本技術(shù)涉及反應(yīng)釜組件，具體地說是一種用于反應(yīng)釜的新型液體物料加料管。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于化學(xué)、化工、石油、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的設(shè)備，它可以進行物理或化學(xué)反應(yīng)的容器。在化工生產(chǎn)等工藝過程中，經(jīng)常需要在反應(yīng)時使用滴加裝置往反應(yīng)釜內(nèi)滴加溶液作為工藝的一部分。

2、現(xiàn)有技術(shù)中滴加裝置加料管一般為一根兩端開口的管道，管道的出料口與反應(yīng)釜的相對位置固定，每次滴加的溶液基本都落在反應(yīng)釜內(nèi)的同一位置，通過反應(yīng)釜的攪拌，將滴加的溶液與反應(yīng)釜內(nèi)的溶液混合。但這樣的方式，從加料管流出的物料只分布在一個區(qū)域，在反應(yīng)釜中需要很長時間才能均布于整個反應(yīng)釜，這就會在短時間內(nèi)反應(yīng)釜內(nèi)部分位置的某種物料過量，而其它部位該種物料不足，從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重時可能造成質(zhì)量事故和安全事故。進一步的，當(dāng)液體物料為熱敏性物料或具有自聚性質(zhì)的物料時，液體物料在加料管內(nèi)如受熱時，會發(fā)生分解或自聚，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量大幅度降低，甚至產(chǎn)生廢品。

3、基于以上原因，本實用新型設(shè)計了一種用于反應(yīng)釜的新型液體物料加料管，可迅速將進入液體物料迅速與反應(yīng)釜內(nèi)物料混合，并通過套管式加料管結(jié)合冷卻介質(zhì)的方式避免液體物料受熱，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量并降低了安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于反應(yīng)釜的新型液體物料加料管，可迅速將進入液體物料迅速與反應(yīng)釜內(nèi)物料混合，并通過套管式加料管結(jié)合冷卻介質(zhì)的方式避免液體物料受熱，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量并降低了安全隱患。

2、為了達到上述目的，本實用新型提供一種用于反應(yīng)釜的新型液體物料加料管，包括通過絲扣或者法蘭聯(lián)接的液體加料管主體與高效混合器，液體加料管主體的外層為外殼，液體加料管主體的中心為內(nèi)管，外殼與內(nèi)管形成三個獨立腔體，內(nèi)管的頂端為物料入口一，內(nèi)管與外殼之間形成的空腔頂端分別設(shè)置有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口，外殼的頂部設(shè)置有帶螺孔的接盤；高效混合器的頂端設(shè)置有與內(nèi)管連通的物料入口二，物料入口二的下方連通有喉管，喉管的兩側(cè)分別連通設(shè)置有喇叭狀的進口擴大段和出口擴大段。

3、進口擴大段的小端與喉管連通，出口擴大段的小端與喉管連通。

4、進口擴大段與出口擴大段的大端端口直徑為50～100mm，進口擴大段與出口擴大段的長度為100~200mm。

5、喉管的管徑為20～40mm，長度為50～100mm。

6、高效混合器為316不銹鋼或316l不銹鋼混合器。

7、內(nèi)管與物料入口二的內(nèi)徑一致。

8、同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下有益效果：

9、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過套管形成的三個空腔的方式，使液體物料可快速進入反應(yīng)釜內(nèi)的高效混合器中，并迅速與反應(yīng)物料混合分散于物料中；且通過循環(huán)在內(nèi)管空腔周邊的冷卻介質(zhì)影響，液體物料可以不因受熱而產(chǎn)生分解或自聚從而不影響產(chǎn)品質(zhì)量，加之與物料高效的混合與分散，從整體上提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并且降低了潛在的安全風(fēng)險，具備較高的應(yīng)用價值。

技術(shù)特征：

1.一種用于反應(yīng)釜的新型液體物料加料管，包括通過絲扣或者法蘭聯(lián)接的液體加料管主體與高效混合器，其特征在于，所述液體加料管主體的外層為外殼（1），所述液體加料管主體的中心為內(nèi)管（2），所述外殼（1）與所述內(nèi)管（2）形成三個獨立腔體，所述內(nèi)管（2）的頂端為物料入口一（6），所述內(nèi)管（2）與所述外殼（1）之間形成的空腔頂端分別設(shè)置有介質(zhì)入口（4）和介質(zhì)出口（5），所述外殼（1）的頂部設(shè)置有帶螺孔的接盤（3）；所述高效混合器的頂端設(shè)置有與所述內(nèi)管（2）連通的物料入口二（7），所述物料入口二（7）的下方連通有喉管（9），所述喉管（9）的兩側(cè)分別連通設(shè)置有喇叭狀的進口擴大段（8）和出口擴大段（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于反應(yīng)釜的新型液體物料加料管，其特征在于，所述進口擴大段（8）的小端與所述喉管（9）連通，所述出口擴大段（10）的小端與所述喉管（9）連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于反應(yīng)釜的新型液體物料加料管，其特征在于，所述進口擴大段（8）與所述出口擴大段（10）的大端端口直徑為50～100mm，所述進口擴大段（8）與所述出口擴大段（10）的長度為100~200mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于反應(yīng)釜的新型液體物料加料管，其特征在于，所述喉管（9）的管徑為20～40mm，長度為50～100mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于反應(yīng)釜的新型液體物料加料管，其特征在于，所述高效混合器為316不銹鋼或316l不銹鋼混合器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于反應(yīng)釜的新型液體物料加料管，其特征在于，所述內(nèi)管（2）與所述物料入口二（7）的內(nèi)徑一致。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及反應(yīng)釜組件技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于反應(yīng)釜的新型液體物料加料管，本技術(shù)通過套管形成的三個空腔的方式，使液體物料可快速進入反應(yīng)釜內(nèi)的高效混合器中，并迅速與反應(yīng)物料混合分散于物料中；且通過循環(huán)在內(nèi)管空腔周邊的冷卻介質(zhì)影響，液體物料可以不因受熱而產(chǎn)生分解或自聚從而不影響產(chǎn)品質(zhì)量，加之與物料高效的混合與分散，從整體上提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并且降低了潛在的安全風(fēng)險，具備較高的應(yīng)用價值。

技術(shù)研發(fā)人員：王文俊
受保護的技術(shù)使用者：王文俊
技術(shù)研發(fā)日：20240628
技術(shù)公布日：2025/4/28