本技術涉及攪拌設備,具體為一種分體式電動攪拌器。
背景技術:
1、目前化工生產原料漿液攪拌過程中,多是把電動攪拌器底端插入放置在操作臺上攪拌桶內,然后對攪拌器進行驅動攪拌棒進行攪拌,但是目前現有的攪拌裝置,通常只能進行定位固定深度攪拌,攪拌深度的調節較為不便,此外現有的安裝在電動攪拌器上的攪拌棒大多通過螺栓固定在攪拌器上,操作過程繁瑣,費時費力,當攪拌棒需要維護或者更換時,無法快速完成操作,影響攪拌作業效率,鑒于此,針對上述問題深入研究,遂有本案產生。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種分體式電動攪拌器,解決了背景技術中所提出的問題。
2、為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種分體式電動攪拌器,包括放置臺以及立架,所述立架設置于放置臺上,所述立架上設置有垂向調節結構,所述垂向調節結構的移動端安裝有移動座,所述移動座上沿垂直方向設置有驅動機構,所述驅動機構的輸出端設有卡接座,所述卡接座下端內環面開設有鍵槽,攪拌軸頂部設置有定位鍵,所述定位鍵與鍵槽相匹配,所述定位鍵側壁開設有限位楔形槽,所述卡接座外環面對稱焊接有安裝座,所述安裝座上設置彈性卡爪,所述彈性卡爪一端貫穿卡接座側壁的條形通槽插入到限位楔形槽內。
3、上述彈性卡爪包括支座、固定軸、z型桿、扭簧以及楔塊,所述支座焊接于安裝座上,所述固定軸插裝于支座上,所述z型桿的與固定軸轉動配合,所述扭簧套裝于固定軸上且一端與支座相連接、另一端與z型桿側壁相連接,所述楔塊焊接于z型桿下端上且與限位楔形槽相匹配。
4、上述攪拌軸頂部設置有導向塊,所述卡接座內設置有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧下端設置有接觸板。
5、上述垂向調節結構包括固定座、絲杠模組以及導向支撐件,所述固定座沿垂直方向設置于立架內且上下兩端分別與立架焊接固定,所述絲杠模組設置于固定座上,所述導向支撐件對稱設置于絲杠模組兩側且移動端與移動座相連接。
6、上述導向件包括導軌以及滑塊,所述導軌對稱設置于立架側壁上,所述滑塊滑動套裝于導軌上且與移動座相連接。
7、上述滑塊與移動座之間設置有加強板。
8、本實用新型提供了一種分體式電動攪拌器。具備以下有益效果:該分體式電動攪拌器,立架內設置垂向調節結構,可利用垂向調節結構實現對驅動機構以及攪拌軸在垂直方向的高度調節,可實現不同深度的攪拌作業,同時攪拌軸與驅動機構之間通過卡接座裝配連接,攪拌軸上部的定位鍵插入到卡接座的鍵槽位置的同時,卡接座外側設置的彈性卡爪一端插入到定位鍵側部的限位楔形槽內,實現對攪拌軸的快速卡接固定,結構簡單,安裝拆卸均較為方便。
1.一種分體式電動攪拌器,包括放置臺以及立架,其特征在于,所述立架設置于放置臺上,所述立架上設置有垂向調節結構,所述垂向調節結構的移動端安裝有移動座,所述移動座上沿垂直方向設置有驅動機構,所述驅動機構的輸出端設有卡接座,所述卡接座下端內環面開設有鍵槽,攪拌軸頂部設置有定位鍵,所述定位鍵與鍵槽相匹配,所述定位鍵側壁開設有限位楔形槽,所述卡接座外環面對稱焊接有安裝座,所述安裝座上設置彈性卡爪,所述彈性卡爪一端貫穿卡接座側壁的條形通槽插入到限位楔形槽內。
2.根據權利要求1所述的一種分體式電動攪拌器,其特征在于,所述彈性卡爪包括支座、固定軸、z型桿、扭簧以及楔塊,所述支座焊接于安裝座上,所述固定軸插裝于支座上,所述z型桿的與固定軸轉動配合,所述扭簧套裝于固定軸上且一端與支座相連接、另一端與z型桿側壁相連接,所述楔塊焊接于z型桿下端上且與限位楔形槽相匹配。
3.根據權利要求1所述的一種分體式電動攪拌器,其特征在于,所述攪拌軸頂部設置有導向塊,所述卡接座內設置有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧下端設置有接觸板。
4.根據權利要求1所述的一種分體式電動攪拌器,其特征在于,所述垂向調節結構包括固定座、絲杠模組以及導向支撐件,所述固定座沿垂直方向設置于立架內且上下兩端分別與立架焊接固定,所述絲杠模組設置于固定座上,所述導向支撐件對稱設置于絲杠模組兩側且移動端與移動座相連接。
5.根據權利要求4所述的一種分體式電動攪拌器,其特征在于,所述導向支撐件包括導軌以及滑塊,所述導軌對稱設置于立架側壁上,所述滑塊滑動套裝于導軌上且與移動座相連接。
6.根據權利要求5所述的一種分體式電動攪拌器,其特征在于,所述滑塊與移動座之間設置有加強板。