本技術涉及固定催化，特別涉及一種具有動態吸附功能的固定床催化反應裝置。

背景技術：

1、固定床式催化反應器，是指在反應器內裝填固定化的催化劑填料，形成一定厚度的堆積床層，當氣體或液體通過堆積床層時，實現非均相反應的反應器；覆盆子酮是一種有機化合物，為白色針狀結晶或粒狀固體，呈覆盆子香氣和水果香甜味；用于調制食品香料，具有增香增甜作用，也可用于化妝品及皂用香精中；傳統的覆盆子酮合成路線采用硫酸作為催化劑，需要用大量的氫氧化鈉溶液來中和反應體系中的硫酸，采用釜式反應器反應；

2、中國專利授權公告號cn219355850u公開了一種固定床催化反應裝置，包括固定床反應罐，固定床反應罐頂部設置有端蓋，固定床反應罐外壁上端設置有第一延伸板，第一延伸板上設置有第一螺紋孔，端蓋側壁上設置有第二延伸板，第一螺紋孔內設置有螺栓，第二螺紋孔內設置有螺栓，螺栓上設置有螺母，固定床反應罐內部設置有過濾板，固定床反應罐內部靠近過濾板上方設置有低溫蜂窩催化劑，本實用新型通過固定床反應罐、端蓋、第一延伸板、第二延伸板、螺栓、螺母、過濾板、低溫蜂窩催化劑、底板、固定環、活性炭球、頂板、電機、轉軸、攪拌桿，可以達到提高了活性炭的脫硝效果；方便更換固定床反應罐內部的活性炭球；上述的現有技術方案存在以下不足之處：該固定床催化反應裝置在對活性炭球進行更換時，通過握把向上拉動頂板，頂板帶動固定環、活性炭球、底板、低溫蜂窩催化劑向上移動，直到將其從固定床反應罐內部取出，進行更換，但在實操時，底板移動會與攪拌桿進行接觸，從而影響對活性炭球的更換的進程，需要進行一定改進，因此，需要設計一種具有動態吸附功能的固定床催化反應裝置來解決上述問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有動態吸附功能的固定床催化反應裝置，以解決上述背景技術中提出的催化劑不便進行更換的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有動態吸附功能的固定床催化反應裝置，包括固定床反應罐，所述固定床反應罐的頂端連接有頂板，所述固定床反應罐的兩側均勻固定有第二電動伸縮桿，且第二電動伸縮桿的頂端均與頂板的底端相連接，所述頂板的內部固定有第一電動伸縮桿，且第一電動伸縮桿貫穿頂板的內部，所述第一電動伸縮桿的底端連接有安裝板，且安裝板的底端滑動連接有安裝框，所述安裝框的內部連接有安裝網框，且安裝網框的外側均勻連接有連接塊，所述安裝框的內部均勻開設有連接槽，且連接槽均與連接塊滑動連接，所述安裝網框的底端均勻固定有移動塊，且移動塊的內部皆均勻開設有限位槽，所述安裝框的內部均勻設置有移動槽，且移動槽均與移動塊相連接，所述安裝框的內部均勻連接有限位桿，且限位桿的外側均連接有第二彈簧，所述限位桿的一側均連接有拉板，所述安裝網框的內部填充有固態吸附層催化劑，所述安裝板的底端固定有固定板，且固定板的內部均勻套接有移動桿，所述移動桿的一側連接有推動板，且推動板一側的移動桿的外側均套接有第一彈簧，所述安裝板的底端連接有電機，且電機的底端連接有偏心輪。

3、使用本技術方案的一種具有動態吸附功能的固定床催化反應裝置時，通過第二電動伸縮桿可以將頂板整體頂起，配合拉板和限位桿，實現限位桿與限位槽的分離，從而取消對安裝框與安裝網框連接的限位，方便將安裝網框與安裝框進行分離，方便工作人員對安裝網框內部剩余的固態吸附層催化劑進行回收和對固態吸附層催化劑進行補充的效果。

4、優選的，所述固定床反應罐的內部均勻轉動連接有轉軸，且轉軸的外側均勻固定有攪拌葉。

5、優選的，所述轉軸和攪拌葉均設置有四組，所述攪拌葉每組設置有六個。

6、優選的，所述安裝板兩側均勻連接有導向塊，所述固定床反應罐的內部均勻開設有導向槽，且導向槽均與導向塊呈滑動連接。

7、優選的，所述移動塊的內部皆均勻設置有凹槽，且凹槽的內部均滾動連接有滾珠，所述凹槽的剖面大小均與移動塊的剖面大小相等，所述移動塊和移動槽均關于安裝網框的中軸線呈對稱設置，所述移動塊的厚度大小小于移動槽的深度大小。

8、優選的，所述限位桿遠離拉板的一側均設置呈傾斜狀，所述第二彈簧始終處于壓縮狀態。

9、優選的，所述安裝框的頂端均勻固定有滑塊，所述安裝板的內部均勻開設有滑槽，所述滑槽均與滑塊滑動連接。

10、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該具有動態吸附功能的固定床催化反應裝置實現了固態吸附層催化劑便于更換的效果；

11、通過第二電動伸縮桿可以將頂板整體頂起，配合拉板和限位桿，實現限位桿與限位槽的分離，從而取消對安裝框與安裝網框連接的限位，方便將安裝網框與安裝框進行分離，方便工作人員對安裝網框內部剩余的固態吸附層催化劑進行回收和對固態吸附層催化劑進行補充的效果，實現安裝網框與安裝框的快速連接和分離，實現整體操作更加簡單方便，有效提高工作效率，增強實用性；

12、通過偏心輪和第一彈簧實現安裝框和安裝網框水平方向的左右移動，通過第一電動伸縮桿實現整體的上下移動，再配合攪拌葉，增加液體原料的流速，加快整體催化的效率。

技術特征：

1.一種具有動態吸附功能的固定床催化反應裝置，包括固定床反應罐（28），其特征在于：所述固定床反應罐（28）的頂端連接有頂板（2），所述固定床反應罐（28）的兩側均勻固定有第二電動伸縮桿（13），且第二電動伸縮桿（13）的頂端均與頂板（2）的底端相連接，所述頂板（2）的內部固定有第一電動伸縮桿（1），且第一電動伸縮桿（1）貫穿頂板（2）的內部，所述第一電動伸縮桿（1）的底端連接有安裝板（3），且安裝板（3）的底端滑動連接有安裝框（10），所述安裝框（10）的內部連接有安裝網框（11），且安裝網框（11）的外側均勻連接有連接塊（17），所述安裝框（10）的內部均勻開設有連接槽（18），且連接槽（18）均與連接塊（17）滑動連接，所述安裝網框（11）的底端均勻固定有移動塊（19），且移動塊（19）的內部皆均勻開設有限位槽（23），所述安裝框（10）的內部均勻設置有移動槽（20），且移動槽（20）均與移動塊（19）相連接，所述安裝框（10）的內部均勻連接有限位桿（24），且限位桿（24）的外側均連接有第二彈簧（25），所述限位桿（24）的一側均連接有拉板（26），所述安裝網框（11）的內部填充有固態吸附層催化劑（12），所述安裝板（3）的底端固定有固定板（4），且固定板（4）的內部均勻套接有移動桿（5），所述移動桿（5）的一側連接有推動板（7），且推動板（7）一側的移動桿（5）的外側均套接有第一彈簧（6），所述安裝板（3）的底端連接有電機（14），且電機（14）的底端連接有偏心輪（27）。

2.根據權利要求1所述的一種具有動態吸附功能的固定床催化反應裝置，其特征在于：所述固定床反應罐（28）的內部均勻轉動連接有轉軸（9），且轉軸（9）的外側均勻固定有攪拌葉（8）。

3.根據權利要求2所述的一種具有動態吸附功能的固定床催化反應裝置，其特征在于：所述轉軸（9）和攪拌葉（8）均設置有四組，所述攪拌葉（8）每組設置有六個。

4.根據權利要求1所述的一種具有動態吸附功能的固定床催化反應裝置，其特征在于：所述安裝板（3）兩側均勻連接有導向塊（16），所述固定床反應罐（28）的內部均勻開設有導向槽（15），且導向槽（15）均與導向塊（16）呈滑動連接。

5.根據權利要求1所述的一種具有動態吸附功能的固定床催化反應裝置，其特征在于：所述移動塊（19）的內部皆均勻設置有凹槽（21），且凹槽（21）的內部均滾動連接有滾珠（22），所述凹槽（21）的剖面大小均與移動塊（19）的剖面大小相等，所述移動塊（19）和移動槽（20）均關于安裝網框（11）的中軸線呈對稱設置，所述移動塊（19）的厚度大小小于移動槽（20）的深度大小。

6.根據權利要求1所述的一種具有動態吸附功能的固定床催化反應裝置，其特征在于：所述限位桿（24）遠離拉板（26）的一側均設置呈傾斜狀，所述第二彈簧（25）始終處于壓縮狀態。

7.根據權利要求1所述的一種具有動態吸附功能的固定床催化反應裝置，其特征在于：所述安裝框（10）的頂端均勻固定有滑塊，所述安裝板（3）的內部均勻開設有滑槽，所述滑槽均與滑塊滑動連接。

技術總結
本技術公開了一種具有動態吸附功能的固定床催化反應裝置，包括固定床反應罐，所述固定床反應罐的頂端連接有頂板，所述固定床反應罐的兩側均勻固定有第二電動伸縮桿，且第二電動伸縮桿的頂端均與頂板的底端相連接。本技術通過拉板和限位桿，取消對安裝框與安裝網框連接的限位，方便將安裝網框與安裝框進行分離，方便工作人員對安裝網框內部剩余的固態吸附層催化劑進行回收和對固態吸附層催化劑進行補充的效果，通過偏心輪和第一彈簧實現安裝框和安裝網框水平方向的左右移動，通過第一電動伸縮桿實現整體的上下移動，再配合攪拌葉，增加液體原料的流速，加快整體催化的效率。

技術研發人員：姜冉,張鵬飛,徐文彪,范蔚超
受保護的技術使用者：福建未來藥業有限公司
技術研發日：20240424
技術公布日：2025/4/28