本技術涉及切削液，尤其是涉及一種全合成切削液配制混合裝置。

背景技術：

1、銑床是一種主要用于金屬切削的機床。以銑刀作為刀具加工工件表面這種方法叫做銑削，銑削時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀做旋轉的切削運動，輔以工作臺做進給運動。銑床用來切削平面，或者用特殊形狀的銑刀銑出成型表面、螺旋槽或齒輪的齒形等。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

2、現有的專利(公告號：cn107497358a)公開了一種銑床用切削液快速混合配制裝置，其結構簡單，使用方便，減震效果好，切削液原料的混合效率高、效果好，提高了切削液的配制品質，適合推廣使用。在實現本方案的過程中發現現有技術中存在如下問題，沒有得到良好的解決：

3、該方案在使用過程中通過設置有多個攪拌桿來實現更好的攪拌效果，但是切削液在使用過后需要進行清洗，多個攪拌桿在使用過程中清洗繁瑣，尤其是通孔內部更是難以進行清洗，而不進行清洗時不同的車削液使用又容易相互干擾，影響使用。

技術實現思路

1、為了改善上述提到的多個攪拌桿的清洗困難，通孔之間更是難以清洗的問題，本實用新型提供一種全合成切削液配制混合裝置。

2、本實用新型提供一種全合成切削液配制混合裝置，采用如下的技術方案：

3、一種全合成切削液配制混合裝置，包括裝置主體和水箱，所述裝置主體的內部連接有驅動桿，所述驅動桿的上方連接有第一螺紋塊，所述驅動桿的下方連接有第二螺紋塊，所述驅動桿的中心連接有活動塊，所述活動塊的兩側連接有第一攪拌塊，所述活動塊的中心設置有固定塊，所述固定塊的兩側連接有第二攪拌塊；

4、所述水箱的下方連接有接水管，所述接水管的下方連接有連接塊，所述連接塊的外側連接有外噴頭，所述連接塊的內側連接有內噴頭。

5、通過上述技術方案，便于通過水箱與接水管配合，將內噴頭與外噴頭分別朝向攪拌塊以及螺紋塊配合進行分別清理，無需工作人員手動清洗，同時第一螺紋塊與第二螺紋塊配合，將頂部與底部的切削液朝向中心方向混合，保證混合效果。

6、可選的，上述一種全合成切削液配制混合裝置中，所述裝置主體的上方設置有驅動電機，且驅動電機與驅動桿的連接方式為鍵連接，所述裝置主體通過支撐桿與水箱呈一體化安裝。

7、通過上述技術方案，便于通過驅動電機帶動驅動桿轉動，方便后續工作進行。

8、可選的，上述一種全合成切削液配制混合裝置中，所述驅動桿與第一螺紋塊呈一體化轉動，所述驅動桿與第二螺紋塊呈一體化轉動，所述第一螺紋塊的轉動方向與第二螺紋塊的轉動方向相反。

9、通過上述技術方案，便于通過第一螺紋塊與第二螺紋塊配合，將底部與頂部的切削液朝向中心方向移動。

10、可選的，上述一種全合成切削液配制混合裝置中，所述活動塊均勻等距分布在驅動桿的兩側，所述活動塊的兩側對稱分布有第一攪拌塊，所述第一攪拌塊對稱分布在第二攪拌塊的兩側。

11、通過上述技術方案，便于通過活動塊與第一攪拌塊配合，對切削液原料與水進行混合，方便后續使用。

12、可選的，上述一種全合成切削液配制混合裝置中，所述固定塊與裝置主體呈一體化安裝，所述固定塊的中心兩側對稱分布有第二攪拌塊，所述第二攪拌塊的大小與第一攪拌塊的大小一致。

13、通過上述技術方案，便于通過固定塊與第二攪拌塊配合，在第一攪拌塊攪拌時帶動切削液進行混合旋轉，提高混合效率。

14、可選的，上述一種全合成切削液配制混合裝置中，所述水箱的下方均勻等距分布有接水管，所述接水管與連接塊呈一體化安裝，所述連接塊的內側均勻等距分布有內噴頭，所述內噴頭的數量與外噴頭一致。

15、通過上述技術方案，便于通過接水管進行加水，同時對裝置主體內部進行混合清洗工作。

16、綜上所述，本實用新型包括以下至少一種有益效果：

17、通過在裝置主體的內部設置有第一螺紋塊與第二螺紋塊配合，使得裝置主體底部與頂部的切削液全部朝向中心方向匯聚，從而第一攪拌塊可以充分對切削液進行混合，而第一攪拌塊在移動過程中與第二攪拌塊相互接觸混合，提高混合效果；

18、通過在裝置主體的頂部設置有內噴頭與外噴頭混合，在使用時通過水箱與接水管配合將水流從內噴頭與外噴頭中噴出保證與切削液原料混合，而在使用完畢后同樣可以通過內噴頭與外噴頭配合朝向裝置主體的內部進行水流噴射，從而進行自動化清洗。

技術特征：

1.一種全合成切削液配制混合裝置，包括裝置主體(1)和水箱(9)，其特征在于：所述裝置主體(1)的內部連接有驅動桿(2)，所述驅動桿(2)的上方連接有第一螺紋塊(3)，所述驅動桿(2)的下方連接有第二螺紋塊(4)，所述驅動桿(2)的中心連接有活動塊(5)，所述活動塊(5)的兩側連接有第一攪拌塊(6)，所述活動塊(5)的中心設置有固定塊(7)，所述固定塊(7)的兩側連接有第二攪拌塊(8)；

2.根據權利要求1所述的一種全合成切削液配制混合裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)的上方設置有驅動電機，且驅動電機與驅動桿(2)的連接方式為鍵連接，所述裝置主體(1)通過支撐桿與水箱(9)呈一體化安裝。

3.根據權利要求1所述的一種全合成切削液配制混合裝置，其特征在于：所述驅動桿(2)與第一螺紋塊(3)呈一體化轉動，所述驅動桿(2)與第二螺紋塊(4)呈一體化轉動，所述第一螺紋塊(3)的轉動方向與第二螺紋塊(4)的轉動方向相反。

4.根據權利要求1所述的一種全合成切削液配制混合裝置，其特征在于：所述活動塊(5)均勻等距分布在驅動桿(2)的兩側，所述活動塊(5)的兩側對稱分布有第一攪拌塊(6)，所述第一攪拌塊(6)對稱分布在第二攪拌塊(8)的兩側。

5.根據權利要求1所述的一種全合成切削液配制混合裝置，其特征在于：所述固定塊(7)與裝置主體(1)呈一體化安裝，所述固定塊(7)的中心兩側對稱分布有第二攪拌塊(8)，所述第二攪拌塊(8)的大小與第一攪拌塊(6)的大小一致。

6.根據權利要求1所述的一種全合成切削液配制混合裝置，其特征在于：所述水箱(9)的下方均勻等距分布有接水管(10)，所述接水管(10)與連接塊(13)呈一體化安裝，所述連接塊(13)的內側均勻等距分布有內噴頭(12)，所述內噴頭(12)的數量與外噴頭(11)一致。

技術總結
本技術公開了一種全合成切削液配制混合裝置，涉及切削液技術領域，包括裝置主體、驅動桿，驅動桿的上方連接有第一螺紋塊，驅動桿的下方連接有第二螺紋塊，驅動桿的中心連接有活動塊，活動塊的兩側連接有第一攪拌塊，活動塊的中心設置有固定塊，固定塊的兩側連接有第二攪拌塊，水箱的下方連接有接水管，接水管的下方連接有連接塊，連接塊的外側連接有外噴頭，連接塊的內側連接有內噴頭。本技術通過在裝置主體的內部設置有第一螺紋塊與第二螺紋塊配合，使得裝置主體底部與頂部的切削液全部朝向中心方向匯聚，從而第一攪拌塊可以充分對切削液進行混合，而第一攪拌塊在移動過程中與第二攪拌塊相互接觸混合，提高混合效果。

技術研發人員：丁愷蒈,徐笑林
受保護的技術使用者：洛斯石油（浙江）有限公司
技術研發日：20240618
技術公布日：2025/4/28