本發(fā)明涉及熱能回收，具體為一種帶泵槽的硫酸高溫吸收塔。

背景技術(shù)：

1、硫酸是化學(xué)工業(yè)常用的原料之一，硫酸制備過程中so3和水反應(yīng)會(huì)釋放大量熱能，因此低溫?zé)峄厥昭b置經(jīng)常被用在硫酸制備中。從濃硫酸中回收熱量的塔，通常被稱為熱交換塔或熱回收塔，它的主要功能是從高溫的濃硫酸流中回收熱量，以提高能源利用效率，降低能源消耗。這類設(shè)備廣泛應(yīng)用于硫酸生產(chǎn)、化學(xué)工程和工業(yè)過程中的熱能管理，在硫酸生產(chǎn)過程中，熱回收塔用于提高能源效率，減少能源消耗。

2、在濃硫酸熱回收塔中，通常會(huì)通過多個(gè)階段的熱交換來回收系統(tǒng)中的熱能，泵槽通過持續(xù)的液體流動(dòng)幫助熱量在塔內(nèi)的不同區(qū)域傳遞，并確保液體的溫度均勻分布，使得熱回收效率最大化，熱回收塔通常是垂直結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)可以設(shè)置填料、網(wǎng)格或者不同形式的換熱表面，以提高熱傳導(dǎo)效率，熱回收塔內(nèi)一般設(shè)有兩級(jí)吸收，塔上部為二級(jí)酸吸收區(qū)，二級(jí)酸濃度約為98％，下部為一級(jí)酸吸收區(qū)，一級(jí)酸濃度約為99％，由于兩級(jí)噴淋酸濃度、溫度的不同，濃度低的二級(jí)酸在吸收so3后流經(jīng)高溫一級(jí)酸吸收區(qū)，硫酸氣體通常會(huì)因溫度變化而形成小的硫酸液滴(硫酸霧)，除霧器通過將這些細(xì)小的液滴聚集并去除，防止硫酸霧進(jìn)入塔外，造成環(huán)境污染或?qū)θ藛T健康構(gòu)成威脅，同時(shí)，也防止硫酸霧液滴隨著氣體排放進(jìn)入其他設(shè)備或管道中，如分布于塔內(nèi)不同區(qū)域中，與泵槽連接的管道內(nèi)，導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，影響設(shè)備的使用壽命和金屬部件的熱回收效率。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，例如專利號(hào)為cn116492817a的一種用于低溫?zé)峄厥昭b置的熱回收塔，通過在一級(jí)酸吸收區(qū)和二級(jí)酸吸收區(qū)之間設(shè)置升氣隔板，二級(jí)酸吸收區(qū)的硫酸流到升氣隔板，由所述升氣隔板一側(cè)連通的降液管道流入高溫循環(huán)槽，使酸不會(huì)經(jīng)過一級(jí)分酸器，避免了酸對(duì)一級(jí)分酸器的腐蝕，能夠保證一級(jí)分酸器的使用性能，延長一級(jí)分酸器的使用壽命。

4、然而，在長時(shí)間的使用后，熱回收塔的除霧器的波紋板之間會(huì)凝結(jié)鹽類沉積物、水垢、硫酸霧等，長期積累雜質(zhì)會(huì)堵塞除霧器的孔隙和表面，尤其是除霧器波紋板的下端，與一級(jí)酸吸收區(qū)距離更近，相較于上端需要去除更多的硫酸霧，而熱回收塔的整體高度一般在10米至50米之間，導(dǎo)致停機(jī)清洗起來十分不便，若不及時(shí)清理，則會(huì)影響塔內(nèi)對(duì)硫酸霧液滴的去除，導(dǎo)致未被去除的硫酸霧液滴會(huì)腐蝕余熱吸收塔內(nèi)與泵槽連接的上方管道，影響熱回收塔內(nèi)熱量的分布，進(jìn)而影響熱熱回收塔的余熱吸收效率，也會(huì)使部分硫酸霧進(jìn)入塔外造成環(huán)境污染，因此，如何定期有針對(duì)性的對(duì)帶有泵槽及管道的熱回收塔的除霧器進(jìn)行清理，來保證濃硫酸熱回收塔的硫酸霧處理效果顯得尤為重要。

5、為此，提出一種帶泵槽的硫酸高溫吸收塔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種帶泵槽的硫酸高溫吸收塔，鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的硫酸高溫吸收塔內(nèi)的除霧器波紋板在長時(shí)間使用后，會(huì)被鹽類沉積物、水垢、硫酸霧等異物堵塞導(dǎo)致清理困難，影響硫酸高溫吸收塔的工作效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種帶泵槽的硫酸高溫吸收塔，包括下塔體、泵槽、上塔體、除霧器、凸輪盤、切換桿、噴淋部件、切換部件、震顫部件和吹掃部件，所述下塔體內(nèi)開設(shè)有下塔槽，所述泵槽連接在下塔槽右下端，所述泵槽內(nèi)開設(shè)有水槽，所述水槽與下塔槽連通，所述水槽底部低于下塔槽底部，所述上塔體設(shè)置在下塔體上端，所述上塔體內(nèi)設(shè)置有上塔槽，所述除霧器設(shè)置在上塔體內(nèi)，所述凸輪盤設(shè)置在上塔槽內(nèi)，所述切換桿設(shè)置在凸輪盤右端，所述噴淋部件設(shè)置在除霧器外側(cè)，其在凸輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)切換桿向下移動(dòng)并將除霧器向上抬升進(jìn)行噴水清掃，所述切換部件設(shè)置在切換桿左側(cè)，其在切換桿向下移動(dòng)至水槽內(nèi)后將凸輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)半徑變大，所述震顫部件設(shè)置在除霧器上，其在凸輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)半徑變大后配合凸輪盤帶動(dòng)除霧器向下震顫，并配合上塔體將除霧器前后晃動(dòng)，所述吹掃部件設(shè)置在除霧器右下端，其在凸輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)半徑變大后配合凸輪盤對(duì)除霧器底部進(jìn)行空氣吹掃。

4、優(yōu)選的，所述上塔槽內(nèi)徑大于下塔槽內(nèi)徑，所述上塔槽與下塔槽連接處設(shè)置有變徑倒角，所述除霧器上安裝有多個(gè)波紋板。

5、優(yōu)選的，所述噴淋部件包括噴淋管、上撐桿、抬升桿、鎖止單元、移動(dòng)槽、移動(dòng)齒輪、移動(dòng)齒條和密封單元，所述噴淋管設(shè)置在除霧器上端，所述噴淋管與泵槽連接，所述上撐桿設(shè)置在除霧器右上側(cè)，所述抬升桿設(shè)置在上撐桿下端，所述抬升桿與凸輪盤貼合，所述鎖止單元設(shè)置在上撐桿右側(cè)，所述移動(dòng)槽開設(shè)在上塔體內(nèi)，所述移動(dòng)齒條滑動(dòng)連接在移動(dòng)槽內(nèi)，所述移動(dòng)齒條下端與切換桿連接，所述移動(dòng)齒條前端設(shè)置有移動(dòng)齒輪，所述移動(dòng)齒輪與移動(dòng)齒條嚙合，所述移動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移動(dòng)槽內(nèi)，所述移動(dòng)齒輪與凸輪盤之間設(shè)置有連接軸，所述移動(dòng)齒輪通過連接軸與凸輪盤同軸連接，所述除霧器前后兩端設(shè)置有密封單元。

6、優(yōu)選的，所述鎖止單元包括鎖止臺(tái)、鎖止槽、鎖止齒條和鎖止彈簧，所述抬升桿右側(cè)設(shè)置有鎖止插槽，所述鎖止臺(tái)固定在上撐桿右側(cè)，所述鎖止槽開設(shè)在鎖止臺(tái)內(nèi)，所述鎖止齒條滑動(dòng)連接在鎖止槽內(nèi)，所述鎖止齒條左端與鎖止插槽配合，所述鎖止彈簧兩端分別與鎖止齒條右端及鎖止臺(tái)內(nèi)壁抵接。

7、優(yōu)選的，所述密封單元包括密封槽、密封擋板和密封彈簧，所述除霧器上端前后兩側(cè)設(shè)置有限位塊，所述上塔槽前后兩端設(shè)置有限位槽，所述限位塊與限位槽滑動(dòng)連接，所述密封槽開設(shè)在限位槽上下兩側(cè)，所述密封擋板滑動(dòng)連接在密封槽內(nèi)，所述密封擋板與限位塊固定連接，所述密封彈簧設(shè)置在限位槽內(nèi)，所述密封彈簧兩端分別與限位塊下端及上塔體內(nèi)壁連接。

8、優(yōu)選的，所述切換部件包括上推塊、上推倒角、橫推塊、限位插銷和推出單元，所述上推塊右側(cè)開設(shè)有推塊槽，所述推塊槽內(nèi)設(shè)置有推塊彈簧，所述切換桿左端設(shè)置有推塊擋板，所述推塊擋板與推塊槽滑動(dòng)連接，所述推塊彈簧兩端分別與推塊擋板下端及上推塊內(nèi)壁連接，所述上推塊滑動(dòng)連接在切換桿右端，所述上推倒角設(shè)置在上推塊上端，所述限位插銷設(shè)置在移動(dòng)齒條左側(cè)，所述橫推塊滑動(dòng)連接在限位插銷上，所述上推塊下端與下塔槽配合，所述上推倒角與橫推塊下端配合，所述推出單元設(shè)置在橫推塊右端。

9、優(yōu)選的，所述推出單元包括推出擋板、推出彈簧、推出套筒、擠壓擋板、伸縮槽、伸縮塊、伸縮倒角、伸縮擋板和伸縮彈簧，所述伸縮槽開設(shè)在凸輪盤內(nèi)，所述推出套筒套設(shè)在連接軸上，所述推出擋板設(shè)置在移動(dòng)槽內(nèi)，所述推出擋板連接在推出套筒右端，所述推出擋板與橫推塊貼合，所述擠壓擋板設(shè)置在伸縮槽內(nèi)，所述擠壓擋板與推出套筒左端連接，所述推出彈簧設(shè)置在推出套筒外側(cè)，所述推出彈簧兩端分別與推出擋板左端及上塔體內(nèi)壁連接，所述伸縮塊滑動(dòng)連接在伸縮槽內(nèi)，所述伸縮塊遠(yuǎn)離連接軸一側(cè)伸出凸輪盤半徑最大邊外側(cè)，所述伸縮擋板設(shè)在伸縮塊側(cè)部，所述伸縮彈簧兩端分別與伸縮擋板遠(yuǎn)離連接軸一端及凸輪盤內(nèi)壁抵接，所述伸縮倒角與擠壓擋板配合。

10、優(yōu)選的，所述震顫部件包括下?lián)螚U、震顫槽、震顫彈簧和震顫桿，所述下?lián)螚U設(shè)置在除霧器下側(cè)右端，所述下?lián)螚U上端與伸縮塊配合，所述震顫槽開設(shè)在除霧器下端內(nèi)壁，所述震顫桿滑動(dòng)連接在震顫槽內(nèi)，所述震顫彈簧設(shè)置在震顫槽內(nèi)，所述震顫彈簧兩端分別與震顫桿前端及除霧器內(nèi)壁抵接，所述震顫桿后端與變徑倒角配合，所述震顫桿穿插設(shè)置在波紋板之間，所述震顫桿與波紋板固定連接。

11、優(yōu)選的，所述吹掃部件包括吹掃孔、吹掃槽、吹掃彈簧、吹掃墊片和解鎖單元，所述吹掃孔開設(shè)在除霧器上端內(nèi)壁，所述吹掃槽開設(shè)在上撐桿內(nèi)，所述吹掃墊片設(shè)置在抬升桿上端，所述吹掃彈簧設(shè)置在吹掃槽內(nèi)，所述吹掃彈簧兩端分別與吹掃墊片上端及吹掃槽內(nèi)壁連接，所述解鎖單元設(shè)置在鎖止臺(tái)內(nèi)。

12、優(yōu)選的，所述解鎖單元包括解鎖齒輪和解鎖齒條，所述解鎖齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鎖止槽內(nèi)，所述解鎖齒輪與鎖止齒條后端嚙合，所述解鎖齒條滑動(dòng)連接在鎖止槽內(nèi)，所述解鎖齒條前端與解鎖齒輪嚙合，所述解鎖齒條右端與橫推塊配合。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

14、本技術(shù)通過在除霧器側(cè)部設(shè)置凸輪盤，在凸輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)除霧器向上反復(fù)抬升下降，配合噴淋管對(duì)除霧器的波紋板進(jìn)行清理，通過將水泵的水槽底部設(shè)在下塔槽底部下方，可以增加泵槽的液位高度的同時(shí)，使水槽和下塔槽可以配合切換部件改變除霧器的振動(dòng)方向，并配合變徑倒角對(duì)波紋板底部易堆積異物的地方進(jìn)行深度清理，并配合吹掃部件對(duì)除霧器波紋板上的異物和水漬吹落，實(shí)現(xiàn)對(duì)除霧器波紋板進(jìn)行快速全方位的清洗的同時(shí)，防止?jié)饬蛩釤峄厥账Ｖ故褂脮r(shí)，波紋板因殘留水質(zhì)和異物導(dǎo)致生銹，影響濃硫酸熱回收塔的工作效率。