本技術涉及防火涂料加工設備，具體的，涉及一種防火涂料加工的研磨裝置。

背景技術：

1、防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性，以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料，能提高材料的耐火能力，減緩火焰蔓延傳播速度。

2、目前，操作人員在加工防火涂料的時候，通常會使用到研磨裝置，而現有的研磨裝置在在實際使用的過程中，一般其自身通過兩個研磨輪的旋轉配合來實現對防火涂料的加工作業，而當操作人員將防火涂料加入至裝置的內部時，一般防火涂料都是落入在兩個研磨輪嚙合的固定位置之間，無法使得防火涂料均勻的落入在兩個研磨輪的嚙合處，進而降低了研磨裝置的研磨效率，因此需要對其進行改進。

技術實現思路

1、本實用新型提出一種防火涂料加工的研磨裝置，解決了相關技術中的研磨效率低的問題。

2、本實用新型的技術方案如下：一種防火涂料加工的研磨裝置，包括：

3、研磨箱，所述研磨箱前后兩側的頂端均活動連接有支撐架，所述支撐架的數量為兩個，兩個所述支撐架之間固定安裝有物料箱，所述研磨箱背面的左側活動安裝有從動圓輪；

4、傳動機構，所述傳動機構設置在研磨箱的背面；

5、其中，所述傳動機構包括有第一電機，所述第一電機固定安裝在研磨箱背面的右側，所述第一電機輸出軸的另一端固定套接有旋轉軸，所述旋轉軸的外表面固定套接有主動圓輪，所述主動圓輪通過傳送帶與從動圓輪傳動連接，所述傳送帶的頂端與支撐架的底部固定連接。

6、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述物料箱內部的頂端固定安裝有限位板，所述物料箱內部的底端活動連接有限料塊，所述限料塊的頂端固定連接有移動桿，所述移動桿的頂部貫穿限位板并延伸至限位板頂端的外部。

7、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述物料箱頂端的左側固定安裝有第二電機，所述第二電機輸出軸的另一端固定套接有圓軸，所述圓軸的外表面固定套接有傳動桿，所述傳動桿的內部與移動桿頂端的正面活動連接。

8、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述研磨箱的左側固定安裝有第三電機，所述第三電機輸出軸的另一端固定套接有轉動桿，所述轉動桿的另一端貫穿研磨箱并延伸至研磨箱右側的外部且固定套接有主動齒輪，所述轉動桿的外表面固定套接有位于研磨箱內部的第二研磨輪。

9、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述研磨箱的左側活動套接有位于第三電機后方的圓桿，所述圓桿的另一端貫穿研磨箱并延伸至研磨箱右側的外部且固定套接有從動齒輪，所述從動齒輪的外表面與主動齒輪的外表面嚙合連接，所述圓桿的外表面固定套接有位于研磨箱內部的第一研磨輪。

10、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述研磨箱內部兩側的頂端均固定安裝有落料塊，所述落料塊的數量為兩個，兩個所述落料塊的外表面均光滑。

11、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述研磨箱的內部活動套接有位于第一研磨輪和第二研磨輪正下方的收集箱，所述收集箱前端的外表面固定連接有把手。

12、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述研磨箱前后兩側的頂部均開設有限位槽，所述限位槽的內部活動套接有限位塊，所述限位塊的外表面與支撐架的內表面固定連接。

13、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述限料塊的外表面光滑，所述限料塊的底部為梯形。

14、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述限位塊側面的橫截面積與限位槽側面的橫截面積相同，所述限位塊的外表面與限位槽的內表面均光滑。

15、本實用新型的有益效果為：

16、1、本實用新型通過設置第一電機、旋轉軸、主動圓輪、從動圓輪和傳送帶，當第一電機在運行時，將會使得旋轉軸帶動主動圓輪發生旋轉，此時主動圓輪將通過傳送帶帶動從動圓輪發生旋轉，這時傳送帶將帶動支撐架發生左右運動，此時物料箱將會隨支撐架進行左右移動，從而使得物料箱的落料位置不斷改變，使得防火涂料能夠均勻的落在第一研磨輪和第二研磨輪之間，進而提高了研磨裝置的研磨效率。

17、2、本實用新型通過設置移動桿、限料塊、第二電機、圓軸和傳動桿，當第二電機在運行時，將會使得圓軸帶動傳動桿發生旋轉，此時傳動桿的另一端將會拉動移動桿和限料塊向上運動，這時限料塊將逐漸失去對物料箱底部的封閉作用，從而使得物料箱內部的防火涂料可以控料下落，進而使得后續能更好的對其進行研磨處理。

技術特征：

1.一種防火涂料加工的研磨裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種防火涂料加工的研磨裝置，其特征在于：所述物料箱（3）內部的頂端固定安裝有限位板（9），所述物料箱（3）內部的底端活動連接有限料塊（26），所述限料塊（26）的頂端固定連接有移動桿（10），所述移動桿（10）的頂部貫穿限位板（9）并延伸至限位板（9）頂端的外部。

3.根據權利要求1所述的一種防火涂料加工的研磨裝置，其特征在于：所述物料箱（3）頂端的左側固定安裝有第二電機（11），所述第二電機（11）輸出軸的另一端固定套接有圓軸（12），所述圓軸（12）的外表面固定套接有傳動桿（13），所述傳動桿（13）的內部與移動桿（10）頂端的正面活動連接。

4.根據權利要求1所述的一種防火涂料加工的研磨裝置，其特征在于：所述研磨箱（1）的左側固定安裝有第三電機（14），所述第三電機（14）輸出軸的另一端固定套接有轉動桿（23），所述轉動桿（23）的另一端貫穿研磨箱（1）并延伸至研磨箱（1）右側的外部且固定套接有主動齒輪（24），所述轉動桿（23）的外表面固定套接有位于研磨箱（1）內部的第二研磨輪（25）。

5.根據權利要求1所述的一種防火涂料加工的研磨裝置，其特征在于：所述研磨箱（1）的左側活動套接有位于第三電機（14）后方的圓桿（15），所述圓桿（15）的另一端貫穿研磨箱（1）并延伸至研磨箱（1）右側的外部且固定套接有從動齒輪（16），所述從動齒輪（16）的外表面與主動齒輪（24）的外表面嚙合連接，所述圓桿（15）的外表面固定套接有位于研磨箱（1）內部的第一研磨輪（17）。

6.根據權利要求1所述的一種防火涂料加工的研磨裝置，其特征在于：所述研磨箱（1）內部兩側的頂端均固定安裝有落料塊（18），所述落料塊（18）的數量為兩個，兩個所述落料塊（18）的外表面均光滑。

7.根據權利要求1所述的一種防火涂料加工的研磨裝置，其特征在于：所述研磨箱（1）的內部活動套接有位于第一研磨輪（17）和第二研磨輪（25）正下方的收集箱（19），所述收集箱（19）前端的外表面固定連接有把手（20）。

8.根據權利要求1所述的一種防火涂料加工的研磨裝置，其特征在于：所述研磨箱（1）前后兩側的頂部均開設有限位槽（21），所述限位槽（21）的內部活動套接有限位塊（22），所述限位塊（22）的外表面與支撐架（2）的內表面固定連接。

9.根據權利要求2所述的一種防火涂料加工的研磨裝置，其特征在于：所述限料塊（26）的外表面光滑，所述限料塊（26）的底部為梯形。

10.根據權利要求8所述的一種防火涂料加工的研磨裝置，其特征在于：所述限位塊（22）側面的橫截面積與限位槽（21）側面的橫截面積相同，所述限位塊（22）的外表面與限位槽（21）的內表面均光滑。

技術總結
本技術涉及防火涂料加工設備技術領域，提出了一種防火涂料加工的研磨裝置，包括：研磨箱，所述研磨箱前后兩側的頂端均活動連接有支撐架，所述支撐架的數量為兩個，兩個所述支撐架之間固定安裝有物料箱。本技術通過設置第一電機、旋轉軸、主動圓輪、從動圓輪和傳送帶，當第一電機在運行時，將會使得旋轉軸帶動主動圓輪發生旋轉，此時主動圓輪將通過傳送帶帶動從動圓輪發生旋轉，這時傳送帶將帶動支撐架發生左右運動，此時物料箱將會隨支撐架進行左右移動，從而使得物料箱的落料位置不斷改變，使得防火涂料能夠均勻的落在第一研磨輪和第二研磨輪之間，進而提高了研磨裝置的研磨效率。

技術研發人員：王蒙蒙,呂仁進
受保護的技術使用者：河北中倫蒙奇新型環保建材有限公司
技術研發日：20240619
技術公布日：2025/4/28