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一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥及其破碎裝置的制作方法

文檔序號(hào):41374872發(fā)布日期:2025-03-21 15:30閱讀:63來(lái)源:國(guó)知局
一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥及其破碎裝置的制作方法

本技術(shù)涉及工業(yè)制造裝置,尤其涉及一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥及其破碎裝置。


背景技術(shù):

1、目前破碎機(jī)用的篩輥大多是整體的,篩輥在使用時(shí)只有中間一部分會(huì)被磨損,篩輥與軸承連接的傳動(dòng)部分和不與物料進(jìn)行磨損的部分不會(huì)被磨損,但整體篩輥卻需要更換整個(gè)篩輥,這就大大增加了篩輥的使用成本。

2、同時(shí)整體篩輥的長(zhǎng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于破碎機(jī)寬度的,所以更換篩輥只能從設(shè)備墻體一側(cè)將篩輥抽出,這就需要設(shè)備兩側(cè)有足夠大的空間才能將篩輥從設(shè)備兩側(cè)取出,這樣就大大增加了破碎機(jī)基礎(chǔ)及檢修空間的制造費(fèi)用。

3、在“一種具有高精度結(jié)構(gòu)的輾壓軸”(公開(kāi)號(hào)為cn214888336u,以下簡(jiǎn)稱(chēng)現(xiàn)有技術(shù)1)的專(zhuān)利中,公開(kāi)了一種具有高精度結(jié)構(gòu)的輾壓軸,其中提到了許多加工和連接細(xì)節(jié),以及軸體的材料和表面處理。這種方法可能存在以下一些缺陷:由于涉及的加工和連接細(xì)節(jié)較多,包括鍵槽、軸承、內(nèi)襯層、連接機(jī)構(gòu)等,這可能會(huì)增加制造過(guò)程的復(fù)雜性;且輾壓軸的復(fù)雜結(jié)構(gòu)可能會(huì)增加維護(hù)和維修的難度。例如,如果密封墊、摩擦片或滾珠出現(xiàn)問(wèn)題,可能需要更多的時(shí)間和成本來(lái)進(jìn)行修復(fù)或更換;現(xiàn)有技術(shù)1中還提到了對(duì)軸體加工精度的要求在一定的范圍以?xún)?nèi),以及達(dá)到動(dòng)平衡處理要求。這可能需要高精度的加工設(shè)備和技術(shù),增加了制造成本和工藝要求。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥及其破碎裝置,用以解決篩輥是整體的,整體篩輥更換就需要更換整個(gè)篩輥,這就大大增加了篩輥的使用成本和更換時(shí)的不便的問(wèn)題。

2、第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥,其特征在于,包括篩輥主體;所述篩輥主體由滾筒和滾筒兩端設(shè)置的軸頭組成;所述滾筒兩端的軸頭分別為第一軸頭和第二軸頭;所述第一軸頭和第二軸頭分別與所述滾筒的兩端成可拆卸式連接;其中,所述可拆卸式連接包括鍵連接;所述滾筒在兩端的內(nèi)圈處設(shè)有篩輥過(guò)渡圈;所述篩輥過(guò)渡圈與所述滾筒兩側(cè)的內(nèi)圈通過(guò)焊接固定;所述第一軸頭和第二軸頭分別在所述滾筒兩端的內(nèi)圈設(shè)有篩輥過(guò)渡圈處進(jìn)行鍵連接。

3、優(yōu)選的,所述滾筒為空心結(jié)構(gòu),但設(shè)有可承受一定強(qiáng)度的壁厚;所述軸頭通過(guò)將外圈設(shè)于所述滾筒內(nèi)圈進(jìn)行可拆卸式連接;所述滾筒的外圈上還設(shè)有若干個(gè)等間距布置的凸齒;所述凸齒上均設(shè)有凸角。

4、優(yōu)選的,所述第一軸頭和第二軸頭分別通過(guò)鍵連接將所述第一軸頭和第二軸頭限制于所述滾筒兩端的篩輥過(guò)渡圈內(nèi)。

5、優(yōu)選的,所述滾筒的兩端在與所述鍵連接相適配的位置上設(shè)有緊定螺釘;所述鍵連接的鍵通過(guò)所述緊定螺釘進(jìn)行固定。

6、優(yōu)選的,所述軸頭通過(guò)軸頭外徑和篩輥過(guò)渡圈的內(nèi)徑配合和通過(guò)緊定螺釘將鍵固定來(lái)限制所述軸頭的軸向位移。

7、優(yōu)選的,所述可拆卸式連接為脹套連接;所述脹套設(shè)于所述軸頭的外圈與所述滾筒的內(nèi)圈之間。

8、優(yōu)選的,所述滾筒在所述脹套安裝位置的外部還設(shè)有脹套保護(hù)套。

9、優(yōu)選的,所述脹套保護(hù)套由所述滾筒的外圈向內(nèi)圈延伸設(shè)置,并將所述脹套的位置全部罩設(shè)在內(nèi)。

10、優(yōu)選的,所述凸齒的截面形狀包括梯形、圓錐形、三角形或長(zhǎng)方形。

11、第二方面,提供一種破碎裝置,包括如上任一項(xiàng)所述的破可拆卸式篩輥。

12、本實(shí)用新型提供的一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥具有以下有益效果:

13、1.便于維護(hù)和更換:由于篩輥采用可拆卸式設(shè)計(jì),操作人員可以輕松地將損壞的篩輥替換為新的,而無(wú)需整體更換整個(gè)破碎裝置;且滾筒為空心結(jié)構(gòu),滾筒兩側(cè)的內(nèi)圈先與篩輥過(guò)渡圈焊接后再整體加工,這樣可以大大節(jié)省滾筒使用的材料、節(jié)省維護(hù)時(shí)間和成本。

14、2.防止松動(dòng):通過(guò)軸頭外徑和篩輥過(guò)渡圈的內(nèi)徑配合限制軸頭的軸向移動(dòng),同時(shí)在鍵的位置有緊定螺釘將鍵固定,通過(guò)緊定螺釘來(lái)固定鍵連接,避免了鍵連接在使用過(guò)程中的松動(dòng),從而確保了裝置的可靠性和安全性。

15、3.保護(hù)裝置:脹套連接和脹套保護(hù)套的設(shè)計(jì)可以有效地保護(hù)軸頭和滾筒,避免了使用過(guò)程中物料進(jìn)入脹套中損壞脹套,防止其受到外部損壞或腐蝕,進(jìn)一步延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。



技術(shù)特征:

1.一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥,其特征在于,包括篩輥主體(10);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥,其特征在于,所述滾筒(11)為空心結(jié)構(gòu),但設(shè)有可承受一定強(qiáng)度的壁厚;所述軸頭通過(guò)將外圈設(shè)于所述滾筒(11)內(nèi)圈進(jìn)行可拆卸式連接;所述滾筒(11)的外圈上還設(shè)有若干個(gè)等間距布置的凸齒(14);所述凸齒上均設(shè)有凸角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥,其特征在于,所述第一軸頭(12)和第二軸頭(13)分別通過(guò)鍵連接將所述第一軸頭(12)和第二軸頭(13)限制于所述滾筒兩端的篩輥過(guò)渡圈內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥,其特征在于,所述滾筒(11)的兩端在與所述鍵連接相適配的位置上設(shè)有緊定螺釘;所述鍵連接的鍵通過(guò)所述緊定螺釘進(jìn)行固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥,其特征在于,所述軸頭通過(guò)軸頭外徑和篩輥過(guò)渡圈(23)的內(nèi)徑配合和通過(guò)緊定螺釘將鍵固定來(lái)限制所述軸頭的軸向位移。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥,其特征在于,所述可拆卸式連接為脹套連接;所述脹套(31)設(shè)于所述軸頭的外圈與所述滾筒(11)的內(nèi)圈之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥,其特征在于,所述滾筒(11)在所述脹套(31)安裝位置的外部還設(shè)有脹套保護(hù)套(32)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥,其特征在于,所述脹套保護(hù)套(32)由所述滾筒(11)的外圈向內(nèi)圈延伸設(shè)置,并將所述脹套(31)的位置全部罩設(shè)在內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥,其特征在于,所述凸齒(14)的截面形狀包括梯形、圓錐形、三角形或長(zhǎng)方形。

10.一種破碎裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及工業(yè)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種破碎裝置用的可拆卸式篩輥及其破碎裝置,包括篩輥主體,其由滾筒和滾筒兩端設(shè)置的軸頭組成,其中滾筒兩端的軸頭分別為第一軸頭和第二軸頭,并且與滾筒的兩端成可拆卸式連接。滾筒為具有一定強(qiáng)度壁厚的空心結(jié)構(gòu);連接方式采用鍵連接,滾筒兩端的內(nèi)圈處設(shè)有篩輥過(guò)渡圈,并通過(guò)焊接固定,第一軸頭和第二軸頭分別在滾筒兩端的內(nèi)圈設(shè)有篩輥過(guò)渡圈處進(jìn)行鍵連接,從而限制軸頭于篩輥過(guò)渡圈內(nèi)。此外,滾筒兩端設(shè)有緊定螺釘,用以固定鍵連接的鍵。另一種可拆卸式連接方式為脹套連接,并設(shè)有脹套保護(hù)套來(lái)保護(hù)滾筒。

技術(shù)研發(fā)人員:陸翠翠
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川志嘉機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240415
技術(shù)公布日:2025/3/20
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