本發明涉及導電漿料制備，具體為一種鋰離子電池用導電漿料的制備裝置及制備方法。

背景技術：

1、現有的導電漿料在制備過程中需要對混合完成的漿料進行研磨，將漿料中的大顆粒研磨成小顆粒，使得提高漿料的混合效果，提高導電性能，然而現有的研磨輥研磨裝置在研磨進料時原料從研磨輥的同一位置進料，然后相向兩側流動，這種方式導致研磨輥的使用程度不均勻，且影響漿料的研磨效率，同時在研磨過程中一些顆粒較大的漿料會始終跳動在研磨輥之間不能及時的進行處理。為此，本發明研發了一種鋰離子電池用導電漿料的制備裝置來解決上述問題。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種鋰離子電池用導電漿料的制備裝置及制備方法，以解決上述背景技術提出的技術問題。

2、為實現上述目的，本發明提供的第一個技術方案為；

3、一種鋰離子電池用導電漿料的制備裝置，包括研磨箱，所述研磨箱內腔相對兩側壁之間轉動連接有兩個研磨輥，所述研磨箱頂部開設有進料槽，所述進料槽相對兩側內壁之間安裝有可開啟且可升降的壓料機構，且壓料機構的底部為錐形并朝向兩個研磨輥之間的間隙，所述研磨箱頂部安裝有進料機構；

4、所述進料機構包括固定在研磨箱頂部的箱體，所述箱體內腔相對兩側壁之間安裝有往復滑動驅動件，所述往復滑動驅動件上安裝有可伸縮的進料管組件，所述箱體相對兩側壁對稱開設有兩端為半圓形的矩形槽，所述進料管組件的伸縮端外壁安裝有與壓料機構相互配合的壓塊，所述壓塊的相對兩端分別與兩個矩形槽滑動連接，所述壓塊的相對兩端對稱安裝有往復擠壓件，所述進料管組件沿著矩形槽的下半部分滑動時，進料管組件處于伸長的進料狀態并通過壓塊推動壓料機構向兩側打開，所述進料管組件沿著矩形槽的上半部分滑動時，進料管組件處于未進料狀態并通過往復擠壓件推動壓料機構往復升降進行壓料。

5、優選的，所述進料管組件包括與往復滑動驅動件相固接的外進料管，所述外進料管底部內腔密封滑動連通有內進料管，且內進料管底部為收口形狀，所述外進料管內腔安裝有橫軸，所述橫軸底部安裝有插入內進料管的封堵桿，且封堵桿的形狀與內進料管的底部形狀相適配，所述內進料管收縮時，封堵桿插入內進料管的底部并封堵住內進料管，所述壓塊與內進料管外壁相固接。

6、優選的，所述內進料管外壁套設有第一彈簧，且第一彈簧位于壓塊頂部與外進料管底部之間。

7、優選的，所述壓塊內腔貫穿轉動連接有轉動軸，所述轉動軸相對兩端對稱轉動連接有與矩形槽相適配的滑動環，所述往復擠壓件為凸輪件，所述轉動軸相對兩端對稱固接有轉動齒輪，所述箱體相對兩側內壁對稱固接有與轉動齒輪相互配合的齒條。

8、優選的，所述壓料機構包括兩個對稱安裝在進料槽相對兩側內壁的壓料件，所述壓料件包括內部中空的滑動座和兩根安裝軸，所述滑動座與兩根安裝軸滑動連接，且兩根安裝軸貫穿滑動座并設置有限位塊，兩個所述滑動座相互靠近的一側面頂部設置有第一斜面，所述壓塊設置有與第一斜面相互配合的第二斜面，所述安裝軸外壁套設有第二彈簧，且第二彈簧位于進料槽內壁和滑動座之間，所述滑動座內腔頂部和底部之間貫穿滑動連接有壓料塊，兩個所述壓料塊底部均穿出滑動座底部，且兩個壓料塊相互貼合時底部形成錐形形狀，所述壓料塊頂部固接有兩根滑動柱，所述滑動柱頂部安裝有與往復擠壓件相互配合的擠壓條，所述滑動柱外壁套設有第三彈簧，且第三彈簧位于滑動座頂部和擠壓條之間。

9、優選的，所述箱體相對兩側內壁對稱固接有插入到擠壓條底部和滑動座頂部之間的限位條，且兩個壓料塊相互貼合時，擠壓條脫離限位條的接觸，兩個壓料塊相互分離時，擠壓條底部與限位條頂部相抵接。

10、優選的，所述壓料塊側壁沿壓料塊的升降方向貫穿開設有與安裝軸相互配合的條形槽。

11、優選的，所述往復滑動驅動件包括兩根往復絲桿，兩根所述往復絲桿外壁螺紋連接有滑塊，所述進料管組件的固定端外壁穿過滑塊，兩根所述往復絲桿一端外壁穿出箱體側壁并通過第一皮帶傳動件相連接，所述研磨箱上安裝有驅動電機，所述驅動電機與一根往復絲桿和一根研磨輥之間通過第二皮帶傳動件相連接。

12、優選的，所述研磨箱底部橫截面為半圓形，所述研磨箱內腔底部相對兩側內壁之間轉動連接有螺旋送料軸，所述螺旋送料軸的驅動軸穿出研磨箱側壁并安裝有第二驅動齒輪，所述研磨箱側壁轉動連接有與第二驅動齒輪嚙合連接的過渡齒輪，兩根所述往復絲桿外壁均固接有不完整齒輪，且過渡齒輪位于兩個不完整齒輪之間并依次與兩個不完整齒輪嚙合連接，所述研磨箱底部中間連通有排料管。

13、與現有技術相比，本發明的有益效果為；

14、本發明在對導電漿料進行研磨時，通過往復滑動驅動件能夠帶動進料管組件沿著矩形槽往復來回滑動，并且當進料管組件沿著矩形槽的下半部分向前滑動時，能夠通過壓塊將壓料機構打開，并通過進料管組件的滑動向研磨輥上均勻的輸送待研磨的漿料，保證漿料均勻的進行研磨，而在進料管組件沿著矩形槽的上半部分往回滑動時，則能夠帶動進料管組件收縮的同時使壓料機構閉合并形成底部形狀為錐形的結構，然后再通過往復擠壓件帶動壓料機構上下往復滑動，從而對研磨輥上的漿料進行擠壓，使得研磨輥上顆粒較大的漿料能夠在擠壓力的作用下產生破碎，從而提高漿料的研磨效果。

技術特征：

1.一種鋰離子電池用導電漿料的制備裝置，其特征在于：包括研磨箱（1），所述研磨箱（1）內腔相對兩側壁之間轉動連接有兩個研磨輥（2），所述研磨箱（1）頂部開設有進料槽（3），所述進料槽（3）相對兩側內壁之間安裝有可開啟且可升降的壓料機構（4），且壓料機構（4）的底部為錐形并朝向兩個研磨輥（2）之間的間隙，所述研磨箱（1）頂部安裝有進料機構（5）；

2.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池用導電漿料的制備裝置，其特征在于：所述進料管組件（53）包括與往復滑動驅動件（52）相固接的外進料管（531），所述外進料管（531）底部內腔密封滑動連通有內進料管（532），且內進料管（532）底部為收口形狀，所述外進料管（531）內腔安裝有橫軸（533），所述橫軸（533）底部安裝有插入內進料管（532）的封堵桿（534），且封堵桿（534）的形狀與內進料管（532）的底部形狀相適配，所述內進料管（532）收縮時，封堵桿（534）插入內進料管（532）的底部并封堵住內進料管（532），所述壓塊（55）與內進料管（532）外壁相固接。

3.根據權利要求2所述的一種鋰離子電池用導電漿料的制備裝置，其特征在于：所述內進料管（532）外壁套設有第一彈簧（535），且第一彈簧（535）位于壓塊（55）頂部與外進料管（531）底部之間。

4.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池用導電漿料的制備裝置，其特征在于：所述壓塊（55）內腔貫穿轉動連接有轉動軸（57），所述轉動軸（57）兩端轉動連接有與矩形槽（54）相適配的滑動環（58），所述往復擠壓件（56）為凸輪件，所述轉動軸（57）相對兩端對稱固接有轉動齒輪（59），所述箱體（51）相對兩側內壁對稱固接有與轉動齒輪（59）相互配合的齒條（510）。

5.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池用導電漿料的制備裝置，其特征在于：所述壓料機構（4）包括兩個對稱安裝在進料槽（3）相對兩側內壁的壓料件，所述壓料件包括內部中空的滑動座（41）和兩根安裝軸（42），所述滑動座（41）與兩根安裝軸（42）滑動連接，且兩根安裝軸（42）貫穿滑動座（41）并設置有限位塊，兩個所述滑動座（41）相互靠近的一側面頂部設置有第一斜面，所述壓塊（55）設置有與第一斜面相互配合的第二斜面，所述安裝軸（42）外壁套設有第二彈簧（43），且第二彈簧（43）位于進料槽（3）內壁和滑動座（41）之間，所述滑動座（41）內腔頂部和底部之間貫穿滑動連接有壓料塊（44），兩個所述壓料塊（44）底部均穿出滑動座（41）底部，且兩個壓料塊（44）相互貼合時底部形成錐形形狀，所述壓料塊（44）頂部固接有兩根滑動柱（45），所述滑動柱（45）頂部安裝有與往復擠壓件（56）相互配合的擠壓條（46），所述滑動柱（45）外壁套設有第三彈簧（47），且第三彈簧（47）位于滑動座（41）頂部和擠壓條（46）之間。

6.根據權利要求5所述的一種鋰離子電池用導電漿料的制備裝置，其特征在于：所述箱體（51）相對兩側內壁對稱固接有插入到擠壓條（46）底部和滑動座（41）頂部之間的限位條（48），且兩個壓料塊（44）相互貼合時，擠壓條（46）脫離限位條（48）的接觸，兩個壓料塊（44）相互分離時，擠壓條（46）底部與限位條（48）頂部相抵接。

7.根據權利要求5所述的一種鋰離子電池用導電漿料的制備裝置，其特征在于：所述壓料塊（44）側壁沿壓料塊（44）的升降方向貫穿開設有與安裝軸（42）相互配合的條形槽（49）。

8.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池用導電漿料的制備裝置，其特征在于：所述往復滑動驅動件（52）包括兩根往復絲桿（521），兩根所述往復絲桿（521）外壁螺紋連接有滑塊（522），所述進料管組件（53）的固定端外壁穿過滑塊（522），兩根所述往復絲桿（521）一端外壁穿出箱體（51）側壁并通過第一皮帶傳動件（523）相連接，所述研磨箱（1）上安裝有驅動電機（524），所述驅動電機（524）與一根往復絲桿（521）和一根研磨輥（2）之間通過第二皮帶傳動件（525）相連接。

9.根據權利要求8所述的一種鋰離子電池用導電漿料的制備裝置，其特征在于：所述研磨箱（1）底部橫截面為半圓形，所述研磨箱（1）內腔底部相對兩側內壁之間轉動連接有螺旋送料軸（6），所述螺旋送料軸（6）的驅動軸穿出研磨箱（1）側壁并安裝有第二驅動齒輪（7），所述研磨箱（1）側壁轉動連接有與第二驅動齒輪（7）嚙合連接的過渡齒輪（8），兩根所述往復絲桿（521）外壁均固接有不完整齒輪（9），且過渡齒輪（8）位于兩個不完整齒輪（9）之間并依次與兩個不完整齒輪（9）嚙合連接，所述研磨箱（1）底部中間連通有排料管（10）。

10.一種鋰離子電池用導電漿料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟；

技術總結
本發明涉及導電漿料制備技術領域，具體為一種鋰離子電池用導電漿料的制備裝置及制備方法，包括研磨箱，研磨箱內腔相對兩側壁之間轉動連接有兩個研磨輥，研磨箱頂部開設有進料槽，進料槽相對兩側內壁之間安裝有可開啟且可升降的壓料機構，且壓料機構的底部為錐形并朝向兩個研磨輥之間的間隙，研磨箱頂部安裝有進料機構，本發明在對導電漿料進行研磨時，通過往復滑動驅動件能夠帶動進料管組件沿著矩形槽往復來回滑動，并且當進料管組件沿著矩形槽的下半部分向前滑動時，能夠通過壓塊將壓料機構打開，并通過進料管組件的滑動向研磨輥上均勻的輸送待研磨的漿料，保證漿料均勻的進行研磨。

技術研發人員：湯培平,衛坪,梅華榮,方步思
受保護的技術使用者：福建格林韋爾材料科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28