本技術屬于水煤漿攪拌,具體涉及水煤漿攪拌裝置。
背景技術:
1、水煤漿由大約70%的煤、29%的水和1%的添加劑通過物理加工得到的一種低污染、高效率、可管道輸送的代油煤基的流體燃料,可以像油一樣泵送、霧化、儲存和穩定燃燒,水煤漿生產后,需要泵入儲存罐內儲存。
2、一般水煤漿在儲存過程中水煤顆粒往往容易沉淀,所以需要攪拌桿進行攪拌,但是單一的攪拌往往也很難長久地保持物料混合程度,因此需要水煤漿攪拌裝置來解決上述問題。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供水煤漿攪拌裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:水煤漿攪拌裝置,包括攪拌罐,所述攪拌罐的上表面貫穿轉動連接有轉動管,所述轉動管的外部固定連接有多個攪拌葉,所述轉動管的外部開設有出氣孔,所述出氣孔與攪拌葉異向設置,所述攪拌罐的上表面固定連接有連接架,所述連接架上固定連接有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸固定連接在轉動管的頂端,所述連接架的內部固定連接有氣框,所述轉動管的外部通過進氣孔轉動連通設置于于氣框的內部,所述攪拌罐的背面固定連接有曝氣機體,所述曝氣機體通過連接管與氣框連通,所述攪拌罐的內部設置有加熱棒,所述加熱棒轉動設置于轉動管內。
3、通過設置上述結構,當啟動驅動電機時,在驅動電機的工作下會帶動轉動管上的攪拌葉對攪拌罐內的物料進行攪拌轉動,在這期間可啟動曝氣機體,曝氣機體會通過連接管、氣框以及進氣孔將氣體輸送至轉動管內,轉動管會通過出氣孔將氣體排出并對攪拌罐內的物料進行曝氣,使得攪拌罐內的物料能夠實現一邊攪拌一邊曝氣,進而使得水煤漿顆粒能夠混合地更加充分,且在轉動管上的出氣孔進行輸氣時,也會將加熱棒處的熱量帶動散發至攪拌罐內各處,進而有助于保障物料溫度的均衡性,防止物料結塊,從而有助于保障水煤漿儲存的質量。
4、作為一種優選的實施方式,所述攪拌葉位于攪拌罐內。
5、作為一種優選的實施方式,所述攪拌葉上固定連接有豎桿。
6、作為一種優選的實施方式,所述攪拌罐上連通設置有放氣口。
7、作為一種優選的實施方式,所述攪拌罐的一側連通有進料管。
8、作為一種優選的實施方式,所述攪拌罐的一側連通有出料管。
9、通過在攪拌葉上設置豎桿,使得當攪拌葉進行攪拌轉動時,豎桿會加強攪拌罐內上下層物料攪拌的連貫性,進而有助于保障攪拌罐內物料上下攪拌的協同性,從而有助于提高攪拌效果。
10、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
11、本實用新型,通過設置上述結構,當啟動驅動電機時,在驅動電機的工作下會帶動轉動管上的攪拌葉對攪拌罐內的物料進行攪拌轉動,在這期間可啟動曝氣機體,曝氣機體會通過連接管、氣框以及進氣孔將氣體輸送至轉動管內,轉動管會通過出氣孔將氣體排出并對攪拌罐內的物料進行曝氣,使得攪拌罐內的物料能夠實現一邊攪拌一邊曝氣,進而使得水煤漿顆粒能夠混合地更加充分,且在轉動管上的出氣孔進行輸氣時,也會將加熱棒處的熱量帶動散發至攪拌罐內各處,進而有助于保障物料溫度的均衡性,防止物料結塊,從而有助于保障水煤漿儲存的質量。
12、本實用新型,通過在攪拌葉上設置豎桿,使得當攪拌葉進行攪拌轉動時,豎桿會加強攪拌罐內上下層物料攪拌的連貫性,進而有助于保障攪拌罐內物料上下攪拌的協同性,從而有助于提高攪拌效果。
1.水煤漿攪拌裝置,包括攪拌罐(1),其特征在于:所述攪拌罐(1)的上表面貫穿轉動連接有轉動管(2),所述轉動管(2)的外部固定連接有多個攪拌葉(3),所述轉動管(2)的外部開設有出氣孔(4),所述出氣孔(4)與攪拌葉(3)異向設置,所述攪拌罐(1)的上表面固定連接有連接架(5),所述連接架(5)上固定連接有驅動電機(6),所述驅動電機(6)的輸出軸固定連接在轉動管(2)的頂端,所述連接架(5)的內部固定連接有氣框(7),所述轉動管(2)的外部通過進氣孔(8)轉動連通設置于于氣框(7)的內部,所述攪拌罐(1)的背面固定連接有曝氣機體(9),所述曝氣機體(9)通過連接管(10)與氣框(7)連通,所述攪拌罐(1)的內部設置有加熱棒(11),所述加熱棒(11)位于轉動管(2)內。
2.根據權利要求1所述的水煤漿攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌葉(3)位于攪拌罐(1)內。
3.根據權利要求1所述的水煤漿攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌葉(3)上固定連接有豎桿(12)。
4.根據權利要求1所述的水煤漿攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌罐(1)上連通設置有放氣口(13)。
5.根據權利要求1所述的水煤漿攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌罐(1)的一側連通有進料管(14)。
6.根據權利要求1所述的水煤漿攪拌裝置,其特征在于:所述攪拌罐(1)的一側連通有出料管(15)。