本技術(shù)涉及提濃,具體為一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置。
背景技術(shù):
1、鋰離子電池所使用的三元正極材料具有容量高、壽命長(zhǎng)、成本相對(duì)較低、安全性好等優(yōu)點(diǎn);其前驅(qū)體制備的主要方法目前是利用共沉淀法,將金屬鎳鈷錳溶液加入到反應(yīng)釜當(dāng)中,與氨、堿混合,生成氫氧化物沉淀得到。在前驅(qū)體合成過(guò)程中,體系的固含量對(duì)前驅(qū)體形貌、振實(shí)密度、比表面積影響較大,繼而影響正極材料的性能。
2、現(xiàn)有專利(公告號(hào):cn202222889793.x)公開的一種內(nèi)置提濃裝置的反應(yīng)釜,屬于正極材料前驅(qū)體制備技術(shù)領(lǐng)域,以解決釜外提濃易導(dǎo)致整個(gè)體系波動(dòng),生產(chǎn)控制不便的問(wèn)題,該反應(yīng)釜的釜體外設(shè)有與攪拌軸連接的電機(jī);釜體內(nèi)設(shè)置攪拌軸及其葉片;釜體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)環(huán)管,環(huán)管頂部貫通設(shè)有若干微孔過(guò)濾器,環(huán)管一側(cè)通過(guò)循環(huán)管連接在釜體內(nèi)壁上,環(huán)管與循環(huán)管的一端貫通連接,循環(huán)管另一端穿出釜體側(cè)壁后通過(guò)管路與釜體連接,管路上設(shè)有離心泵和母液出口,其通過(guò)微孔過(guò)濾器對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,改造方便,配件中的微孔過(guò)濾器作為耗材成本低,改造后設(shè)備運(yùn)行可靠,為原有合成體系的生產(chǎn)控制提供了極為穩(wěn)定的運(yùn)行條件。
3、但是上述的技術(shù)方案仍存在一定的缺陷,微孔過(guò)濾器為內(nèi)置連接安裝,發(fā)生堵塞在清洗、反吹或反洗等手段都無(wú)法有效解決時(shí),生產(chǎn)進(jìn)程就會(huì)暫停,甚至需要將反應(yīng)釜物料放空進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)度甚至產(chǎn)品品質(zhì),為此,提出一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置,以解決上述背景中提出的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的頂端連通有多組連接管,所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁固定連接有多組防護(hù)套,所述防護(hù)套的側(cè)壁開設(shè)有開口,所述連接管的內(nèi)壁套設(shè)有延伸至防護(hù)套內(nèi)部的過(guò)濾管,所述連接管的頂端螺紋連接有密封蓋,多組所述連接管之間連通有環(huán)形管。
3、作為本實(shí)用新型的一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置優(yōu)選技術(shù)方案,所述反應(yīng)釜的頂端固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有延伸至反應(yīng)釜內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸位于反應(yīng)釜內(nèi)部的一端固定連接有多組攪拌桿。
4、作為本實(shí)用新型的一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置優(yōu)選技術(shù)方案,一組所述連接管的側(cè)壁連通有出清管,所述出清管的末端連通至水泵的輸入端,所述水泵的輸出端連通有回流管。
5、作為本實(shí)用新型的一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置優(yōu)選技術(shù)方案,所述回流管的側(cè)壁連通有排放管,所述排放管上串聯(lián)有一組閥門,所述出清管和回流管上分別連通有另一組閥門。
6、作為本實(shí)用新型的一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置優(yōu)選技術(shù)方案,另一組所述連接管的側(cè)壁連通有清洗管,所述清洗管的末端連通有分流板,所述分流板的側(cè)壁連通有氣管,所述分流板的側(cè)壁連通有位于氣管旁邊的水管。
7、作為本實(shí)用新型的一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置優(yōu)選技術(shù)方案,所述反應(yīng)釜的頂端連接有加料口,所述反應(yīng)釜的底端連通有出料口。
8、綜上所述,本實(shí)用新型主要具有以下有益效果:
9、1.本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)打開密封蓋,使得在過(guò)濾管堵塞并且反洗反吹無(wú)法解決時(shí)可以直接將過(guò)濾管取出,然后將新的過(guò)濾管插入連接管內(nèi)部,即可解決過(guò)濾管堵塞的問(wèn)題,在上述過(guò)程中反應(yīng)釜內(nèi)部無(wú)須停止生產(chǎn)工作,使得生產(chǎn)效率得到提高,并且防護(hù)套套設(shè)在過(guò)濾管的外部,使得過(guò)濾管不會(huì)受到過(guò)度的碰撞,從而提高了過(guò)濾管的使用壽命;
10、2.本實(shí)用新型通過(guò)水泵將過(guò)濾后的液體抽入到回流管內(nèi)部,通過(guò)控制回流管和排放管上的閥門開度即可便捷控制排放流量和輝夜流量,使得提濃裝置的操作更加簡(jiǎn)單,并且清洗管同時(shí)與氣管以及水管連通,使得在對(duì)過(guò)濾管進(jìn)行清理時(shí)可以選擇多種清潔方式,從而使得過(guò)濾管得到充分的清潔,提高過(guò)濾管的使用壽命。
1.一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置,包括反應(yīng)釜(1),其特征在于:所述反應(yīng)釜(1)的頂端連通有多組連接管(2),所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)壁固定連接有多組防護(hù)套(5),所述防護(hù)套(5)的側(cè)壁開設(shè)有開口,所述連接管(2)的內(nèi)壁套設(shè)有延伸至防護(hù)套(5)內(nèi)部的過(guò)濾管(3),所述連接管的頂端螺紋連接有密封蓋(4),多組所述連接管(2)之間連通有環(huán)形管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置,其特征在于:所述反應(yīng)釜(1)的頂端固定連接有電機(jī)(9),所述電機(jī)(9)的輸出端固定連接有延伸至反應(yīng)釜(1)內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸(10),所述轉(zhuǎn)軸(10)位于反應(yīng)釜(1)內(nèi)部的一端固定連接有多組攪拌桿(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置,其特征在于:一組所述連接管(2)的側(cè)壁連通有出清管(12),所述出清管(12)的末端連通至水泵(13)的輸入端,所述水泵(13)的輸出端連通有回流管(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置,其特征在于:所述回流管(14)的側(cè)壁連通有排放管(15),所述排放管(15)上串聯(lián)有一組閥門,所述出清管(12)和回流管(14)上分別連通有另一組閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置,其特征在于:另一組所述連接管(2)的側(cè)壁連通有清洗管(16),所述清洗管(16)的末端連通有分流板,所述分流板的側(cè)壁連通有氣管(17),所述分流板的側(cè)壁連通有位于氣管(17)旁邊的水管(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前驅(qū)體合成的內(nèi)置提濃裝置,其特征在于:所述反應(yīng)釜(1)的頂端連接有加料口(7),所述反應(yīng)釜(1)的底端連通有出料口(8)。