本發明涉及懸浮劑生產，尤其涉及一種用于農藥懸浮劑生產的研磨裝置。

背景技術：

1、農藥懸浮劑是將不溶于水的固體農藥原藥與表面活性劑（如潤濕劑、分散劑等）及其他助劑混合后，通過研磨、分散等工藝制成的高懸浮率、能流動的固液體系。

2、懸浮劑的研磨加工是生產過程中非常關鍵的環節，其目的是將固體農藥原藥顆粒細化并均勻分散在懸浮體系中，從而提高懸浮劑的性能和質量。

3、現有技術中，懸浮劑的研磨加工通常需要先進行初步粉碎再進行精細化的研磨作業。通過粉碎設備將較大的原藥顆粒初步破碎，能夠縮小粒徑范圍，為精研磨創造條件，再通過研磨設備進一步細化顆粒，使粒徑達到懸浮劑的要求。然而這種操作方式需要由分別負責粉碎和研磨的設備分步作業。粉碎和研磨需要分別使用不同的設備，增加了設備投入和占地面積。

4、且批量的原藥顆粒在完成粉碎后，需要由工作人員將粉碎后的懸浮劑送入研磨設備中，分步作業需要人工轉移物料，增加了勞動強度和操作復雜性。在粉碎過程中，原料容易出現四處飛濺的問題，不僅造成物料浪費，還可能引發粉塵污染，影響操作人員的健康。

5、基于上述缺陷，提供一種用于農藥懸浮劑生產的研磨裝置。

技術實現思路

1、本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于農藥懸浮劑生產的研磨裝置。

2、為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種用于農藥懸浮劑生產的研磨裝置，包括基座，所述基座上端水平設有研磨箱，所述研磨箱底面固接有立柱，所述立柱下端安裝在基座上，所述研磨箱內部上端設有壓板，所述壓板頂面安裝有把手，所述壓板頂面固接有安裝槽，所述安裝槽內安裝有砝碼，所述基座上端設有破碎組件、研磨組件和驅動組件，通過所述驅動組件為破碎組件和研磨組件提供動力；

3、所述驅動組件包括豎向設于基座上端的轉軸，所述轉軸上端與連接塊固接，所述轉軸下端外側固接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪一側設有驅動錐齒輪，所述從動錐齒輪與驅動錐齒輪嚙合傳動，所述驅動錐齒輪一側與伺服電機的輸出軸連接，所述伺服電機安裝在承托板上，所述承托板與轉軸轉動連接，所述承托板底面兩側均與電推桿的輸出軸連接，所述電推桿安裝在基座上，所述基座頂面中部安裝有外殼，所述驅動組件置于外殼內部，所述外殼頂面與導料箱底面抵接。

4、優選地，所述破碎組件包括水平設于研磨箱內端的連接環，所述連接環與研磨箱內部固接，且所述連接環頂面設有濾網，所述濾網通過螺栓與連接環固接，所述濾網中部水平固接有定位塊，所述定位塊中部上端豎向設有轉柱，所述轉柱與定位塊轉動連接，所述轉柱下端外側安裝有多個破碎桿。

5、優選地，所述轉柱上端轉動連接有限位筒，所述轉柱底面豎向開設有花鍵槽，所述限位筒置于研磨箱內部上端，所述研磨箱內部水平設有承托環，所述承托環置于破碎桿上端，且所述承托環頂面豎向固接有多個等距的限位桿。

6、優選地，所述壓板頂面開設有與限位筒、限位桿配合的限位孔，所述壓板與限位筒、限位桿卡接。

7、優選地，所述研磨組件包括設于立柱內部的連接塊，所述連接塊下端呈向內傾斜的結構，所述連接塊頂面中部豎向固接有花鍵軸，所述花鍵軸上端置于花鍵槽內，所述連接塊外側四端均設有連接板，所述連接板上端通過螺栓安裝在連接塊的頂面上，所述連接板外側下端轉動連接有兩個研磨輥，所述研磨輥傾斜度與研磨箱內底面傾斜度一致。

8、優選地，所述研磨箱底面安裝有導料箱，所述導料箱內部呈一端高一端低，所述研磨箱底面安裝有導料箱，所述導料箱一端低的一側安裝有下料管，且所述導料箱一端高的一側開設有安裝口，所述安裝口外側安裝有氣管，所述安裝口的內側固接有安裝環，所述安裝環的內部固接有濾膜。

9、優選地，所述連接塊的下端置于導料箱內，所述導料箱底面安裝有氣囊，所述氣囊內側面與連接塊外側下端抵接。

10、優選地，所述定位塊底面周側固接有多個等距的安裝塊，所述安裝塊中部開設有活動口，所述活動口內豎向安裝有固定桿，所述固定桿外側設有撥桿，且所述固定桿與撥桿之間設有扭簧，所述扭簧一端與固定桿連接，所述扭簧另一端與撥桿連接，所述撥桿一端與花鍵軸外側抵接，所述撥桿另一端與濾網底面抵接。

11、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

12、1、將懸浮劑的破碎和研磨過程集成在同一設備中，避免了現有技術中分步作業導致的設備分散和物料轉移問題。通過伺服電機驅動錐齒輪傳動，帶動破碎桿和研磨輥轉動，實現了懸浮劑的高效破碎和研磨，減少了設備投入和占地面積，提高了整體生產效率。

13、2、濾網抖動設計（通過撥桿和扭簧實現）有效解決了懸浮劑堵塞濾網的問題，確保懸浮劑順利通過濾網進入下一步研磨工序，避免因堵塞導致的研磨效率下降。

14、3、通過壓板和砝碼的重力作用，將懸浮劑向下壓，避免了懸浮劑在破碎時飛濺，減少了物料損失，同時降低了粉塵飛揚的風險，改善了操作環境，確保研磨過程的穩定性和安全性。

技術特征：

1.一種用于農藥懸浮劑生產的研磨裝置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上端水平設有研磨箱（2），所述研磨箱（2）底面固接有立柱（3），所述立柱（3）下端安裝在基座（1）上，且所述研磨箱（2）內部上端設有壓板（4），所述壓板（4）頂面安裝有把手（5），所述壓板（4）頂面固接有安裝槽（6），所述安裝槽（6）內安裝有砝碼（7），所述基座（1）上端設有破碎組件、研磨組件和驅動組件，通過所述驅動組件為破碎組件和研磨組件提供動力；

2.根據權利要求1所述的一種用于農藥懸浮劑生產的研磨裝置，其特征在于：所述破碎組件包括水平設于研磨箱（2）內端的連接環（8），所述連接環（8）與研磨箱（2）內部固接，所述連接環（8）頂面設有濾網（9），所述濾網（9）通過螺栓與連接環（8）固接，所述濾網（9）中部水平固接有定位塊（10），所述定位塊（10）上端豎向設有轉柱（11），所述轉柱（11）與定位塊（10）轉動連接，所述轉柱（11）下端外側安裝有多個破碎桿（12）。

3.根據權利要求2所述的一種用于農藥懸浮劑生產的研磨裝置，其特征在于：所述轉柱（11）上端轉動連接有限位筒（13），所述轉柱（11）底面豎向開設有花鍵槽（16），所述限位筒（13）置于研磨箱（2）內部上端，所述研磨箱（2）內部水平設有承托環（14），所述承托環（14）置于破碎桿（12）上端，所述承托環（14）頂面豎向固接有多個等距的限位桿（15）。

4.根據權利要求1所述的一種用于農藥懸浮劑生產的研磨裝置，其特征在于：所述壓板（4）頂面開設有與限位筒（13）、限位桿（15）配合的限位孔，且所述壓板（4）與限位筒（13）、限位桿（15）卡接。

5.根據權利要求1所述的一種用于農藥懸浮劑生產的研磨裝置，其特征在于：所述研磨組件包括設于立柱（3）內部的連接塊（17），所述連接塊（17）下端呈向內傾斜的結構，所述連接塊（17）頂面豎向固接有花鍵軸（18），所述花鍵軸（18）上端置于花鍵槽（16）內，所述連接塊（17）外側四端均設有連接板（19），所述連接板（19）上端通過螺栓安裝在連接塊（17）的頂面上，所述連接板（19）外側下端轉動連接有兩個研磨輥（20），所述研磨輥（20）傾斜度與研磨箱（2）內底面傾斜度一致。

6.根據權利要求1所述的一種用于農藥懸浮劑生產的研磨裝置，其特征在于：所述研磨箱（2）底面安裝有導料箱（21），所述導料箱（21）內部呈一端高一端低，所述導料箱（21）一端低的一側安裝有下料管（22），且所述導料箱（21）一端高的一側開設有安裝口，所述安裝口外側安裝有氣管（24），且所述安裝口的內側固接有安裝環（25），所述安裝環（25）的內部固接有濾膜（26）。

7.根據權利要求5所述的一種用于農藥懸浮劑生產的研磨裝置，其特征在于：所述連接塊（17）的下端置于導料箱（21）內，所述導料箱（21）底面安裝有氣囊（23），所述氣囊（23）內側面與連接塊（17）外側下端抵接。

8.根據權利要求2所述的一種用于農藥懸浮劑生產的研磨裝置，其特征在于：所述定位塊（10）底面周側固接有多個等距的安裝塊（34），所述安裝塊（34）中部開設有活動口，所述活動口內豎向安裝有固定桿（35），所述固定桿（35）外側設有撥桿（37），且所述固定桿（35）與撥桿（37）之間設有扭簧（36），所述扭簧（36）一端與固定桿（35）連接，所述扭簧（36）另一端與撥桿（37）連接，所述撥桿（37）一端與花鍵軸（18）外側抵接，所述撥桿（37）另一端與濾網（9）底面抵接。

技術總結
本發明公開了一種用于農藥懸浮劑生產的研磨裝置，涉及懸浮劑生產技術領域，包括基座，基座上端水平設有研磨箱，研磨箱底面四端固接有立柱，立柱下端安裝在基座上，基座上端設有破碎組件、研磨組件和驅動組件；本發明，首先，通過將懸浮劑的破碎和研磨過程集成在同一設備中，實現了懸浮劑的高效破碎和研磨，減少了設備投入和占地面積，提高了整體生產效率，其次，濾網抖動設計，確保懸浮劑順利進入下一步研磨工序，避免因堵塞導致的研磨效率下降。最后，通過壓板和砝碼的重力作用，將懸浮劑向下壓，避免了懸浮劑在破碎時飛濺，減少了物料損失，同時降低了粉塵飛揚的風險，改善了操作環境，確保研磨過程的穩定性和安全性。

技術研發人員：張召水,夏天華,李凱,楊丙琴,劉英超,劉乙彬
受保護的技術使用者：山東億嘉農化有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28