本發明涉及熱風槍，具體涉及一種熱風槍出風控制方法、裝置及系統。

背景技術：

1、熱風槍主要是利用發熱電阻絲的槍芯吹出的熱風來對元件進行焊接與摘取元件的工具，根據熱風槍的工作原理，熱風槍控制電路的主體部分應包括溫度信號放大電路、比較電路、可控硅控制電路、傳感器、風控電路等。在電子制造、家庭維修等多個領域中，熱風槍作為一種常用的工具，被廣泛應用于焊接、拆器件、烘干、除漆等多種操作。

2、由于不同應用場景對熱風槍的輸出要求不同，如焊接時需要高溫高速的熱風，而拆器件時可能需要低溫低速的熱風，因此，需要對熱風槍的出風量及出風溫度進行調節。現有技術中，通常來回移動熱風槍，通過控制熱風槍與吹風對象之間的距離來控制吹風對象的風壓和出風溫度；或者熱風槍通過手動調節旋鈕來控制風量和溫度，雖然調節旋鈕能夠解決部分應用場景對出風量、出風溫度的要求，但是，調節旋鈕不僅難以達到精確控制的效果；而且，操作人員在維修電路板的過程中，還要用到電壓電流表、電烙鐵、直流電源等設備，調節旋鈕的方式也增加了操作人員的繁瑣程度，難以精確控制熱風槍在不同階段的輸出，從而影響工作效率和焊接/拆卸質量。此外，手動調節還可能導致操作過程中的安全隱患，在長時間連續工作或高溫高壓環境下，操作人員可能會因疲勞或疏忽而誤操作，導致熱風槍過熱、短路等故障，甚至引發火災等嚴重后果。

3、因此，如何同時提高熱風槍出風控制精度、安全性，改善用戶的適用性和易操作性，以及提高工作效率成為亟待解決的技術問題。

技術實現思路

1、基于上述現狀，本發明的主要目的在于提供一種熱風槍出風控制方法、裝置及系統，以同時提高熱風槍出風控制精度、安全性，改善用戶的適用性和易操作性。

2、為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

3、第一方面，本發明實施例公開了一種熱風槍出風控制方法，應用于風槍控制器，風槍控制器與熱風槍信號連接，其中，風槍控制器和熱風槍為形態獨立且各自具備獨立功能的兩個設備，方法包括：

4、步驟s100，向用戶呈現出風控制按鈕，出風按鈕包括溫度控制按鈕和風量控制按鈕；

5、步驟s200，響應于用戶基于出風控制按鈕輸入的出風參數，建立出風參數與時間點的對應關系，出風參數包括出風壓參數和出風溫度；

6、步驟s300，依據出風指標與時間點的對應關系按照時間先后順序生成出風控制曲線，出風控制曲線表征了按照時間先后順序各個時間點的風壓參數和出風溫度；

7、步驟s400，向熱風槍輸出出風控制曲線，以使熱風槍按照出風控制曲線向外部對象自動提供各個時間點對應的風壓參數和出風溫度的熱風。

8、可選地，在步驟s200中，建立出風參數與時間點的對應關系包括：

9、獲取用戶當前選定的目標時間節點；

10、獲取用戶輸入的與目標時間節點對應的目標出風參數；

11、建立目標時間節點與目標出風參數的對應關系。

12、可選地，目標時間節點包括相鄰的第一目標時間節點和第二目標時間節點；建立出風參數與時間點的對應關系還包括：

13、獲取用戶輸入的用于表征第一目標時間節點和第二目標時間節點之間出風控制曲線段的過渡斜率；

14、按過渡斜率建立第一目標時間節點和第二目標時間節點之間的各個時間點與出風參數與時間點的對應關系。

15、可選地，出風控制曲線包括溫度曲線和風壓曲線，溫度曲線和風壓曲線相互獨立；在步驟s200中，分別獲取出風溫度與時間點的對應關系、以及風壓參數與時間點的對應關系，以分別生成溫度曲線和風壓曲線。

16、可選地，在步驟s200之前，還包括：

17、以可視化的方式呈現初始化出風控制曲線；

18、在步驟s300和步驟s400之間，還包括：以可視化方式動態呈現對應關系。

19、可選地，還包括：

20、獲取用戶輸入的休眠風量和/或休眠溫度；

21、在執行步驟s400的過程中，還包括：

22、監測熱風槍觸發指定位置的位置觸發事件；

23、當監測到熱風槍放置在指定位置時，向熱風槍輸出休眠信號，以使熱風槍工作在休眠風量和/或休眠溫度的狀態下。

24、第二方面，本發明實施例公開了一種熱風槍出風控制裝置，應用于風槍控制器，風槍控制器與熱風槍信號連接，裝置包括：

25、按鈕呈現模塊，用于向用戶呈現出風控制按鈕，出風按鈕包括溫度控制按鈕和風量控制按鈕；

26、關系建立模塊，用于響應于用戶基于出風控制按鈕輸入的出風參數，建立出風參數與時間點的對應關系，出風參數包括出風壓參數和出風溫度；

27、曲線生成模塊，用于依據出風指標與時間點的對應關系按照時間先后順序生成出風控制曲線，出風控制曲線表征了按照時間先后順序各個時間點的風壓參數和出風溫度；

28、曲線輸出模塊，用于向熱風槍輸出出風控制曲線，以使熱風槍按照出風控制曲線向外部對象自動提供各個時間點對應的風壓參數和出風溫度的熱風。

29、可選地，還包括：

30、休眠參數獲取模塊，用于獲取用戶輸入的休眠風量和/或休眠溫度；

31、監測模塊，用于在執行曲線輸出模塊的過程中監測熱風槍觸發指定位置的位置觸發事件；

32、休眠輸出模塊，用于當監測到熱風槍放置在指定位置時，向熱風槍輸出休眠信號，以使熱風槍工作在休眠風量和/或休眠溫度的狀態下。

33、第三方面，本發明實施例公開了一種計算機可讀存儲介質，其上存儲有計算機程序，存儲介質中存儲的計算機程序用于被處理器執行實現上述第一方面公開的方法。

34、第四方面，本發明實施例公開了一種熱風槍出風控制系統，包括：

35、熱風槍，用于向外部對象提供熱風；

36、風槍控制器，與熱風槍信號連接，風槍控制器執行程序實現上述第一方面公開的方法。

37、有益效果：

38、依據本發明實施例公開的一種熱風槍出風控制方法、裝置及系統，利用形態獨立且具備獨立功能的風槍控制器與熱風槍信號連接，響應于用戶基于出風控制按鈕輸入的出風參數，建立出風參數與時間點的對應關系，依據出風指標與時間點的對應關系按照時間先后順序生成出風控制曲線，出風控制曲線表征了按照時間先后順序各個時間點的風壓參數和出風溫度；而后向熱風槍輸出出風控制曲線，以使熱風槍按照出風控制曲線向外部對象自動提供各個時間點對應的風壓參數和出風溫度的熱風。也就是，只需用戶在使用熱風槍之前設定好出風曲線，熱風槍即可自動完成整個工作過程的控制，無需頻繁手動調節，從而顯著提升了工作效率；通過預設出風控制曲線，熱風槍能夠自動按照用戶設定的風量和溫度進行工作，大大提高了控制的精確度和穩定性。并且，由于無需用戶在使用熱風槍過程中(例如焊接、拆器件等應用場景)對其進行調節，有效降低了操作過程中的安全風險。而風槍控制器與熱風槍形態獨立且具備獨立功能，無需改變用戶對熱風槍的獨立使用習慣，從而改善了用戶的適用性和易操作性。綜上所述，本技術的方案同時提高了熱風槍出風控制精度、安全性，改善了用戶的適用性和易操作性，并提高了工作效率。

39、本發明的其他有益效果，將在具體實施方式中通過具體技術特征和技術方案的介紹來闡述，本領域技術人員通過這些技術特征和技術方案的介紹，應能理解所述技術特征和技術方案帶來的有益技術效果。