本實用新型涉及秸稈加工設備，具體是一種多功能秸稈加工設備。

背景技術：

秸稈是常見農業廢料，在我國農村焚燒秸稈現象比較普遍，焚燒產生的煙氣對環境造成嚴重污染，而且農村大都采用木材等作為生活燃料，對林木資源造成一定的浪費；

生物質成型燃料，是將農林廢物作為原材料，經過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料；中央高度重視可再生能源的利用開發，把加快發展可再生能源作為能源發展的一項重要任務，可再生能源中的生物質能源是對農業資源進行深度開發和利用，將農業副產品、剩余物、廢棄物變廢為寶的新型產業，也是一個包括生物質生產、加工與轉化，生物質能源產品生產與應用等在內的完整產業鏈和技術體系；

目前，可再生能源，特別是秸稈生物質炭的工廠化生產上逐步形成共識，發展愿望越來越強烈，充分利用農作物秸稈生產秸稈生物質蜂窩煤，實現秸稈生物質蜂窩煤工廠化生產，并形成秸稈生物質蜂窩煤產業化，進而走向生物質蜂窩煤產業集群。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種少設備投入，節約成本，避免環境污染，提高碳化質量，提高工作效率，降低生產陳本的多功能秸稈加工設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種多功能秸稈加工設備，包括粉碎倉、碳化爐、電機、焦油收集倉、噴霧頭、導熱油泵、萬向輪和定位支腳；所述粉碎倉頂部右側設有進料斗，粉碎倉頂部中間設有電機，電機的輸出端驅動連接轉軸；所述轉軸連接設置有固定刀盤和旋轉刀盤，其中，固定刀盤設置于旋轉刀盤下方，固定刀盤邊緣處設置有多個固定刀片，旋轉刀盤外側設有旋轉刀片，固定刀片與旋轉刀片配合設置，且固定刀片、旋轉刀片均為可拆卸連接設置；在固定刀盤下方設有篩網，在粉碎倉外側設有振動電機，振動電機驅動連接篩網；在所述篩網下方設有出料斗，出料斗上設有閥門，閥門的開口連接碳化爐的進料口，碳化爐位于粉碎倉下方，所述碳化爐右側上方外側設有焦油收集倉，焦油收集倉通過焦油收集管與碳化爐連通，焦油收集倉、碳化爐為可拆卸連接，且焦油收集倉通過管道連接煙氣處理裝置；所述碳化爐左側內壁設有多個噴霧頭，噴霧頭上設有壓力閥，其中，噴霧頭連接蓄水箱，蓄水箱通過水管連接水泵，在蓄水箱內設有電加熱器；所述碳化爐內部設有U形的石墨板，石墨板內設有凹槽，在凹槽卡接設有導熱管，導熱管通過石墨片固定于石墨板上；所述導熱管穿過碳化爐與導熱油泵、導熱油加熱器構成循環回路；在導熱油泵的進液口、導熱油加熱器的出液口處均設有導熱電阻絲，導熱電阻絲上套設彈簧，彈簧表面設有絕緣層；所述碳化爐上設有出料口、抽真空機，其中，抽真空機上設有安全閥和壓力表，同時，碳化爐底部還設有萬向輪和定位支腳。

進一步的：所述萬向輪配合設置有剎車裝置。

進一步的：所述電機為雙向轉動電機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，固定刀片與旋轉刀片配合將秸稈高速粉碎，提高粉碎的質量、效率，而粉碎合格的物料通過篩網下落至出料斗，設備結構簡單、穩定性好、效率高、便于維護保養；同時，粉碎倉與碳化爐結合在一起使用，無須再另外進行粉碎工序，減少設備投入，節約成本，操作使用更為方便，秸稈切碎后更加有利于提高碳化效率，保證碳化處理的質量；

本實用新型中，焦油收集管對焦油進行收集，方便清洗工作，避免了焦油在碳化爐內堆積影響設備正常工作，其中，煙氣處理裝置對煙氣進行凈化處理，避免煙氣對環境造成污染；

本實用新型中，噴霧頭能夠控制內部濕度，噴灑均勻，而后抽真空機進行干燥，石墨板、導熱管進行加熱碳化，加熱均勻，碳化效果好，提高碳化質量；同時，工作中會產生震動，而彈簧對導熱管起到保護作用，防止導熱管斷裂，提高了工作效率，降低生產陳本，其中，萬向輪方便設備整體移動，而定位支腳方便定位并起到支撐作用。

附圖說明

圖1為多功能秸稈加工設備的結構示意圖。

圖2為多功能秸稈加工設備中石墨板結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種多功能秸稈加工設備，包括粉碎倉1、碳化爐2、電機6、焦油收集倉15、噴霧頭18、導熱油泵24、萬向輪26和定位支腳25；所述粉碎倉1頂部右側設有進料斗5，粉碎倉1頂部中間設有電機6，電機6為雙向轉動電機，電機6的輸出端驅動連接轉軸8；所述轉軸8連接設置有固定刀盤9和旋轉刀盤10，其中，固定刀盤9設置于旋轉刀盤10下方，固定刀盤9邊緣處設置有多個固定刀片12，旋轉刀盤10外側設有旋轉刀片11，固定刀片12與旋轉刀片11配合設置，且固定刀片12、旋轉刀片11均為可拆卸連接設置；在固定刀盤9下方設有篩網7，在粉碎倉1外側設有振動電機13，振動電機13驅動連接篩網7；在所述篩網7下方設有出料斗4，出料斗4上設有閥門3，閥門3的開口連接碳化爐2的進料口，碳化爐2位于粉碎倉1下方；工作中，固定刀片12與旋轉刀片11配合將秸稈高速粉碎，提高粉碎的質量、效率，而粉碎合格的物料通過篩網下落至出料斗4，設備結構簡單、穩定性好、效率高、便于維護保養；同時，粉碎倉1與碳化爐2結合在一起使用，無須再另外進行粉碎工序，減少設備投入，節約成本，操作使用更為方便，秸稈切碎后更加有利于提高碳化效率，保證碳化處理的質量；所述碳化爐2右側上方外側設有焦油收集倉15，焦油收集倉15通過焦油收集管14與碳化爐2連通，焦油收集倉15、碳化爐2為可拆卸連接，且焦油收集倉15通過管道連接煙氣處理裝置16；工作中，焦油收集管14對焦油進行收集，方便清洗工作，避免了焦油在碳化爐2內堆積影響設備正常工作，其中，煙氣處理裝置16對煙氣進行凈化處理，避免煙氣對環境造成污染；所述碳化爐2左側內壁設有多個噴霧頭18，噴霧頭18上設有壓力閥，其中，噴霧頭18連接蓄水箱17，蓄水箱17通過水管連接水泵，在蓄水箱17內設有電加熱器；所述碳化爐2內部設有U形的石墨板20，石墨板20內設有凹槽201，在凹槽201卡接設有導熱管202，導熱管202通過石墨片203固定于石墨板20上；所述導熱管202穿過碳化爐2與導熱油泵24、導熱油加熱器22構成循環回路；在導熱油泵24的進液口、導熱油加熱器22的出液口處均設有導熱電阻絲，導熱電阻絲上套設彈簧21，彈簧21表面設有絕緣層23；所述碳化爐2上設有出料口19、抽真空機27，其中，抽真空機27上設有安全閥和壓力表，同時，碳化爐2底部還設有萬向輪26和定位支腳25，其中，萬向輪26配合設置有剎車裝置；工作中，噴霧頭18能夠控制內部濕度，噴灑均勻，而后抽真空機27進行干燥，石墨板20、導熱管202進行加熱碳化，加熱均勻，碳化效果好，提高碳化質量；同時，工作中會產生震動，而彈簧21對導熱管202起到保護作用，防止導熱管202斷裂，提高了工作效率，降低生產陳本，其中，萬向輪26方便設備整體移動，而定位支腳25方便定位并起到支撐作用。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。