本技術涉及有色冶金，尤其涉及一種氧化鋁溶出用混合裝置。

背景技術：

1、氧化鋁是一種白色固體，具有許多重要的應用，如耐火材料、催化劑和精細陶瓷等，它具有一定的親水性和堿性，在自然界中往往以礦物砂的形式存在，目前，鋁土礦中，氧化鋁溶出技術廣泛應用于氧化鋁的生產過程，為了優化溶出效率并降低成本，相關企業采用了多種方法，如拜耳法溶出技術、預脫硅循環母液流程優化、溶出機組壓縮器填充方式的改變等，這些方法不僅提高了氧化鋁的溶出效率，還降低了企業的總體成本；

2、上述多種溶出技術中，一般都需要添加劑與鋁土礦以及其他母液等混合，進行溶出，在此過程中，最重要就是活性添加劑與鋁土礦以及母液的混合，混合的均勻性直接影響氧化鋁的溶出率，現有技術中，一般采用簡單的反應釜，將材料投入反應釜內部進行混合，由于礦料的特性，使用攪拌葉片攪拌，葉片磨損率高，所以一般采用反應釜自身的旋轉達到促進混合的效果，然而，反應釜自身旋轉，擾動性有限，難以達到混合均勻的目的，因此，本實用新型提出一種氧化鋁溶出用混合裝置以解決現有技術中存在的問題。

技術實現思路

1、針對上述問題，本實用新型提出一種氧化鋁溶出用混合裝置，該氧化鋁溶出用混合裝置使得混合筒在旋轉的同時上下升降，對原料進行兩重混合，多重擾動性，提高混合的效率。

2、為實現本實用新型的目的，本實用新型通過以下技術方案實現：一種氧化鋁溶出用混合裝置，包括底座和軸腳，所述底座上方的兩端均設有軸腳，且軸腳的上方設有滑桿，所述滑桿的上方彈性活動設有滑塊，兩組所述滑塊之間的上端轉動設有混合筒，且兩組所述滑塊之間的中端連接有連接臂，所述連接臂底部的中間位置處轉動設有滾輪，兩組所述軸腳之間轉動設有驅動軸，且驅動軸上的中端設有與滾輪相擠壓的異形輪；

3、所述驅動軸的右端設有第一錐齒輪，右端的所述滑塊外端的上方轉動設有第二錐齒輪，且第二錐齒輪的內端與混合筒連接，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪之間通過聯動部聯動旋轉。

4、進一步改進在于：所述聯動部包括第一托座和第二托座，所述第一托座位于右端的所述軸腳的外端，所述第二托座位于右端的所述滑塊的外端，所述第一托座上轉動設有與第一錐齒輪相適配的第三錐齒輪，所述第二托座的內部轉動設有轉筒，且轉筒的上端設有與第二錐齒輪相適配的錐齒圈。

5、進一步改進在于：所述第三錐齒輪的上方設有聯動軸，且聯動軸外側的上端設有滑動凸條，所述轉筒的內側與聯動軸、滑動凸條相適配，且聯動軸通過滑動凸條滑動貫穿所述轉筒。

6、進一步改進在于：左端的所述軸腳上設有電機，且電機的輸出端與所述驅動軸連接。

7、進一步改進在于：所述滑塊內端的下方設有第一連接桿，所述軸腳內端的上方設有第二連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿之間連接有彈簧。

8、進一步改進在于：所述連接臂底部的中間位置處設有插槽，且插槽的內部插設有插塊，所述插塊的兩端均設有膠凸，所述插槽內部的兩端均設有與膠凸相適配的膠槽，所述插塊的下方設有軸板，所述滾輪轉動設在軸板的內側。

9、進一步改進在于：所述連接臂的上端設有燃燒器，且燃燒器的輸出端朝向所述混合筒，所述混合筒上設有開口，且開口的內側設有螺槽，所述開口內部安裝有封蓋，且封蓋的外側設有與螺槽相適配的外螺紋。

10、進一步改進在于：所述混合筒兩端的中間位置處分別設有插軸和連軸，所述插軸用于插入左端的所述滑塊，所述第二錐齒輪的左端設有轉動軸，且轉動軸貫穿右端的所述滑塊并轉動安裝，所述連軸與轉動軸之間通過法蘭配合螺栓連接。

11、本實用新型的有益效果為：

12、1、本實用新型通過混合筒容納溶出的原料，通過驅動軸轉動，帶動第一錐齒輪旋轉，配合聯動部帶動第二錐齒輪旋轉，使得混合筒旋轉，對原料進行第一重混合，驅動軸上的異形輪同步旋轉，推動滾輪，使得連接臂以及滑塊沿著滑桿往復升降，從而使得混合筒在旋轉的同時上下升降，對原料第二重混合，多重擾動性，提高混合的效率。

13、2、本實用新型只需通過電機帶動驅動軸旋轉即可驅動多重混合，單個輸出源，更加節省能源。

14、3、本實用新型插塊可以從插槽中拔出，從而拆卸出滾輪，方便解除滾輪和異形輪的聯動，方便在需要時進行單重混合，適用多種應用場景，且配合燃燒器的效果，可以對混合筒加熱，有利于加熱溶出，功能多樣化。

技術特征：

1.一種氧化鋁溶出用混合裝置，包括底座（1）和軸腳（2），其特征在于：所述底座（1）上方的兩端均設有軸腳（2），且軸腳（2）的上方設有滑桿（3），所述滑桿（3）的上方彈性活動設有滑塊（4），兩組所述滑塊（4）之間的上端轉動設有混合筒（5），且兩組所述滑塊（4）之間的中端連接有連接臂（6），所述連接臂（6）底部的中間位置處轉動設有滾輪（7），兩組所述軸腳（2）之間轉動設有驅動軸（8），且驅動軸（8）上的中端設有與滾輪（7）相擠壓的異形輪（9）；

2.根據權利要求1所述的一種氧化鋁溶出用混合裝置，其特征在于：所述聯動部包括第一托座（12）和第二托座（13），所述第一托座（12）位于右端的所述軸腳（2）的外端，所述第二托座（13）位于右端的所述滑塊（4）的外端，所述第一托座（12）上轉動設有與第一錐齒輪（10）相適配的第三錐齒輪（14），所述第二托座（13）的內部轉動設有轉筒（15），且轉筒（15）的上端設有與第二錐齒輪（11）相適配的錐齒圈（16）。

3.根據權利要求2所述的一種氧化鋁溶出用混合裝置，其特征在于：所述第三錐齒輪（14）的上方設有聯動軸（17），且聯動軸（17）外側的上端設有滑動凸條（18），所述轉筒（15）的內側與聯動軸（17）、滑動凸條（18）相適配，且聯動軸（17）通過滑動凸條（18）滑動貫穿所述轉筒（15）。

4.根據權利要求1所述的一種氧化鋁溶出用混合裝置，其特征在于：左端的所述軸腳（2）上設有電機（19），且電機（19）的輸出端與所述驅動軸（8）連接。

5.根據權利要求1所述的一種氧化鋁溶出用混合裝置，其特征在于：所述滑塊（4）內端的下方設有第一連接桿（20），所述軸腳（2）內端的上方設有第二連接桿（21），所述第一連接桿（20）和第二連接桿（21）之間連接有彈簧（22）。

6.根據權利要求1所述的一種氧化鋁溶出用混合裝置，其特征在于：所述連接臂（6）底部的中間位置處設有插槽（23），且插槽（23）的內部插設有插塊（24），所述插塊（24）的兩端均設有膠凸（25），所述插槽（23）內部的兩端均設有與膠凸（25）相適配的膠槽，所述插塊（24）的下方設有軸板（26），所述滾輪（7）轉動設在軸板（26）的內側。

7.根據權利要求1所述的一種氧化鋁溶出用混合裝置，其特征在于：所述連接臂（6）的上端設有燃燒器（27），且燃燒器（27）的輸出端朝向所述混合筒（5），所述混合筒（5）上設有開口（28），且開口（28）的內側設有螺槽，所述開口（28）內部安裝有封蓋（29），且封蓋（29）的外側設有與螺槽相適配的外螺紋（30）。

8.根據權利要求7所述的一種氧化鋁溶出用混合裝置，其特征在于：所述混合筒（5）兩端的中間位置處分別設有插軸（31）和連軸（32），所述插軸（31）用于插入左端的所述滑塊（4），所述第二錐齒輪（11）的左端設有轉動軸（33），且轉動軸（33）貫穿右端的所述滑塊（4）并轉動安裝，所述連軸（32）與轉動軸（33）之間通過法蘭配合螺栓連接。

技術總結
本技術提供了一種氧化鋁溶出用混合裝置，涉及有色冶金技術領域，包括底座和軸腳，所述底座上方的兩端均設有軸腳，且軸腳的上方設有滑桿，所述滑桿的上方彈性活動設有滑塊，兩組所述滑塊之間的上端轉動設有混合筒，且兩組所述滑塊之間的中端連接有連接臂，所述連接臂底部的中間位置處轉動設有滾輪；本技術通過混合筒容納溶出的原料，通過驅動軸轉動，帶動第一錐齒輪旋轉，配合聯動部帶動第二錐齒輪旋轉，使得混合筒旋轉，對原料進行第一重混合，驅動軸上的異形輪同步旋轉，推動滾輪，使得連接臂以及滑塊沿著滑桿往復升降，從而使得混合筒在旋轉的同時上下升降，對原料第二重混合，多重擾動性，提高混合的效率。

技術研發人員：周國濤,王勇,董樹超,相茂利,鄧文強
受保護的技術使用者：山東宏橋新型材料有限公司
技術研發日：20240621
技術公布日：2025/4/28