專利名稱：一種水輪發電機定子扇形片加工中的金屬屑清除方法
技術領域：
本發明涉及水輪發電機制造領域，尤其涉及一種水輪發電機定子扇形片加工中的
金屬屑清除方法。
背景技術：
目前公知的水輪發電機定子扇形片數量多、制造較為復雜，特別是沖制后進行除刺、清理、涂絕緣漆等工序要求非常嚴格，往往因為定子扇形片除刺不徹底造成定子扇形片片間短路，增大了水輪發電機組的定子鐵心損耗，影響水輪發電機組的正常運行。目前各制造單位對定子扇形片的清理均采用手工擦洗、吸塵器、清洗機的方法，其存在不足為:1.粉塵污染環境。2.清洗液中含有大量金屬屑，形成導電液體。3.—部分殘留金屬屑經涂漆滾進入漆槽，造成絕緣漆報廢。由于上述缺陷，定子扇形片制造質量問題比較嚴重。

發明內容
本發明提供一種使清洗液與絕緣漆中不含有導電物質，保證定子扇形片的絕緣性能要求，節省清洗液與絕緣漆的更換時間和成本，提高生產效率的水輪發電機定子扇形片加工中的金屬屑清除方法。本發明的技術方案是:本發明提供一種水輪發電機定子扇形片加工中的金屬屑清除方法，其特征在于:將加工好的定子扇形片放入除刺機清除加工后的鐵屑與毛刺，然后經過傳送機構讓定子扇形片前、后兩次通過金屬屑清除裝置清除殘留金屬屑，再經過傳送機構將定子扇形片送入清洗機清洗，清洗后再經過傳送機構讓定子扇形片前、后兩次通過金屬屑清除裝置清除殘留金屬屑，最后送入滾漆機滾漆，在除刺機、清洗機與滾漆機的工作過程之間進行四次金屬屑清除裝置清除殘留金屬屑，把定子扇形片除刺后的殘留金屬屑隔離在清洗液與涂漆裝置之外。所述的一種水輪發電機定子扇形片加工中的金屬屑清除方法，其特征在于:所述金屬屑清除裝置由可調支架、磁鐵支座、永久磁鐵、螺栓和下支板組成。所述的一種水輪發電機定子扇形片加工中的金屬屑清除方法，其特征在于:所述金屬屑清除裝置的下支板兩端按磁場強弱需要選擇適合高度插入可調支架的開口槽中。本發明的有益效果為:在除刺機、清洗機與滾漆機的工作過程之間進行四次金屬屑清除裝置清除殘留金屬屑，把定子扇形片除刺后的殘留金屬屑隔離在清洗液與涂漆裝置之外，使清洗液與絕緣漆中不含有導電物質，保證了定子扇形片的絕緣性能要求，對保證定子扇形片的制造質量和生產進度產生明顯的效果，節省了清洗液與絕緣漆的更換時間和成本，提聞了生廣效率。


圖1是本發明的工作流程示意圖；圖2是本發明的金屬屑清除裝置的結構示意圖。
其中:1、除刺機，2、清洗機，3、傳送機構，4、滾漆機，5、金屬屑清除裝置，6、可調支架，7、磁鐵支座，8、永久磁鐵，9、螺栓，IO、下支板。
具體實施例方式以下結合附圖對發明的具體實施例進行說明，此處所描述的實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。本發明提供一種水輪發電機定子扇形片加工中的金屬屑清除方法，將加工好的定子扇形片放入除刺機I清除加工后的鐵屑與毛刺，然后經過傳送機構3讓定子扇形片前、后兩次通過金屬屑清除裝置5清除殘留金屬屑，再經過傳送機構3將定子扇形片送入清洗機2清洗，清洗后再經過傳送機構3讓定子扇形片前、后兩次通過金屬屑清除裝置5清除殘留金屬屑，最后送入滾漆機4滾漆，在除刺機1、清洗機2與滾漆機4的工作過程之間進行四次金屬屑清除裝置5清除殘留金屬屑，把定子扇形片除刺后的殘留金屬屑隔離在清洗液與涂漆裝置之外。所述金屬屑清除裝置5由可調支架6、磁鐵支座7、永久磁鐵8、螺栓9和下支板10組成。所述金屬屑清除裝置5的下支板10兩端按磁場強弱需要選擇適合高度插入可調支架6的開口槽中。本發明的工作過程:將加工好的定子扇形片放入除刺機I清除加工后的鐵屑與毛刺，然后經過傳送機構3讓定子扇形片前、后兩次通過金屬屑清除裝置5清除殘留金屬屑，再經過傳送機構3將定子扇形片送入清洗機2清洗，清洗后再經過傳送機構3讓定子扇形片前、后兩次通過金屬屑清除裝置5清除殘留金屬屑，最后送入滾漆機4滾漆。在除刺機1、清洗機2與滾漆機4的工作過程之間進行四次金屬屑清除裝置5清除殘留金屬屑，把定子扇形片除刺后的殘留金屬屑隔離在清洗液與涂漆裝置之外，使清洗液與絕緣漆中不含有導電物質，保證了定子扇形片的絕緣性能要求，對保證定子扇形片的制造質量和生產進度產生明顯的效果，節省了清洗液與絕緣漆的更換時間和成本，提高了生產效率。以上對本發明的具體實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
權利要求
1.一種水輪發電機定子扇形片加工中的金屬屑清除方法，其特征在于:將加工好的定子扇形片放入除刺機清除加工后的鐵屑與毛刺，然后經過傳送機構讓定子扇形片前、后兩次通過金屬屑清除裝置清除殘留金屬屑，再經過傳送機構將定子扇形片送入清洗機清洗，清洗后再經過傳送機構讓定子扇形片前、后兩次通過金屬屑清除裝置清除殘留金屬屑，最后送入滾漆機滾漆，在除刺機、清洗機與滾漆機的工作過程之間進行四次金屬屑清除裝置清除殘留金屬屑，把定子扇形片除刺后的殘留金屬屑隔離在清洗液與涂漆裝置之外。
2.根據權利要求1所述的一種水輪發電機定子扇形片加工中的金屬屑清除方法，其特征在于:所述金屬屑清除裝置由可調支架、磁鐵支座、永久磁鐵、螺栓和下支板組成。
3.根據權利要求1、2所述的一種水輪發電機定子扇形片加工中的金屬屑清除方法，其特征在于:所述金屬屑清除裝置的下支板兩端按磁場強弱需要選擇適合高度插入可調支架的開口槽中。
全文摘要
本發明提供一種水輪發電機定子扇形片加工中的金屬屑清除方法，將加工好的定子扇形片放入除刺機清除加工后的鐵屑與毛刺，然后經過傳送機構讓定子扇形片前、后兩次通過金屬屑清除裝置清除殘留金屬屑，再經過傳送機構將定子扇形片送入清洗機清洗，清洗后再經過傳送機構讓定子扇形片前、后兩次通過金屬屑清除裝置清除殘留金屬屑，最后送入滾漆機滾漆。在除刺機、清洗機與滾漆機的工作過程之間進行四次金屬屑清除裝置清除殘留金屬屑，把定子扇形片除刺后的殘留金屬屑隔離在清洗液與涂漆裝置之外，對保證定子扇形片的制造質量和生產進度產生明顯的效果。本發明使清洗液與絕緣漆中不含有導電物質，保證定子扇形片的絕緣性能要求，節省清洗液與絕緣漆的更換時間和成本，提高生產效率。
文檔編號B03C1/02GK103095063SQ201110331968
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月28日 優先權日2011年10月28日
發明者趙作勤, 李衛紅 申請人:天津市天發重型水電設備制造有限公司