本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管道加工專用的多功能彎管設(shè)備。

背景技術(shù)：

彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)彎管機(jī)市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時(shí)，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變薄；中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過(guò)大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。現(xiàn)有的彎管設(shè)備加工管道直徑大小較為單一，加工過(guò)程由于難以固定容易造成報(bào)廢的問(wèn)題，為此我們提出一種管道加工專用的多功能彎管設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種管道加工專用的多功能彎管設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出彎管設(shè)備加工管道直徑大小較為單一，加工過(guò)程由于難以固定容易造成報(bào)廢的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種管道加工專用的多功能彎管設(shè)備，包括伸縮桿固定裝置、螺旋控制裝置、主機(jī)支架和控制面板，所述主機(jī)支架的上方設(shè)置有液壓伸縮桿，所述伸縮桿固定裝置安裝在液壓伸縮桿的左側(cè)，且伸縮桿固定裝置的下方設(shè)置有固定螺母，所述液壓伸縮 桿的左上方設(shè)置有管道固定夾頭，所述螺旋控制裝置安裝在管道固定夾頭上，所述主機(jī)支架的后方設(shè)置有折彎驅(qū)動(dòng)液壓桿，所述折彎驅(qū)動(dòng)液壓桿的上方設(shè)置有液壓泵，且折彎驅(qū)動(dòng)液壓桿的前方設(shè)置有折彎推動(dòng)夾頭，所述控制面板安裝在主機(jī)支架的下方，所述主機(jī)支架的底部設(shè)置有主機(jī)底座，所述主機(jī)底座的底部設(shè)置有主機(jī)固定裝置，所述液壓泵與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述液壓伸縮桿共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)液壓伸縮桿分別安裝在在主機(jī)支架的兩端。

優(yōu)選的，所述主機(jī)固定裝置共設(shè)置三個(gè)，且三個(gè)主機(jī)固定裝置均勻安裝在主機(jī)底座的下方。

優(yōu)選的，所述液壓伸縮桿與主機(jī)支架通過(guò)伸縮桿固定裝置固定連接。

優(yōu)選的，所述螺旋控制裝置共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)螺旋控制裝置分別安裝在兩個(gè)管道固定夾頭上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，管道固定夾頭便于固定管道，避免管道在折彎過(guò)程中脫落，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，液壓伸縮桿可以實(shí)現(xiàn)管道折彎的角度，同時(shí)也便于直管的安放，螺旋控制裝置便于調(diào)節(jié)管道固定夾頭使其適應(yīng)不同粗細(xì)的管道，從而使得裝置的適用范圍增加。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中：1-管道固定夾頭、2-液壓伸縮桿、3-折彎推動(dòng)夾頭、4-伸縮桿固定裝置、5-螺旋控制裝置、6-主機(jī)支架、7-主機(jī)底座、8-主機(jī)固定裝置、9-控制面板、10-固定螺母、11-折彎驅(qū)動(dòng)液壓桿、12-液壓泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù) 方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種管道加工專用的多功能彎管設(shè)備，包括伸縮桿固定裝置4、螺旋控制裝置5、主機(jī)支架6和控制面板9，主機(jī)支架6的上方設(shè)置有液壓伸縮桿2，伸縮桿固定裝置4安裝在液壓伸縮桿2的左側(cè)，且伸縮桿固定裝置4的下方設(shè)置有固定螺母10，液壓伸縮桿2的左上方設(shè)置有管道固定夾頭1，螺旋控制裝置5安裝在管道固定夾頭1上，主機(jī)支架6的后方設(shè)置有折彎驅(qū)動(dòng)液壓桿11，折彎驅(qū)動(dòng)液壓桿11的上方設(shè)置有液壓泵12，且折彎驅(qū)動(dòng)液壓桿11的前方設(shè)置有折彎推動(dòng)夾頭3，控制面板9安裝在主機(jī)支架6的下方，主機(jī)支架6的底部設(shè)置有主機(jī)底座7，主機(jī)底座7的底部設(shè)置有主機(jī)固定裝置8，液壓泵12與控制面板9電性連接。

液壓伸縮桿2共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)液壓伸縮桿2分別安裝在主機(jī)支架6的兩端。主機(jī)固定裝置8共設(shè)置三個(gè)，且三個(gè)主機(jī)固定裝置8均勻安裝在主機(jī)底座7的下方，方便裝置的固定，避免使用過(guò)程中裝置傾倒。液壓伸縮桿2與主機(jī)支架6通過(guò)伸縮桿固定裝置4固定連接，避免折彎過(guò)程中晃動(dòng)。螺旋控制裝置5共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)螺旋控制裝置5分別安裝在兩個(gè)管道固定夾頭1上。

本實(shí)用新型中的螺旋控制裝置5時(shí)根據(jù)不同的管道大小，通過(guò)裝置上的旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)節(jié)夾頭間的距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道固定夾頭1的控制；本實(shí)用新型中的折彎推動(dòng)夾頭3上設(shè)置有弧形固定裝置，有效地折彎管道，避免折彎失敗。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好后，將管道安放在管道固定夾頭1上，并通過(guò)螺旋控制裝置5固定，然后使用控制面板9設(shè) 定折彎角度，液壓泵12帶動(dòng)折彎驅(qū)動(dòng)液壓桿11，從而使的折彎推動(dòng)夾頭3向前推動(dòng)，達(dá)到指定角度后液壓泵12停止，完成管道折彎。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。