本技術屬于預處理設備領域，具體涉及了一種耐火磚生產用原料預處理設備。

背景技術：

1、耐火磚是一種具有較高耐火性的建筑材料，通常用于高溫環境下，例如工業爐、窯爐、燃燒室等。耐火磚能夠在高溫下保持其物理和化學性質，確保爐窯等設備的結構穩定性；耐火磚導熱系數低，可以減少熱量散失，提高熱能利用效率，同時降低爐體外表面溫度，保障操作熱人員安全。在一些特殊的工藝過程中，可能涉及到腐蝕性介質，如爐渣、煙氣等，耐火磚可以有效抵御化學物質的侵蝕，延長設備使用壽命。現有技術中，存在耐火磚原料篩分生產效率低，分級效果差檢修不便容易被原料堵塞等問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決背景技術中存在的缺點，而提出的一種耐火磚生產用原料預處理設備，包括支撐架，所述支撐架后端設有夾持臂，所述夾持臂之間設有進料斗，所述支撐架中段設有限位架，所述限位架之間轉動安裝有篩分箱，所述篩分箱下端設有振動機構，所述篩分箱內壁兩側均設有兩組限位板，兩組所述限位板上端均設有轉動調節機構，所述篩分箱兩側表面前端均設有凸臺，每個所述凸臺與支撐架之間固定安裝有彈簧，所述篩分箱前表面設有上下兩個左右錯位的出料口。

2、優選的，所述篩分箱兩側外表面均固定安裝有轉動圓桿，所述轉動圓桿活動安裝在限位架內部。

3、優選的，所述振動機構包括固定安裝在篩分箱下表面的固定臺，所述固定臺內部固定安裝有振動機。

4、優選的，所述轉動調節機構包括固定安裝在篩分箱內壁兩側的限位板，每個限位板相對內側兩端均設有一組轉桿，每個所述轉桿上端均轉動安裝有旋鈕塊。

5、優選的，位于上端的兩個限位板之間設有篩分網，位于下端的兩個限位板之間設有孔型篩分板，均通過轉動調節機構限位。

6、優選的，所述篩分箱底部設有通槽，且所述篩分箱內壁位于通槽兩側為斜坡。

7、與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

8、1、本實用新型設有兩組不同大小的篩分網與篩分板，有效提高了篩分效果便于對不同大小的原料進行后續處理。

9、2、本實用新型篩分箱內部的轉動調節機構便于拆卸篩分網與篩分板，便于操作人員對設備進行維護和清理。

技術特征：

1.一種耐火磚生產用原料預處理設備，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)后端設有夾持臂(3)，所述夾持臂(3)之間設有進料斗(2)，所述支撐架(1)中段設有限位架(4)，所述限位架(4)之間轉動安裝有篩分箱(5)，所述篩分箱(5)下端設有振動機構，所述篩分箱(5)內壁兩側均設有兩組限位板(12)，兩組所述限位板(12)上端均設有轉動調節機構，所述篩分箱(5)兩側表面前端均設有凸臺(7)，每個所述凸臺(7)與支撐架(1)之間固定安裝有彈簧(8)，所述篩分箱(5)前表面設有上下兩個左右錯位的出料口(6)。

2.根據權利要求1所述的一種耐火磚生產用原料預處理設備，其特征在于：所述篩分箱(5)兩側外表面均固定安裝有轉動圓桿(9)，所述轉動圓桿(9)活動安裝在限位架(4)內部。

3.根據權利要求1所述的一種耐火磚生產用原料預處理設備，其特征在于：所述振動機構包括固定安裝在篩分箱(5)下表面的固定臺(16)，所述固定臺(16)內部固定安裝有振動機(17)。

4.根據權利要求1所述的一種耐火磚生產用原料預處理設備，其特征在于：所述轉動調節機構包括固定安裝在篩分箱(5)內壁兩側的限位板(12)，每個限位板(12)相對內側兩端均設有一組轉桿(14)，每個所述轉桿(14)上端均轉動安裝有旋鈕塊(15)。

5.根據權利要求1所述的一種耐火磚生產用原料預處理設備，其特征在于：位于上端的兩個限位板(12)之間設有篩分網(10)，位于下端的兩個限位板(12)之間設有孔型篩分板(11)，均通過轉動調節機構限位。

6.根據權利要求1所述的一種耐火磚生產用原料預處理設備，其特征在于：所述篩分箱(5)底部設有通槽(13)，且所述篩分箱(5)內壁位于通槽(13)兩側為斜坡。

技術總結
本技術涉及預處理設備領域，尤其涉及一種耐火磚生產用原料預處理設備，包括支撐架，所述支撐架后端設有夾持臂，所述夾持臂之間設有進料斗，所述支撐架中段設有限位架，所述限位架之間轉動安裝有篩分箱，所述篩分箱下端設有振動機構，所述篩分箱內壁兩側均設有兩組限位板，兩組所述限位板上端均設有轉動調節機構，所述篩分箱兩側表面前端均設有凸臺，每個所述凸臺與支撐架之間固定安裝有彈簧，所述篩分箱前表面設有上下兩個左右錯位的出料口。本技術設有兩組不同大小的篩分網與篩分板，有效提高了篩分效果便于對不同大小的原料進行后續處理。轉動調節機構便于拆卸篩分網與篩分板，便于操作人員對設備進行維護和清理。

技術研發人員：尚貞民,尹強,仇素芳
受保護的技術使用者：山東京美建材有限公司
技術研發日：20240513
技術公布日：2025/4/28