本技術涉及聚酯樹脂生產，具體為一種dcpd改性不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置。

背景技術：

1、雙環戊二烯(dcpd)在20世紀80年代初期被引入樹脂合成，它可以使樹脂改性，經dcpd改性后的不飽和聚酯樹脂通常具有軟化點高，增粘效果好，穩定性強的特點，它最大的用途是在于橡膠混煉和油墨助劑領域，也可應用于油漆涂料和粘合劑領域。

2、dcpd改性不飽和聚酯樹脂通常是由雙環戊二烯在高溫高壓下聚合而來，在生產dcpd改性不飽和聚酯樹脂的過程中，需要對樹脂原料進行攪拌，由于不飽和聚酯樹脂黏度較大，攪拌較為困難，因此需要耗費較長時間才能攪拌均勻，現有部分dcpd改性不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置結構較為簡單，只能通過單方向旋轉實現攪拌工作，使得攪拌時間進一步變長，且可能攪拌不均勻，因此，針對上述問題提出一種dcpd改性不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種dcpd改性不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，以解決現有部分dcpd改性不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置結構較為簡單，只能通過單方向旋轉實現攪拌工作，使得攪拌時間進一步變長，且可能存在攪拌不均勻的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種dcpd改性不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，包括外殼體和底座，所述外殼體的頂部中間位置固定連接有驅動電機，所述外殼體的內部轉動連接有轉動軸，所述驅動電機的底部主軸固定連接有轉動軸的頂端，所述轉動軸的側面固定連接有攪拌桿，所述轉動軸的中間位置固定連接有第一傘齒輪，所述第一傘齒輪分別和兩個第二傘齒輪嚙合，所述第二傘齒輪的內側均固定連接有轉動桿，所述外殼體內側轉動連接有轉動塊，所述轉動桿的相對外側端均固定連接有轉動塊，所述轉動桿的前側和后側均固定連接第一攪拌板和第二攪拌板，所述第一攪拌板和第二攪拌板均設有卸壓孔，所述轉動桿的外側均轉動連接限位套，所述外殼體的內側固定連接限位桿的一端，所述限位套的外側均固定連接限位桿的另一端。

4、優選的，所述外殼體的底部固定連接有底座，所述外殼體的頂部前半部分固定連接有加料管，所述外殼體的底部前半部分固定連接有出料管，所述加料管和出料管均設有開關閥。

5、優選的，所述轉動軸為豎直分布的圓柱形軸，所述攪拌桿有多個，所述攪拌桿均為水平分布的圓柱形桿，所述第一傘齒輪水平分布，兩個所述第二傘齒輪左右方向對稱分布，所述第一傘齒輪和第二傘齒輪的外側徑向大小一致。

6、優選的，所述轉動桿和轉動塊均有兩個，所述轉動桿和轉動塊均為水平分布的圓柱形結構，所述第一攪拌板和第二攪拌板均有四個，所述卸壓孔有多個。

7、優選的，所述限位套有兩個，所述限位套均為圓形管，所述限位桿有四個，所述限位桿均為水平分布的圓柱形桿。

8、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型中，通過設置的第一傘齒輪、第二傘齒輪、轉動桿、第一攪拌板、第二攪拌板和卸壓孔，該裝置可以通過轉動軸帶動攪拌桿轉動，可以對樹脂原料進行水平方向的攪拌，通過第一傘齒輪和第二傘齒輪的嚙合作用，可以使轉動軸轉動的同時帶動轉動桿同步轉動，進而通過轉動桿帶動第一攪拌板和第二攪拌板轉動，可以對樹脂原料進行豎直方向的攪拌，該裝置可以在多方向上進行攪拌，提高攪拌效率，節約攪拌時間，同時使樹脂原料混合更加均勻。

技術特征：

1.一種dcpd改性不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，包括外殼體（1）和底座（2），其特征在于：所述外殼體（1）的頂部中間位置固定連接有驅動電機（5），所述外殼體（1）的內部轉動連接有轉動軸（6），所述驅動電機（5）的底部主軸固定連接有轉動軸（6）的頂端，所述轉動軸（6）的側面固定連接有攪拌桿（7），所述轉動軸（6）的中間位置固定連接有第一傘齒輪（8），所述第一傘齒輪（8）分別和兩個第二傘齒輪（9）嚙合，所述第二傘齒輪（9）的內側均固定連接有轉動桿（10），所述外殼體（1）內側轉動連接有轉動塊（11），所述轉動桿（10）的相對外側端均固定連接有轉動塊（11），所述轉動桿（10）的前側和后側均固定連接第一攪拌板（12）和第二攪拌板（13），所述第一攪拌板（12）和第二攪拌板（13）均設有卸壓孔（14），所述轉動桿（10）的外側均轉動連接限位套（15），所述外殼體（1）的內側固定連接限位桿（16）的一端，所述限位套（15）的外側均固定連接限位桿（16）的另一端。

2.根據權利要求1所述的一種dcpd改性不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，其特征在于：所述外殼體（1）的底部固定連接有底座（2），所述外殼體（1）的頂部前半部分固定連接有加料管（3），所述外殼體（1）的底部前半部分固定連接有出料管（4），所述加料管（3）和出料管（4）均設有開關閥。

3.根據權利要求1所述的一種dcpd改性不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，其特征在于：所述轉動軸（6）為豎直分布的圓柱形軸，所述攪拌桿（7）有多個，所述攪拌桿（7）均為水平分布的圓柱形桿，所述第一傘齒輪（8）水平分布，兩個所述第二傘齒輪（9）左右方向對稱分布，所述第一傘齒輪（8）和第二傘齒輪（9）的外側徑向大小一致。

4.根據權利要求1所述的一種dcpd改性不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，其特征在于：所述轉動桿（10）和轉動塊（11）均有兩個，所述轉動桿（10）和轉動塊（11）均為水平分布的圓柱形結構，所述第一攪拌板（12）和第二攪拌板（13）均有四個，所述卸壓孔（14）有多個。

5.根據權利要求1所述的一種dcpd改性不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，其特征在于：所述限位套（15）有兩個，所述限位套（15）均為圓形管，所述限位桿（16）有四個，所述限位桿（16）均為水平分布的圓柱形桿。

技術總結
本技術涉及聚酯樹脂生產技術領域，尤其為一種DCPD改性不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，包括外殼體和底座，外殼體的頂部中間位置固定連接有驅動電機，外殼體的內部轉動連接有轉動軸，本技術中，通過設置的第一傘齒輪、第二傘齒輪、轉動桿、第一攪拌板、第二攪拌板和卸壓孔，該裝置可以通過轉動軸帶動攪拌桿轉動，可以對樹脂原料進行水平方向的攪拌，通過第一傘齒輪和第二傘齒輪的嚙合作用，可以使轉動軸轉動的同時帶動轉動桿同步轉動，進而通過轉動桿帶動第一攪拌板和第二攪拌板轉動，可以對樹脂原料進行豎直方向的攪拌，該裝置可以在多方向上進行攪拌，提高攪拌效率，節約攪拌時間，同時使樹脂原料混合更加均勻。

技術研發人員：王針宇,王健雄,王小軍,徐玉明
受保護的技術使用者：江蘇金隆新材料有限公司
技術研發日：20240715
技術公布日：2025/4/28