐壁位置,無法得到有效清理,并且造成資源浪費。
3、綜上所述,考慮到現有設施滿足不了工作使用需求,為此,我們提出一種高速分散機的冷卻裝置及高速分散機。
技術實現思路
1、本發明的主要目的在于提供一種高速分散機的冷卻裝置及高速分散機,可以有效解決背景技術中的問題。
2、為實現上述目的,本發明采取的技術方案為:
3、一種高速分散機的冷卻裝置,包括頂座,所述頂座的下端連接有旋轉限位套,所述旋轉限位套內轉動設置有旋轉臺,所述頂座的上端面中間位置處豎直固定有高速攪拌電機,所述高速攪拌電機的輸出端向下延伸和旋轉臺的上端面固定,所述旋轉臺的下端面中間位置處豎直套接有攪拌軸,所述攪拌軸上等距安裝有葉輪座,所述葉輪座的數量優選為3組,每組所述葉輪座上等距焊接有若干組葉輪片,所述葉輪片的數量優選為3-5組。
4、作為本發明所述一種高速分散機的冷卻裝置的一種優選方案,其中:所述旋轉臺的下端面偏心位置水平開設有位置調節槽,所述位置調節槽內活動設置有調節座,所述調節座的兩側面對稱開設有滑槽,所述位置調節槽的槽壁上設置有供滑槽運動的軌道。
5、作為本發明所述一種高速分散機的冷卻裝置的一種優選方案,其中:所述調節座的一端面中間位置處水平焊接有氣缸桿,所述氣缸桿從控制氣缸的內部向外伸出,所述控制氣缸固定在旋轉臺內。
6、作為本發明所述一種高速分散機的冷卻裝置的一種優選方案,其中:所述調節座的下端豎直焊接有承載架,所述承載架靠上位置連接有自動制冷器,所述自動制冷器內存儲有冷卻劑,所述自動制冷器的內部向外安裝有液壓泵,所述液壓泵的排液口處連接有進液水冷管,所述進液水冷管貼附承載架的外表面向下延伸,所述進液水冷管的下端通過u型水冷管和回流水冷管連通,所述回流水冷管貼附承載架的外表面向上延伸,所述回流水冷管的上端和自動制冷器的內部相連通。
7、作為本發明所述一種高速分散機的冷卻裝置的一種優選方案,其中:所述回流水冷管和進液水冷管之間形成冷卻空間,所述冷卻空間內安裝有螺旋推料器,所述螺旋推料器推動料罐內的漿料縱向運動。
8、作為本發明所述一種高速分散機的冷卻裝置的一種優選方案,其中:所述螺旋推料器包括旋轉軸、螺旋片、連接軸承和支座,所述旋轉軸的上下兩端對稱安裝有連接軸承,每組所述連接軸承均固定在對應的支座內,所述支座的端部和承載架的外表面鉚接,所述旋轉軸上均勻分布有螺旋片,所述螺旋片的局部伸出冷卻空間外。
9、作為本發明所述一種高速分散機的冷卻裝置的一種優選方案,其中:所述承載架遠離螺旋推料器的一側等距安裝有若干組刮料器,所述刮料器的數量優選為5-10組,每組所述刮料器均包括刮料柱、定位軸承、同步鏈輪、彈簧鋼刮片和彎曲部,所述刮料柱貫穿承載架的側面,所述刮料柱的中部通過定位軸承和承載架的內部固定,所述刮料柱位于承載架內的位置套接有兩組同步鏈輪,所述刮料柱伸出承載架外的位置均勻焊接有3組彈簧鋼刮片,所述彈簧鋼刮片作用在料罐的罐壁上,每組所述彈簧鋼刮片的中部設置有彎曲部。
10、作為本發明所述一種高速分散機的冷卻裝置的一種優選方案,其中:相鄰所述刮料器的同步鏈輪通過鏈條連接,所述承載架靠上位置水平固定有勻速電機,所述勻速電機的輸出端套接有驅動鏈輪,所述驅動鏈輪通過鏈條和最上方一組刮料器的同步鏈輪連接傳動。
11、一種高速分散機,所述分散機機架的內部靠下位置豎直安裝有液壓缸,所述液壓缸的內部向上延伸活動設置有升降桿,所述升降桿的上端焊接有導向座,所述導向座在分散機機架的內部限位上下運動,所述導向座向外延伸和頂座的外側面固定。
12、作為本發明所述一種高速分散機的一種優選方案,其中:所述分散機機架的向外水平延伸對稱鉚接有2組不銹鋼支架,兩組所述不銹鋼支架之間固定有底座,所述底座的內部向外開設有運動槽,所述運動槽的槽底固定有隔板,所述隔板的中部貫穿開設有導向孔,所述導向孔供連接柱穿過,所述連接柱的上端焊接有作用于料罐的緊固夾座,所述緊固夾座在運動槽內上下運動。
13、作為本發明所述一種高速分散機的一種優選方案,其中:所述連接柱的下端焊接有受力座,所述受力座和隔板之間固定有套接在連接柱外側的復位彈簧,所述受力座的內部中間位置向下開設有輪槽,所述輪槽內安裝有作用于凸輪傳動結構的受力輪,所述受力輪的局部伸出輪槽外,所述凸輪傳動結構位于底座的內部靠下位置。
14、作為本發明所述一種高速分散機的一種優選方案,其中:所述凸輪傳動結構包括凸輪軸、凸輪、第一軸承座、大齒輪、伺服電機和小齒輪,所述凸輪軸水平設置,所述凸輪軸的中部套接有和受力輪接觸的凸輪,所述凸輪軸的兩端均通過第一軸承座和底座的內壁固定,所述凸輪軸的一端向外延伸套接有大齒輪,所述大齒輪的上端嚙合設置有小齒輪,所述小齒輪套接在第一伺服電機的輸出軸上,所述第一伺服電機水平固定在底座的內部。
15、作為本發明所述一種高速分散機的一種優選方案,其中:所述緊固夾座的內部向上開設有用于放置料罐的夾持內槽,所述述緊固夾座的環形內層中轉動設置有外齒輪,所述外齒輪的上下端面對稱開設有限位卡槽,所述緊固夾座的環形內層中固定有伸入限位卡槽的定位滑塊,所述定位滑塊的數量優選為2-4組。
16、作為本發明所述一種高速分散機的一種優選方案,其中:所述外齒輪的內側面均勻分布有若干組內齒輪,所述內齒輪的數量優選為4-6組,每組所述內齒輪上半部均和外齒輪的內齒相嚙合,所述內齒輪套接在轉軸上,所述轉軸的上下兩端均通過第二軸承座和緊固夾座的內壁固定,每組所述內齒輪下半部均和直齒桿相嚙合,所述直齒桿活動設置在齒桿套內,所述齒桿套鉚接在緊固夾座內,所述夾持內槽的槽壁上開設有供直齒桿運動的桿口,所述直齒桿伸出桿口的端部焊接有粗夾持板,每組所述粗夾持板均作用在料罐的外表面。
17、作為本發明所述一種高速分散機的一種優選方案,其中:所述料罐的上端邊沿一周均勻固定有若干組定位角片,所述定位角片的上端設置有波紋伸縮部,所述波紋伸縮部上端連接有膠頭組合,所述膠頭組合包括一大一小兩組膠頭,所述旋轉限位套的下端面邊沿位置開設有和膠頭組合相對應的定位槽,所述定位槽和定位角片的數量均優選為3-4組,所述定位角片的下端中間位置處安裝有接頭,所述接頭上安裝有斜放氣管,每組所述斜放氣管均穿過料罐的罐壁向內延伸。
18、作為本發明所述一種高速分散機的一種優選方案,其中:所述外齒輪的外齒處嚙合設置有驅動齒輪,所述驅動齒輪套接在第二伺服電機的輸出軸上,所述第二伺服電機貫穿電機座的上端面設置,所述電機座位于緊固夾座的一側,兩者內部相連通。
19、作為本發明所述一種高速分散機的一種優選方案,其中:所述分散機機架的兩內側豎直安裝有作用于導向座的豎直軌道。
20、作為本發明所述一種高速分散機的一種優選方案,其中:所述分散機機架的一側面安裝有變頻控制箱。
21、作為本發明所述一種高速分散機的一種優選方案,其中:所述分散機機架的背面靠下位置安裝有作用于液壓缸的液壓泵。
22、作為本發明所述一種高速分散機的一種優選方案,其中:所述旋轉限位套的內表面光滑。
23、作為本發明所述一種高速分散機的一種優選方案,其中:所述緊固夾座的外側面均勻焊接有若干組限位棱條,所述運動槽的槽壁上開設有供限位棱條運動的限位槽,所述限位棱條和限位槽的數量均優選為4-6組。
24、本發明通過改進在此提供一種高速分散機的冷卻裝置及高速分散機,與現有技術相比,具有如下顯著改進及優點:
25、啟動第二伺服電機,經過一系列傳動引起內齒輪轉動,內齒輪與一側的直齒桿相作用,若干組直齒桿同步向內心運動,利用粗夾持板和料罐的外表面接觸,使料罐被推至夾持內槽的居中位置,對其進行夾固,自動化夾持省時省力,并且可以適配不同尺寸的料罐,確保后續料罐運動的穩定性。
26、通過凸輪傳動結構的工作,使緊固夾座內的料罐做縱向升降往復運動,配合攪拌器的橫向攪拌,對料罐內的漿料形成立體的攪拌模式,增加料罐內的漿料上下層的流動和交換,從而提高漿料分散和攪拌的效果。
27、設計承載架,一方面通過自動制冷器上的壓力泵將內部的冷卻劑壓入到進液水冷管,在進液水冷管中向下流動,依次經過u型水冷管和回流水冷管,冷卻劑回到自動制冷器內進行重新制冷,如此循環,在水冷管做圓周運動以及料罐自身做升降運動,兩者運動疊加的條件下,水冷管充分利用冷卻劑吸收漿料分散、攪拌產生熱量,避免糊料。
28、設計承載架,另一方面啟動勻速電機,帶動驅動鏈輪轉動,并依次通過鏈條的連接傳動,使每組刮料器上的同步鏈輪均同向運動,從而引起刮料柱轉動,刮料柱帶動三組彈簧鋼刮片做圓周運動,利用刮片對料罐的罐壁進行持續的清潔刮料,達到自動清潔的目的,避免漿料殘留,在刮料器做圓周運動以及料罐自身做升降運動,兩者運動疊加的條件下,提高刮料區域的覆蓋面積,從而提高刮料效果。
29、在整個承載架做圓周運動時,伸出冷卻空間外的螺旋片局部接觸到漿料,產生持續性的運動阻力,轉變為旋轉作用力,引起旋轉軸帶動螺旋片轉動,使處于不同層的漿料產生縱向運動,運動方向朝向液面,從而提高漿料的散熱效果,起到輔助散熱的作用。