本技術屬于蝶式分離機，具體涉及到一種碟式分離機內部冷卻轉鼓。

背景技術：

1、蝶式分離機由于分離因數高，生產能力大，可以處理一般離心分離機難以有效分離的高分散的液-液兩相渾濁液和固相沉降速度很小的液-固兩相懸浮物，并且可以處理液-液-固三相混合物，因而被廣泛應用于化工、醫藥、食品、石油、以及生物工程等行業。蝶式分離機自研制初期到目前為止，其規格品種繁多，處理的物料種類也各種各樣。

2、隨著技術的發展，對分離機的要求也越來越高，尤其是生物制藥行業的迅速發展，然而生物物料的分離對溫度的要求較高，一般都要求低溫分離，蝶式分離機是轉鼓高速旋轉，實現物料的快速分離，轉鼓轉速越高，分離因數越大。一般情況下分離因數越大分離效果越好，尤其對于較難分離的物料，通常通過提高轉速以改善分離效果。對于醫藥行業，往往是較難分離的支原體、噬菌體等等，轉鼓在分離機內高速旋轉，與周圍空氣摩擦會產生熱量，會升高需要低溫分離的物料的溫度，轉速越高產生的熱量越多。

3、目前，蝶式分離機大多采用罩殼冷卻結構對分離物料進行換熱，但罩殼換熱的效果有限，溫度控制效果差，所以需要對轉鼓進行直接冷卻，以達到精準溫度控制。

技術實現思路

1、針對上述問題，本實用新型的主要目的在于設計一種碟式分離機內部冷卻轉鼓，對高速旋轉的轉鼓體內部，通入冷卻介質以保證分離物料的溫度，解決蝶式分離機罩殼換熱效果有限、溫度控制效果差的技術問題。

2、為了實現上述目的本實用新型采用如下技術方案：

3、一種碟式分離機內部冷卻轉鼓，包括轉鼓體與轉鼓蓋，所述轉鼓體與所述轉鼓蓋通過主鎖環鎖緊，所述轉鼓體的內部設置冷卻夾層，所述冷卻夾層內部包括冷卻流道，所述冷卻流道的底部設置冷卻進口，所述冷卻進口與轉鼓體底部冷卻水進口孔連通，所述冷卻流道的上部設置冷卻出口，且所述轉鼓體的側壁對應冷卻出口設置流道，在所述轉鼓體的外部對應流道安裝噴嘴；所述轉鼓體的內部還包括碟片組以及用于固定碟片組的分配器，所述的碟片組位于所述轉鼓蓋的下部，所述的分配器安裝在所述冷卻夾層的上部；

4、所述轉鼓蓋的上部設置泵室蓋，所述泵室蓋與轉鼓蓋形成清液腔室，且所述泵室蓋通過小鎖環鎖緊在所述轉鼓蓋的上部。

5、作為本實用新型進一步的描述，所述冷卻夾層的上部、下部分別與所述轉鼓體通過密封件進行密封。

6、作為本實用新型進一步的描述，所述轉鼓蓋的下部與所述冷卻夾層的上部內側通過密封件進行密封。

7、作為本實用新型進一步的描述，所述泵室蓋與所述轉鼓蓋的上部通過密封件進行密封。

8、作為本實用新型進一步的描述，所述冷卻夾層通過定位銷固定連接所述轉鼓體，且所述冷卻夾層與轉鼓體采用唯一定位方向。

9、作為本實用新型進一步的描述，所述分配器通過定位銷固定在所述轉鼓體的中心軸線上，且所述分配器與轉鼓體采用唯一定位方向。

10、作為本實用新型進一步的描述，所述轉鼓蓋的上部，以及泵室蓋的內部、外部均設置筋條結構，所述轉鼓蓋的上部設置防串相結構。

11、作為本實用新型進一步的描述，所述的防串相結構為設置在轉鼓蓋上部出口處的液位凹槽，所述的液位凹槽打孔通向轉鼓蓋的外部，防止進入轉鼓體內待分離的物料進入清液腔室的分離后清液中。

12、相對于現有技術，本實用新型的技術效果為：

13、本實用新型提供了一種碟式分離機內部冷卻轉鼓，包括轉鼓體、冷卻夾層、噴嘴、轉鼓蓋、主鎖環、泵室蓋、小鎖環、分配器、碟片組以及密封件，冷卻夾層內部包括冷卻流道，配合冷卻進口、冷卻出口、噴嘴，便于冷卻介質從轉鼓體的底部通過冷卻夾層，并從噴嘴流出；冷卻夾層上安裝分配器，用于將進入轉鼓體的待分離物料導流到各個通道；分配器上安裝碟片組，用于將待分離物料進行離心物理分離，該冷卻轉鼓可以分離含渣量極少的物料，用于分離要求較高的物料，保證分離效果，尤其是分離溫度要求較高的物料，在分離機功能無影響的同時，有效降低分離物料的溫度，冷卻夾層中的冷卻流道能夠循環往復通入冷卻介質，溫度控制效果較好。

技術特征：

1.一種碟式分離機內部冷卻轉鼓，包括轉鼓體與轉鼓蓋，所述轉鼓體與所述轉鼓蓋通過主鎖環鎖緊，其特征在于：所述轉鼓體的內部設置冷卻夾層，所述冷卻夾層內部包括冷卻流道，所述冷卻流道的底部設置冷卻進口，所述冷卻進口與轉鼓體底部冷卻水進口孔連通，所述冷卻流道的上部設置冷卻出口，且所述轉鼓體的側壁對應冷卻出口設置流道，在所述轉鼓體的外部對應流道安裝噴嘴；所述轉鼓體的內部還包括碟片組以及用于固定碟片組的分配器，所述的碟片組位于所述轉鼓蓋的下部，所述的分配器安裝在所述冷卻夾層的上部；

2.根據權利要求1所述的一種碟式分離機內部冷卻轉鼓，其特征在于：所述冷卻夾層的上部、下部分別與所述轉鼓體通過密封件進行密封。

3.根據權利要求1所述的一種碟式分離機內部冷卻轉鼓，其特征在于：所述轉鼓蓋的下部與所述冷卻夾層的上部內側通過密封件進行密封。

4.根據權利要求1所述的一種碟式分離機內部冷卻轉鼓，其特征在于：所述泵室蓋與所述轉鼓蓋的上部通過密封件進行密封。

5.根據權利要求1所述的一種碟式分離機內部冷卻轉鼓，其特征在于：所述冷卻夾層通過定位銷固定連接所述轉鼓體，且所述冷卻夾層與轉鼓體采用唯一定位方向。

6.根據權利要求1所述的一種碟式分離機內部冷卻轉鼓，其特征在于：所述分配器通過定位銷固定在所述轉鼓體的中心軸線上，且所述分配器與轉鼓體采用唯一定位方向。

7.根據權利要求1所述的一種碟式分離機內部冷卻轉鼓，其特征在于：所述轉鼓蓋的上部，以及泵室蓋的內部、外部均設置筋條結構，所述轉鼓蓋的上部設置防串相結構。

8.根據權利要求7所述的一種碟式分離機內部冷卻轉鼓，其特征在于：所述的防串相結構為設置在轉鼓蓋上部出口處的液位凹槽，所述的液位凹槽打孔通向轉鼓蓋的外部，防止進入轉鼓體內待分離的物料進入清液腔室的分離后清液中。

技術總結
本技術公開一種碟式分離機內部冷卻轉鼓，包括轉鼓體、冷卻夾層、噴嘴、轉鼓蓋、主鎖環、泵室蓋、小鎖環、分配器、碟片組以及密封件，冷卻夾層內部包括冷卻流道，配合冷卻進口、冷卻出口、噴嘴，便于冷卻介質從轉鼓體的底部通過冷卻夾層，并從噴嘴流出；冷卻夾層上安裝分配器，用于將進入轉鼓體的待分離物料導流到各個通道；分配器上安裝碟片組，用于將待分離物料進行離心物理分離，該冷卻轉鼓可以分離含渣量極少的物料，用于分離要求較高的物料，保證分離效果，尤其是分離溫度要求較高的物料，在分離機功能無影響的同時，有效降低分離物料的溫度，冷卻夾層中的冷卻流道能夠循環往復通入冷卻介質，溫度控制效果較好。

技術研發人員：閆媛媛,劉廣明,蔡海,盧仁偉,陳鑫
受保護的技術使用者：南京中船綠洲機器有限公司
技術研發日：20240708
技術公布日：2025/4/28