本技術(shù)涉及風(fēng)選除塵，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保除塵風(fēng)選機。

背景技術(shù)：

1、除塵風(fēng)選是一種常見的除塵技術(shù)，其原理主要是利用粉塵與固體顆粒在空氣動力學(xué)特性上的差異，實現(xiàn)對物料中不同組分的有效分離，在固體除塵風(fēng)選中，氣流控制的主要目的是調(diào)整氣流速度和方向，以便更好地實現(xiàn)粉塵與固體顆粒的有效分離；

2、然而現(xiàn)有技術(shù)中的除塵風(fēng)選機有單通道的吹風(fēng)除塵，其應(yīng)用于大批量的除塵工作時，除塵效率較低不能有效的全面除塵，在吹風(fēng)篩選過程中，進行粉塵顆粒的吹風(fēng)會造成物料的散落進而造成粉塵彌漫；且對于不同的待篩選粉塵顆粒需要進行不同風(fēng)量的控制，當(dāng)鼓風(fēng)不均極易出現(xiàn)粉塵與固體顆粒之間的分離不徹底現(xiàn)象；

3、針對上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保除塵風(fēng)選機，去解決單通道吹風(fēng)除塵造成粉塵彌漫且無法全面除塵最終導(dǎo)致粉塵與固體顆粒分離不徹底的技術(shù)問題。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種節(jié)能環(huán)保除塵風(fēng)選機，包括機架、風(fēng)選箱、抽風(fēng)箱及篩分機構(gòu)，所述風(fēng)選箱設(shè)置于機架端部的上側(cè)，所述抽風(fēng)箱設(shè)置于機架另一端上側(cè)，所述風(fēng)選箱靠近抽風(fēng)箱的一側(cè)連接有除塵箱，所述機架遠離風(fēng)選箱的底部安裝有傳輸帶；所述風(fēng)選箱的頂部安裝有入料斗，所述風(fēng)選箱的內(nèi)部安裝有風(fēng)選板架，所述風(fēng)選板架包括多組立板形成通過間隙，相間隔的所述立板之間設(shè)有擾流板，所述風(fēng)選板架對應(yīng)除塵箱的一側(cè)開設(shè)有對稱設(shè)置的抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)箱的頂部活動安裝有滑移蓋板，所述抽風(fēng)箱的外側(cè)對稱安裝有風(fēng)機，所述抽風(fēng)箱的內(nèi)部安裝有均勻排列分布的濾筒，所述抽風(fēng)箱的底部連通有積灰斗，所述篩分機構(gòu)包括篩框和濾孔逐漸變小的篩板，篩框?qū)?yīng)每個篩板的底側(cè)分別設(shè)置由出料箱一、出料箱二和出料箱三。

3、優(yōu)選的，所述風(fēng)選板架上的立板中部之間轉(zhuǎn)動安裝有葉輪，所述風(fēng)選板架底部轉(zhuǎn)動安裝有擋板，所述風(fēng)選箱對應(yīng)風(fēng)選板架的底部設(shè)有集料口且與篩分機構(gòu)的頂部相對齊。

4、優(yōu)選的，所述除塵箱的內(nèi)底端呈斜面狀，所述除塵箱靠近風(fēng)選箱的內(nèi)頂端安裝有隔板，且除塵箱的底部安裝有送料螺旋葉。

5、優(yōu)選的，所述除塵箱與抽風(fēng)箱之間共同安裝有連接箱，所述連接箱內(nèi)設(shè)置有多組過濾網(wǎng)，所述連接箱與除塵箱的頂部相連通，所述連接箱與積灰斗內(nèi)部相連通。

6、優(yōu)選的，所述風(fēng)選箱的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動電機，所述風(fēng)選箱通過與葉輪轉(zhuǎn)動連接的外端安裝有軸承座，所述轉(zhuǎn)動電機通過帶輪傳動分別與葉輪傳動連接。

7、優(yōu)選的，所述擋板上安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿延伸至風(fēng)選箱的外端均安裝有轉(zhuǎn)把。

8、優(yōu)選的，所述篩分機構(gòu)上的篩框兩側(cè)中部均安裝有振動電機，所述篩框的外側(cè)四角處均安裝有減震座，所述減震座與機架相連。

9、優(yōu)選的，所述傳輸帶為傾斜設(shè)置于機架底部，所述傳輸帶的底部與出料箱二開口相對齊。

10、本實用新型的有益效果如下：

11、(1)本實用新型是通過稻谷掉落至風(fēng)選板架上后，首先受到擾流板的撞擊，結(jié)合抽風(fēng)的風(fēng)向流動方向，稻谷于風(fēng)選板架之間呈現(xiàn)出復(fù)雜的運動軌跡，從而混合于稻谷顆粒之間的谷殼、粉塵均被風(fēng)向流動由抽風(fēng)口抽動至除塵箱內(nèi)，正常的稻谷顆粒由集料口掉落至下方的篩分機構(gòu)內(nèi)，大顆粒稻谷留存至頂部的篩板上，中等顆粒的稻谷掉落至中部的篩板上，小顆粒的稻谷掉落至底部的篩板上，且處于不同層級的篩板上的稻谷顆粒自上而下分別由出料箱一、出料箱二和出料箱三分別排出，并完成收集，其中中等顆粒的稻谷(即合格稻谷)通過出料箱二排出至傳輸帶上的料斗上，完成輸送并集中收集；

12、(2)谷殼和粉塵進入除塵箱內(nèi)后，首先受到隔板的阻擋，谷殼并非直接被風(fēng)向流動帶動至連接箱內(nèi)，而是受到連接箱上的過濾網(wǎng)的再次阻擋下掉落至下方的送料螺旋葉處，并被不斷旋轉(zhuǎn)的送料螺旋葉送出收集，能夠通過連續(xù)不斷的風(fēng)向流動方向進行粉塵和谷殼的抽動，防止出現(xiàn)粉塵彌漫現(xiàn)象，且由擾流板、葉輪的配合使用，使稻谷呈現(xiàn)不規(guī)則的運動軌跡，從而將稻谷顆粒中含有的谷殼、粉塵全部篩選出來，實現(xiàn)徹底分離目的。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能環(huán)保除塵風(fēng)選機，包括機架(1)、風(fēng)選箱(3)、抽風(fēng)箱(4)及篩分機構(gòu)(7)，其特征在于，所述風(fēng)選箱(3)設(shè)置于機架(1)端部的上側(cè)，所述抽風(fēng)箱(4)設(shè)置于機架(1)另一端上側(cè)，所述風(fēng)選箱(3)靠近抽風(fēng)箱(4)的一側(cè)連接有除塵箱(5)，所述機架(1)遠離風(fēng)選箱(3)的底部安裝有傳輸帶(2)；所述風(fēng)選箱(3)的頂部安裝有入料斗(301)，所述風(fēng)選箱(3)的內(nèi)部安裝有風(fēng)選板架(303)，所述風(fēng)選板架(303)包括多組立板形成通過間隙，相間隔的所述立板之間設(shè)有擾流板(309)，所述風(fēng)選板架(303)對應(yīng)除塵箱(5)的一側(cè)開設(shè)有對稱設(shè)置的抽風(fēng)口(308)，所述抽風(fēng)箱(4)的頂部活動安裝有滑移蓋板(402)，所述抽風(fēng)箱(4)的外側(cè)對稱安裝有風(fēng)機(401)，所述抽風(fēng)箱(4)的內(nèi)部安裝有均勻排列分布的濾筒(403)，所述抽風(fēng)箱(4)的底部連通有積灰斗(404)，所述篩分機構(gòu)(7)包括篩框和濾孔逐漸變小的篩板(703)，篩框?qū)?yīng)每個篩板(703)的底側(cè)分別設(shè)置由出料箱一(704)、出料箱二(705)和出料箱三(706)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保除塵風(fēng)選機，其特征在于，所述風(fēng)選板架(303)上的立板中部之間轉(zhuǎn)動安裝有葉輪(304)，所述風(fēng)選板架(303)底部轉(zhuǎn)動安裝有擋板(306)，所述風(fēng)選箱(3)對應(yīng)風(fēng)選板架(303)的底部設(shè)有集料口且與篩分機構(gòu)(7)的頂部相對齊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保除塵風(fēng)選機，其特征在于，所述除塵箱(5)的內(nèi)底端呈斜面狀，所述除塵箱(5)靠近風(fēng)選箱(3)的內(nèi)頂端安裝有隔板(501)，且除塵箱(5)的底部安裝有送料螺旋葉(502)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保除塵風(fēng)選機，其特征在于，所述除塵箱(5)與抽風(fēng)箱(4)之間共同安裝有連接箱(6)，所述連接箱(6)內(nèi)設(shè)置有多組過濾網(wǎng)，所述連接箱(6)與除塵箱(5)的頂部相連通，所述連接箱(6)與積灰斗(404)內(nèi)部相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保除塵風(fēng)選機，其特征在于，所述風(fēng)選箱(3)的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動電機(302)，所述風(fēng)選箱(3)通過與葉輪(304)轉(zhuǎn)動連接的外端安裝有軸承座(307)，所述轉(zhuǎn)動電機(302)通過帶輪傳動分別與葉輪(304)傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保除塵風(fēng)選機，其特征在于，所述擋板(306)上安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿延伸至風(fēng)選箱(3)的外端均安裝有轉(zhuǎn)把(305)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保除塵風(fēng)選機，其特征在于，所述篩分機構(gòu)(7)上的篩框兩側(cè)中部均安裝有振動電機(702)，所述篩框的外側(cè)四角處均安裝有減震座(701)，所述減震座(701)與機架(1)相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保除塵風(fēng)選機，其特征在于，所述傳輸帶(2)為傾斜設(shè)置于機架(1)底部，所述傳輸帶(2)的底部與出料箱二(705)開口相對齊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于風(fēng)選除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種節(jié)能環(huán)保除塵風(fēng)選機，用于解決單通道吹風(fēng)除塵造成粉塵彌漫且無法全面除塵最終導(dǎo)致粉塵與固體顆粒分離不徹底的技術(shù)問題；本技術(shù)包括機架、風(fēng)選箱、抽風(fēng)箱及篩分機構(gòu)，風(fēng)選箱設(shè)置于機架端部的上側(cè)，抽風(fēng)箱設(shè)置于機架另一端上側(cè)，風(fēng)選箱靠近抽風(fēng)箱的一側(cè)連接有除塵箱，機架遠離風(fēng)選箱的底部安裝有傳輸帶；本技術(shù)是通過連續(xù)抽動的風(fēng)向流動方向使稻谷顆粒形成復(fù)雜運動軌跡，實現(xiàn)對稻谷顆粒中的粉塵及谷殼的全面篩選，并能夠徹底分離，又能利用篩選機構(gòu)完成對稻谷顆粒的分級篩選且精確收集合格顆粒，符合稻谷顆粒的按級別收集，并且避免了粉塵彌漫，節(jié)能環(huán)保、提升稻谷除雜效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊新宇,張強,曹鵬飛,管文武,劉濤,程偉,宋會會,徐旭
受保護的技術(shù)使用者：安徽云龍糧機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/4/28