本技術(shù)涉及瓷磚生產(chǎn)用上料機，更具體的說，它涉及一種瓷磚生產(chǎn)用上料機。

背景技術(shù)：

1、在瓷磚生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝中，原材料處理和運輸階段是尤為關(guān)鍵的一環(huán)，具體來說，這一階段包括將瓷磚的原料如黏土、石英砂等通過傳送帶輸送至球磨機內(nèi)進行研磨，在球磨機中，這些固體原料被研磨成細小的粒度，形成泥漿狀物質(zhì)，這個過程中，原料的細小顆粒和粉塵會在傳送帶上形成揚塵，這些揚塵不僅污染工作環(huán)境，還可能對工作人員的健康造成威脅。

2、為了緩解這種環(huán)境污染和健康風險，部分生產(chǎn)線上安裝了吸塵裝置來收集這些揚塵，然而，當前的吸塵裝置通常設(shè)計較為簡單，多數(shù)為兩側(cè)開放的結(jié)構(gòu)，這種開放式設(shè)計使得盡管吸塵裝置能夠吸收大部分直接升起的塵埃，但仍有一部分塵埃從裝置兩側(cè)逸出，未能被有效控制，這樣一來，塵埃仍然可以從這些未封閉的側(cè)面散布到車間的其他區(qū)域，造成環(huán)境污染。

3、此外，現(xiàn)有的吸塵系統(tǒng)在管道的連接與維護上存在問題，管道系統(tǒng)通常需要定期的檢查和維護，以確保除塵效率和設(shè)備的正常運行，但是，現(xiàn)有的管道連接設(shè)計往往復(fù)雜，需要專業(yè)工具和技術(shù)人員進行操作，當管道出現(xiàn)堵塞或損壞需要更換時，復(fù)雜的拆卸和重新連接過程不僅耗時而且影響生產(chǎn)效率，這些問題表明，需要對現(xiàn)有的吸塵系統(tǒng)設(shè)計進行改進，以便于快速拆卸和維護，減少生產(chǎn)中斷的時間，并提高整體工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種瓷磚生產(chǎn)用上料機，以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種瓷磚生產(chǎn)用上料機，包括機床，其特征是：所述機床上設(shè)置有除塵裝置，所述除塵裝置包括除塵箱、風機和吸塵倉，所述除塵箱安裝在機床上方，所述風機安裝在除塵箱頂端，所述吸塵倉安裝在除塵箱中，所述風機輸入端連接有連接裝置，所述連接裝置包括連接管、套管、活動架、滑動架、滑套、滑動槽、插接機構(gòu)、卡板、豎桿、通過槽、旋轉(zhuǎn)槽、旋轉(zhuǎn)套、直槽、固定板和拉簧，所述套管分別連接在除塵箱頂端和風機輸入端與輸出端，所述連接管一端插入到套管中，所述活動架可活動安裝在滑動槽中，所述滑動架固定設(shè)置在滑套內(nèi)，所述滑動槽開設(shè)在滑動架中，所述卡板固定連接在豎桿一端，所述豎桿連接在滑套一側(cè)，通過槽開設(shè)在旋轉(zhuǎn)槽一端，所述旋轉(zhuǎn)槽開設(shè)在旋轉(zhuǎn)套上，所述旋轉(zhuǎn)套可活動套設(shè)在套管外側(cè)，所述直槽貫通套管側(cè)壁，所述固定板固定連接在套管外側(cè)，所述拉簧兩端分別與固定板和滑套連接，所述除塵箱兩側(cè)設(shè)置有開合機構(gòu)。

5、本實用新型進一步設(shè)置為，所述機床內(nèi)側(cè)設(shè)有傳動輪，所述傳動輪外側(cè)套設(shè)有輸送帶。

6、本實用新型進一步設(shè)置為，所述輸送帶外側(cè)設(shè)有隔板，多個所述隔板固定設(shè)置在輸送帶外側(cè)，隔板的設(shè)置便于輸送帶輸送原料。

7、本實用新型進一步設(shè)置為，所述機床外側(cè)設(shè)有電機，所述電機輸出端和傳動輪一端均設(shè)有鏈輪，所述鏈輪外側(cè)套設(shè)有鏈條。

8、本實用新型進一步設(shè)置為，所述插接機構(gòu)包括推簧、插接桿和插接槽，所述插接槽開設(shè)在連接管外側(cè)倉，所述插接桿一端卡合在插接槽中，所述插接桿另一端與活動架固定連接，所述推簧可活動連接在插接桿一側(cè)。

9、本實用新型進一步設(shè)置為，所述連接管外側(cè)設(shè)有密封圈，所述套管內(nèi)側(cè)開設(shè)有密封槽，所述密封圈插入在密封槽中，密封圈和密封槽的設(shè)計保證了管道連接處的密封性能。

10、本實用新型進一步設(shè)置為，所述開合機構(gòu)包括開合板、轉(zhuǎn)軸、扭簧和連桿，所述開合板可活動安裝在除塵箱兩側(cè)，且兩處開合板均為同側(cè)方向開合，所述扭簧可活動套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外側(cè)，所述連桿固定連接在扭簧兩端，開合機構(gòu)可以有效縮減揚塵的逃逸。

11、本實用新型進一步設(shè)置為，所述開合板和除塵箱上均設(shè)有螺栓，所述連桿分別通過螺栓固定在開合板和除塵箱上。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種瓷磚生產(chǎn)用上料機，具備以下

14、有益效果：

15、1、除塵裝置通過安裝在機床頂部的除塵箱、頂端的風機和內(nèi)部的吸塵倉有效地收集和處理揚塵，通過風機的作用，揚塵被吸入吸塵倉并通過連接裝置送往外部儲存設(shè)備，大大減少了工作環(huán)境中的粉塵污染，同時提升了作業(yè)環(huán)境的安全性。

16、2、開合機構(gòu)通過側(cè)邊的開合板、連接的轉(zhuǎn)軸、扭簧和連桿來控制除塵箱側(cè)面的開閉，這種機構(gòu)允許開合板在原料通過時自動打開，并在原料通過后自動閉合，從而優(yōu)化了塵埃的封閉處理，有效減少了塵埃的逸出，增強了整個設(shè)備的環(huán)保性能。

17、3、連接裝置的設(shè)計包括活動架、滑動架、滑套和卡板等部件，使得整個管道連接系統(tǒng)更加靈活和易于維護，特別是在需要維修或更換部件時，可以通過簡單的操作快速拆卸和重新連接，顯著提高了維護效率和設(shè)備的可靠性，此外，密封圈和密封槽的加入確保了連接處的密封性，防止了可能的泄漏，進一步提高了系統(tǒng)的整體效率和安全性。

技術(shù)特征：

1.一種瓷磚生產(chǎn)用上料機，包括機床(1)，其特征是：所述機床(1)上設(shè)置有除塵裝置，所述除塵裝置包括除塵箱(2)、風機(3)和吸塵倉(4)，風機(3)安裝在除塵箱(2)頂端，吸塵倉(4)安裝在除塵箱(2)中，風機(3)輸入端連接有連接裝置，所述連接裝置包括連接管(5)、套管(6)、活動架(7)、滑動架(8)、滑套(9)、滑動槽(10)、插接機構(gòu)、卡板(11)、豎桿(12)、通過槽(13)、旋轉(zhuǎn)槽(14)、旋轉(zhuǎn)套(15)、直槽(16)、固定板(17)和拉簧(18)，活動架(7)安裝在滑動槽(10)中，滑動架(8)設(shè)置在滑套(9)內(nèi)，滑動槽(10)開設(shè)在滑動架(8)中，卡板(11)連接在豎桿(12)一端，豎桿(12)連接在滑套(9)一側(cè)，通過槽(13)開設(shè)在旋轉(zhuǎn)槽(14)一端，旋轉(zhuǎn)槽(14)開設(shè)在旋轉(zhuǎn)套(15)上，直槽(16)貫通套管(6)側(cè)壁，固定板(17)連接在套管(6)外側(cè)，拉簧(18)兩端與固定板(17)和滑套(9)連接，所述除塵箱(2)兩側(cè)設(shè)置有開合機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚生產(chǎn)用上料機，其特征是：所述機床(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有傳動輪(19)，所述傳動輪(19)外側(cè)套設(shè)有輸送帶(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓷磚生產(chǎn)用上料機，其特征是：所述輸送帶(20)外側(cè)設(shè)有隔板(21)，多個所述隔板(21)固定設(shè)置在輸送帶(20)外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓷磚生產(chǎn)用上料機，其特征是：所述機床(1)外側(cè)設(shè)有電機(22)，所述電機(22)輸出端和傳動輪(19)一端均設(shè)有鏈輪(23)，所述鏈輪(23)外側(cè)套設(shè)有鏈條(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚生產(chǎn)用上料機，其特征是：所述插接機構(gòu)包括推簧(25)、插接桿(26)和插接槽(27)，所述插接槽(27)開設(shè)在連接管(5)外側(cè)倉，所述插接桿(26)一端卡合在插接槽(27)中，所述插接桿(26)另一端與活動架(7)固定連接，所述推簧(25)可活動連接在插接桿(26)一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓷磚生產(chǎn)用上料機，其特征是：所述連接管(5)外側(cè)設(shè)有密封圈(28)，所述套管(6)內(nèi)側(cè)開設(shè)有密封槽(29)，所述密封圈(28)插入在密封槽(29)中。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6其中任意一項所述的一種瓷磚生產(chǎn)用上料機，其特征是：所述開合機構(gòu)包括開合板(30)、轉(zhuǎn)軸(31)、扭簧(32)和連桿(33)，所述開合板(30)可活動安裝在除塵箱(2)兩側(cè)，且兩處開合板(30)均為同側(cè)方向開合，所述扭簧(32)可活動套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(31)外側(cè)，所述連桿(33)固定連接在扭簧(32)兩端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種瓷磚生產(chǎn)用上料機，其特征是：所述開合板(30)和除塵箱(2)上均設(shè)有螺栓(34)，所述連桿(33)分別通過螺栓(34)固定在開合板(30)和除塵箱(2)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種瓷磚生產(chǎn)用上料機，包括機床，機床上設(shè)置有除塵裝置，除塵裝置包括除塵箱、風機和吸塵倉，風機安裝在除塵箱頂端，吸塵倉安裝在除塵箱中，風機輸入端連接有連接裝置，連接裝置包括連接管、套管、活動架、滑動架、滑套、滑動槽、插接機構(gòu)、卡板、豎桿、通過槽、旋轉(zhuǎn)槽、旋轉(zhuǎn)套、直槽、固定板和拉簧，活動架安裝在滑動槽中，滑動架設(shè)置在滑套內(nèi)，滑動槽開設(shè)在滑動架中，卡板連接在豎桿一端，豎桿連接在滑套一側(cè)，通過槽開設(shè)在旋轉(zhuǎn)槽一端，旋轉(zhuǎn)槽開設(shè)在旋轉(zhuǎn)套上，直槽貫通套管側(cè)壁，固定板連接在套管外側(cè)，拉簧兩端與固定板和滑套連接，除塵箱兩側(cè)設(shè)置有開合機構(gòu)，本技術(shù)提升了瓷磚生產(chǎn)工藝環(huán)境友好性和操作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：耿志強
受保護的技術(shù)使用者：河北浩銳陶瓷制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/4/28