發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種包含離子液體的潤滑脂組合物及其用途。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，離子液體可用作潤滑劑(如潤滑脂和潤滑油)的添加劑。這可以對摩擦、磨損和導(dǎo)電性等摩擦學(xué)相關(guān)特性產(chǎn)生有利影響。具有包含cfx的基團(tuán)的離子液體尤其能取得良好的效果。這些基團(tuán)通常包含在陰離子中，作為潤滑劑的添加劑，可改善潤滑劑的熱負(fù)荷能力和導(dǎo)電性。雙(三氟甲基磺酰基)酰亞胺(bta)具有非常好的耐熱性和耐水解性，是這些陰離子的重要代表。

2、然而，包含cfx的化合物的缺點是這些基團(tuán)不可生物降解，且包含此類基團(tuán)的離子液體具有持久性。

3、由ep3872154(a1)已知一種潤滑劑組合物，其包含：

4、a)潤滑劑，特別是包含非極性基油的潤滑劑，

5、b)第一離子液體，可溶于聚α烯烴(pao)，特別是以1-癸烯為單體組分制備的pao400/40，

6、c)第二離子液體，不溶于聚α烯烴(pao)，特別是以1-癸烯為單體組分制備的pao400/40。

7、第二離子液體可以是三己基(十四烷基)鏻鎓雙(氟磺酰基)酰亞胺，但不限于此。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員已知，以雙(氟磺酰基)酰亞胺(fsi)為陰離子的離子液體的耐熱性明顯低于具有包含cfx的基團(tuán)的離子液體。這主要是因為fsi陰離子缺乏結(jié)合力很強(qiáng)的碳氟鍵，這在整體上對分子穩(wěn)定性有負(fù)面影響。

8、上述潤滑劑組合物的另一個缺點是，使用兩種不同的離子液體會加大制備工藝的復(fù)雜性，從而增加制備成本，而且潤滑劑組合物局限于非極性基油。誠然，非極性基油中也可能包含極性組分。但以基油總重量為基準(zhǔn)，極性組分始終低于50wt％。

9、ep2164935b1描述了在潤滑脂組合物中選用具有含氟陰離子的離子液體來減少潤滑劑的老化現(xiàn)象并降低電阻。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種潤滑劑組合物，這種潤滑劑組合物可以不使用包含bta的離子液體，但在摩擦、磨損和導(dǎo)電性方面仍具有良好的摩擦學(xué)相關(guān)特性。此外，這種潤滑劑組合物還應(yīng)具有足夠的溫度穩(wěn)定性，優(yōu)選為至少180℃，并且能夠包含較高占比的極性基油。

2、這個目的通過一種潤滑脂組合物而達(dá)成，其包含：

3、a)以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，20wt％至96.5wt％的基礎(chǔ)油，其中基礎(chǔ)油包含以基礎(chǔ)油的總重量為基準(zhǔn)占比為至少50wt％的基油a，其中基油a是酯和/或聚二醇，優(yōu)選是在重復(fù)單元中包含未取代亞乙基單元作為碳基團(tuán)的聚二醇

4、b)以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，0.5wt％至80wt％的具有雙(氟磺酰基)酰亞胺陰離子的離子液體，

5、c)以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，3wt％至35wt％的增稠劑，該增稠劑選自尿素、鋰單皂、元素周期表第一和第二主族元素的金屬復(fù)合皂，特別是鋰復(fù)合皂，以及其混合物。

6、本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的潤滑脂組合物無需使用包含bta的離子液體，卻仍能獲得與摩擦、磨損和導(dǎo)電性有關(guān)的摩擦學(xué)相關(guān)特性。此外，所述潤滑脂組合物還可以包含較高占比的極性基油，并具有足夠的溫度穩(wěn)定性，優(yōu)選為至少180℃。本發(fā)明的潤滑脂組合物的高溫穩(wěn)定性出人意料，是因為已知具有雙(氟磺酰基)酰亞胺陰離子的離子液體僅具有較低的熱穩(wěn)定性。在不說明具體機(jī)理的情況下，推測本發(fā)明潤滑劑中雙(氟磺酰基)酰亞胺陰離子出人意料之高的熱穩(wěn)定性可以歸因于基礎(chǔ)油的增溶作用，這種增溶作用具有穩(wěn)定效果。還可設(shè)想通過抑制或延遲基礎(chǔ)油的自動催化效應(yīng)來實現(xiàn)穩(wěn)定。

7、根據(jù)本發(fā)明，所述潤滑脂組合物優(yōu)選包含基礎(chǔ)油，該基礎(chǔ)油在20℃室溫下對離子液體甲基三辛基銨雙(氟磺酰基)酰亞胺的溶解度為至少3wt％。這一溶解能力表明了基礎(chǔ)油的較高極性。此外，基油a在20℃室溫下對離子液體甲基三辛基銨雙(氟磺酰基)酰亞胺的溶解度優(yōu)選同樣為至少3wt％。對離子液體甲基三辛基銨雙(氟磺酰基)酰亞胺的溶解度優(yōu)選按照測試方法一章中所述進(jìn)行。

8、基礎(chǔ)油可包含一種或多種基油a，視需要也可包含不同于基油a的基油。然而，根據(jù)本發(fā)明，除所述基礎(chǔ)油之外，潤滑脂組合物優(yōu)選不包含其他基礎(chǔ)油。

9、在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，基礎(chǔ)油在20℃室溫下對離子液體甲基三辛基銨雙(氟磺酰基)酰亞胺的溶解度為至少3wt％，優(yōu)選為至少5wt％，更優(yōu)選為至少10wt％。

10、在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式中，基礎(chǔ)油在20℃室溫下對離子液體甲基三辛基銨雙(氟磺酰基)酰亞胺的溶解度至少在3wt％至30wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在5wt％至30wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在10wt％至30wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在3wt％至20wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在5wt％至20wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在10wt％至20wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在3wt％至15wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在5wt％至15wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在10wt％至15wt％的范圍內(nèi)。

11、在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，基油a在20℃室溫下對離子液體甲基三辛基銨雙(氟磺酰基)酰亞胺的溶解度為至少3wt％，優(yōu)選為至少5wt％，更優(yōu)選為至少10wt％。

12、在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式中，基油a在20℃室溫下對離子液體甲基三辛基銨雙(氟磺酰基)酰亞胺的溶解度至少在3wt％至99wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在5wt％至99wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在10wt％至99wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在3wt％至80wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在5wt％至80wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在10wt％至80wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在3wt％至15wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在5wt％至15wt％的范圍內(nèi)，和/或至少在10wt％至15wt％的范圍內(nèi)。

13、在一種優(yōu)選實施方式中，以基礎(chǔ)油的總重量為基準(zhǔn)，基油a的占比為50wt％至100wt％和/或為55wt％以上，例如為55wt％至100wt％，和/或為60wt％以上，例如為60wt％至100wt％，更優(yōu)選為70wt％以上，例如為70wt％至100wt％。

14、以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，基礎(chǔ)油的占比為20wt％至96.5wt％，優(yōu)選為40wt％至95％，更優(yōu)選為60wt％至90wt％，更優(yōu)選為70wt％至95wt％，尤其為75wt％至85wt％。

15、以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，基油a的占比優(yōu)選為10wt％至96.5wt％，更優(yōu)選為35wt％至95wt％，更優(yōu)選為40wt％至90wt％，尤其為35wt％至85wt％。

16、在一種優(yōu)選實施方式中，基油a是酯和/或聚二醇，其中聚二醇優(yōu)選是在重復(fù)單元中包含未取代亞乙基單元作為碳基團(tuán)的聚二醇。特別優(yōu)選的聚二醇是在重復(fù)單元中包含未取代亞乙基單元作為碳基團(tuán)的聚亞烷基二醇，優(yōu)選是在重復(fù)單元中包含未取代的亞乙基單元和甲基取代的亞乙基單元作為碳基團(tuán)的聚亞烷基二醇。同樣優(yōu)選的聚二醇是在重復(fù)單元中包含未取代亞乙基單元作為碳基團(tuán)的聚亞烷基二醇，其中以聚二醇的總重量為基準(zhǔn)，未取代亞乙基單元的重量占比優(yōu)選為至少20wt％，例如為20wt％至100wt％，優(yōu)選為至少30wt％，例如為30wt％至100wt％。

17、在一種優(yōu)選實施方式中，酯的氧/碳重量比大于0.1，例如為0.1至0.35，優(yōu)選大于0.15至0.30，和/或，聚二醇的氧/碳重量比大于0.44，例如為0.44至0.70，優(yōu)選大于0.50，例如為0.50至0.68。

18、特別優(yōu)選的聚二醇選自以環(huán)氧乙烷為唯一單體的均聚物和/或在重復(fù)單元中以未取代的乙基基團(tuán)和1-甲基乙基基團(tuán)為碳基團(tuán)的共聚物，其中以聚二醇的總重量為基準(zhǔn)，共聚物中未取代的亞乙基單元的重量占比優(yōu)選為至少20wt％，例如為20wt％至90wt％，優(yōu)選為至少30wt％，例如為30wt％至90wt％。特別優(yōu)選的聚二醇的端基彼此獨立，優(yōu)選是羥基基團(tuán)和/或c1-c20烷醇基團(tuán)，優(yōu)選c1-c6烷醇基團(tuán)。烷醇端基可進(jìn)一步被取代。在聚二醇的制備過程中，可通過使單體環(huán)氧乙烷與單官能引發(fā)劑發(fā)生反應(yīng)來引入端基。單官能引發(fā)劑優(yōu)選是水和醇類，特別是丁醇。聚二醇的兩條或多條鏈也可以通過端基連接。連接端基優(yōu)選是烷基基團(tuán)。這可以在用環(huán)氧乙烷制備聚二醇時借助雙官能或更高官能的親核引發(fā)劑來完成。雙官能引發(fā)劑的例子是二元醇，特別是1,2-乙二醇。

19、優(yōu)選的酯類是羧酸酯，優(yōu)選單酯、二酯、三酯、四酯、五酯、聚酯，優(yōu)選交內(nèi)酯。特別優(yōu)選的是二酯、三酯、四酯、五酯、聚酯、交內(nèi)酯及其混合物。同樣優(yōu)選的羧酸酯是芳香族酯，優(yōu)選是芳香族c8-c20，優(yōu)選c8-c10-，二羧酸、三羧酸或四羧酸與以單體或混合物形式存在的脂肪族c7至c22醇類的芳香族酯，以及脂肪族酯，優(yōu)選是脂肪族c4-c22單羧酸和/或二羧酸與以單體或混合物形式存在的碳原子數(shù)為3至22的脂肪族一元醇、二元醇、三元醇、四元醇、五元醇、六元醇，優(yōu)選多元醇酯，如優(yōu)選復(fù)合酯、交內(nèi)酯及其混合物的脂肪族酯。羧酸酯中的酸組分和/或醇組分和/或羥基羧酸組分的碳原子數(shù)互不影響地優(yōu)選為c3至c54。其中，優(yōu)選的酸組分的碳原子數(shù)為c4至c22，優(yōu)選的醇組分的碳原子數(shù)為c3至c22，和/或優(yōu)選的羥基羧酸組分的碳原子數(shù)為c14至c22。優(yōu)選的二酯是其酸組分具有少于36個碳原子，優(yōu)選具有6個碳原子至20個碳原子，更優(yōu)選具有6個碳原子至12個碳原子的二酯。這些酯類的優(yōu)點是對離子液體甲基三辛基銨雙(氟磺酰基)酰亞胺具有良好的溶解能力。

20、交內(nèi)酯是低聚脂肪族羥基羧酸(優(yōu)選12-羥基硬脂酸)或不飽和羧酸(優(yōu)選油酸)的低聚物，其中末端羧酸基團(tuán)以一元醇、二元醇、三元醇和/或四元醇酯化，優(yōu)選以支鏈一元醇酯化，特別優(yōu)選以格爾伯特醇酯化，并且可能存在的游離羥基基團(tuán)可以通過與單羧酸或二羧酸反應(yīng)而酯化。特別優(yōu)選的是碳原子數(shù)為c3至c20(優(yōu)選c6至c20)的單羧酸和/或二羧酸與以單體或混合物形式存在的碳原子數(shù)為3至22的一元醇、二元醇、三元醇、四元醇、五元醇和/或六元醇的脂肪族酯。

21、在一種特別優(yōu)選的實施方式中，所述酯選自由以下組成的組：碳原子數(shù)為c5至c22的脂肪族單羧酸與以單體或混合物形式存在的碳原子數(shù)為c3至c10的脂肪族三元醇、四元醇、六元醇，特別是三羥甲基丙烷、季戊四醇和/或二季戊四醇的脂肪族酯，和/或碳原子數(shù)為c6至c20的脂肪族二羧酸與以單體或混合物形式存在的碳原子數(shù)為6至22的脂肪族一元醇和/或二元醇的脂肪族酯、交內(nèi)酯、芳香族三羧酸和四羧酸與以單體或混合物形式存在的脂肪族c7至c22醇的芳香族酯，以及其混合物。

22、同樣適用于本發(fā)明的基礎(chǔ)油包含與基油b混合的基油a。其中，基油b在20℃室溫下對離子液體甲基三辛基銨雙(氟磺酰基)酰亞胺的溶解度優(yōu)選小于3wt％，例如為01wt％至3wt％，優(yōu)選小于2.5wt％，例如為0.01wt％至2.5wt％，更優(yōu)選小于2wt％，例如為0.01wt％至2wt％，更優(yōu)選小于1wt％，例如為0.01wt％至1wt％。

23、在另一優(yōu)選實施方式中，基油b是氧/碳重量比最高為0.1，例如為0至0.1的基油b1，和/或是以基油b2的總重量為基準(zhǔn)鹵素和/或硅占比超過5wt％，例如為5wt％至30wt％，優(yōu)選為10wt％至25wt％的基油b2。

24、如果基礎(chǔ)油中包含與基油b混合的基油a，則以基礎(chǔ)油的總重量為基準(zhǔn)，基油a的占比大于50wt％，例如為50wt％至90wt％，更優(yōu)選大于60wt％，例如為60wt％至85wt％，特別是大于70wt％，例如為70wt％至85wt％。

25、優(yōu)選的基油b選自由以下組成的組：按美國石油學(xué)會(api)[nlgi?spokesman,n.samman,volume?70,number?11,p.14et?seq.]分類的i、ii、ii+、iii、iv組基油和以下的v組基油，即二苯醚、烷基化萘、聚異丁烯、硅油、聚四氫呋喃和氧雜環(huán)丁烷聚合物、包含被脂肪族和/或芳香族烷基基團(tuán)取代的亞乙基單元的聚亞烷基二醇，其中以所述聚亞烷基二醇的總重量為基準(zhǔn)，所述聚亞烷基二醇中未被取代的亞乙基單元的重量占比低于20wt％，以及碳原子數(shù)為c22至c40，優(yōu)選為c34至c38的脂肪族二羧酸與以單體或混合物形式存在的碳原子數(shù)為6至22的脂肪族一元醇和/或二元醇的脂肪族酯、碳原子數(shù)為c33至c60，優(yōu)選為c50至c58的脂肪族三羧酸與以單體或混合物形式存在的碳原子數(shù)為6至22的脂肪族一元醇和/或二元醇的脂肪族酯，以及其混合物。特別優(yōu)選的基油是烷基化二苯醚、聚異丁烯、聚α烯烴及其混合物。基油也可以由上述基油的混合物組成。

26、以基礎(chǔ)油的總重量為基準(zhǔn)，基油b(如果存在)的占比優(yōu)選小于50wt％，例如為10wt％至49wt％，更優(yōu)選最高為40wt％，例如為10wt％至40wt％，特別是最高為30wt％，例如為10wt％至30wt％。

27、以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，基油b(如果存在)的占比優(yōu)選最高為48wt％，例如為5wt％至48wt％，更優(yōu)選最高為40wt％，例如為10wt％至40wt％，特別是最高為30wt％，例如為10wt％至30wt％。

28、本發(fā)明的潤滑脂組合物在40℃下具優(yōu)選有20mm2/sec至1500mm2/sec，優(yōu)選20mm2/sec至320mm2/sec，更優(yōu)選25mm2/sec至220mm2/sec，更優(yōu)選30mm2/sec至150mm2/sec的運動粘度。根據(jù)astm?d?7042(2021.01版)測定運動粘度。

29、根據(jù)本發(fā)明，以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，具有雙(氟磺酰基)酰亞胺陰離子的離子液體的占比為0.5wt％至80wt％，更優(yōu)選為2wt％至40wt％，更優(yōu)選為2wt％至20wt％，更優(yōu)選為3wt％至15wt％，尤其為5wt％至10wt％。

30、在一種優(yōu)選實施方式中，基礎(chǔ)油包含基油a和基油b，基油a與基油b之間的重量比為至少50:50，例如為50:50至60:40，更優(yōu)選為至少60:40，例如為60:40至70:30，更優(yōu)選為至少70:30，例如為70:30至90:10，特別是為至少80:20，例如為80:20至90:10。

31、在另一優(yōu)選實施方式中，基礎(chǔ)油包含基油a和基油b，基油a與基油b之間的重量比為50:50至60:40，并且以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，具有雙(氟磺酰基)酰亞胺(fsi)陰離子的離子液體的占比為0.5wt％至10wt％，優(yōu)選為3wt％至10wt％，和/或，基油a與基油b之間的重量比為60:40至70:30，并且以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，陰離子為雙(氟磺酰基)酰亞胺(fsi)的離子液體的占比為0.5wt％至15wt％，優(yōu)選為3wt％至15wt％，和/或，基油a與基油b之間的重量比為70:30至90:10，并且以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，具有雙(氟磺酰基)酰亞胺(fsi)陰離子的離子液體的占比為0.5wt％至40wt％，優(yōu)選為3wt％至20wt％，和/或，基油a和基油b之間的重量比為80:20至90:10，并且以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，具有雙(氟磺酰基)酰亞胺(fsi)陰離子的離子液體的占比為0.5wt％至80wt％。

32、在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式中，離子液體包含選自對稱和不對稱銨離子nr1r2r3r4+和鏻離子pr1r2r3r4+所組成的群組的陽離子。其中，殘基r1至r4可彼此獨立地為支鏈或非支鏈、取代或未取代的c1-至c24-烷基基團(tuán)，優(yōu)選c1-至c18-烷基基團(tuán)，特別優(yōu)選c6-至c18-烷基基團(tuán)或c6-至c30-芳基基團(tuán)。其中，優(yōu)選的取代基為烷氧基、羧基、酰胺基、氨基、硫代羧基、氨基甲酰基、氧代、硫代和/或羥基。

33、優(yōu)選地，殘基r1至r4被選擇為使得其總共具有至少10個碳原子，優(yōu)選至少20個碳原子，更優(yōu)選至少25個碳原子。

34、在本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的實施方式中，離子液體包含一種或多種選自由以下組成的組的陽離子：三己基十四烷基鏻、三丁基十四烷基鏻、四辛基鏻、三辛基甲基銨、三丁基甲基鏻、三丁基鏻，以及其混合物。其中，特別優(yōu)選三己基十四烷基鏻、三丁基十四烷基鏻、四辛基鏻和三辛基甲基銨及其混合物。

35、本發(fā)明的潤滑脂組合物也可包含不同離子液體的混合物，這些離子液體的陰離子均為雙(氟磺酰基)酰亞胺，但陽離子不同。本發(fā)明的潤滑脂組合物還可包含陰離子不是雙(氟磺酰基)酰亞胺的其他離子液體。在此情況下，以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，其他離子液體的占比優(yōu)選為0.5wt％至5wt％。

36、然而，在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，潤滑脂組合物不包含不是雙(氟磺酰基)酰亞胺陰離子的離子液體。這是有利的，因為使用多種離子液體會加大制備工藝的復(fù)雜性，從而增加制備成本。進(jìn)一步優(yōu)選地，潤滑脂組合物不包含具有雙(三氟甲基磺酰基)酰亞胺(bta)陰離子的離子液體。從毒理學(xué)角度看，這是有利的。在本發(fā)明的另一實施方式中，潤滑脂組合物不包含陰離子不具有雙(氟磺酰基)酰亞胺陰離子的離子液體，或者以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，包含占比最高為0.5wt％的離子液體。進(jìn)一步優(yōu)選地，潤滑脂組合物不包含含全氟烷基基團(tuán)的離子液體，或者，以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，潤滑脂組合物包含占比最高為0.5wt％的含全氟烷基基團(tuán)的離子液體。從毒理學(xué)角度看，這是有利的。

37、在本發(fā)明一種特別優(yōu)選的實施方式中，陰離子為雙(氟磺酰基)酰亞胺的離子液體選自由以下組成的組：

38、p666(14)fsi，三己基(十四烷基)鏻鎓雙(氟磺酰基)酰亞胺

39、

40、n1888?fsi，甲基三辛基銨雙(氟磺酰基)酰亞胺

41、p444(14)fsi，三丁基十四烷基鏻鎓雙(氟磺酰基)酰亞胺

42、p8888?fsi，四辛基鏻鎓雙(氟磺酰基)酰亞胺

43、

44、以及其混合物。

45、在設(shè)計為潤滑脂組合物的潤滑劑組合物中使用離子液體尤其有利，因為離子液體fsi對使用壽命的積極影響在潤滑脂中尤為明顯，因為潤滑點處所存在的潤滑脂的量通常低于潤滑油。

46、優(yōu)選地，以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，潤滑脂組合物所包含的增稠劑的占比為4wt％至30wt％，尤其為6wt％至20wt％。

47、被設(shè)計為潤滑脂的潤滑脂組合物的工作錐入度(以1/10mm為單位)優(yōu)選介于400與200之間，更優(yōu)選介于330與220之間，更優(yōu)選介于300與250之間。其中，根據(jù)din?iso?2137(2016.12版)測定工作錐入度。

48、根據(jù)本發(fā)明，增稠劑選自：尿素、鋰單皂、元素周期表第一和第二主族元素的金屬復(fù)合皂，特別是鋰復(fù)合皂，以及其混合物。尿素是指單官能、雙官能、三官能和更高官能的有機(jī)異氰酸酯和/或其混合物與單官能、雙官能、三官能或更高官能的脂肪族和/或芳香族有機(jī)胺的反應(yīng)產(chǎn)物。

49、尿素的優(yōu)點是可以在較高的使用溫度下使用，因此與具有fsi陰離子的離子液體結(jié)合使用時，能使?jié)櫥氖褂脡勖貏e長。優(yōu)選的尿素是二異氰酸酯與通式為(h2n)xr的胺或二胺的反應(yīng)產(chǎn)物，所述二異氰酸酯優(yōu)選是可單獨或組合使用的2,4-二異氰酸酯甲苯、2,6-二異氰酸酯甲苯、4,4'-二異氰酸酯二苯基甲烷、2,4'-二異氰酸酯二苯基甲烷、4,4'-二異氰酸酯二苯基、4,4'-二異氰酸酯-3,3'-二甲基二苯基、4,4'-二異氰酸酯-3,3'-二甲基苯基甲烷，所述胺或二胺可單獨或組合存在，其中x＝1或2，r是具有2至22個碳原子的芳基、烷基、環(huán)烷基或亞烷基殘基。

50、在一種特別優(yōu)選的實施方式中，所述尿素是包含脂肪族、環(huán)脂族/脂肪族和/或環(huán)脂族尿素的雙脲。

51、在一種特別優(yōu)選的實施方式中，所述尿素是由式a表達(dá)的雙脲

52、

53、其中r2是二價c6-15芳烴殘基；r1和r3彼此獨立地為c6-20環(huán)烷基殘基，特別是環(huán)己基殘基，或者是直鏈或支鏈c8-20烷基殘基。

54、根據(jù)本發(fā)明可優(yōu)先使用的雙脲化合物記載于de112012001102a1。

55、優(yōu)選的雙脲化合物選自：

56、式a的脂肪族尿素：

57、

58、式b的脂肪族尿素：

59、

60、式c的脂肪族尿素：

61、

62、式d的環(huán)脂族/脂肪族尿素：

63、

64、式e的環(huán)脂族/脂肪族尿素：

65、

66、式f的環(huán)脂族尿素：

67、

68、以及其混合物。

69、在式a至式e的尿素中，烷基基團(tuán)無支鏈。

70、在另一實施方式中，增稠劑選自鋰單皂、元素周期表第一和第二主族元素的金屬復(fù)合皂，特別是鋰復(fù)合皂，以及其混合物。

71、所述鋰復(fù)合皂優(yōu)選是由以下物質(zhì)開始制得的鋰復(fù)合皂：c4-c36二羧酸，優(yōu)選壬二酸、癸二酸、辛二酸、對苯二甲酸、十二烷二酸，和/或具有3個或更多，優(yōu)選3至4個羧酸基團(tuán)的高官能度羧酸，其中碳基團(tuán)數(shù)可以是6至60，如優(yōu)選檸檬酸和三聚酸，和/或酯類化合物，特別是上述一種或多種酸的甲酯和/或甘油三酯，分別與一種或多種單羧酸組合，優(yōu)選與一種或多種c4-c24單羧酸組合，優(yōu)選硬脂酸、羥基硬脂酸，特別是12-羥基硬脂酸、棕櫚酸、油酸、水楊酸、酯類化合物，特別是上述一種或多種酸的甲酯和/或甘油三酯，和/或與癸二酸單硬脂酰胺和/或?qū)Ρ蕉姿釂斡仓０方M合。

72、在另一實施方式中，潤滑脂組合物包含以潤滑脂組合物總重量為基準(zhǔn)20wt％至92.5wt％的基礎(chǔ)油和以潤滑脂組合物總重量為基準(zhǔn)4wt％至20wt％的其他增稠劑，該其他增稠劑優(yōu)選選自鋁復(fù)合皂、膨潤土、磺酸鹽、硅酸鹽、聚酰亞胺及其混合物。

73、潤滑脂組合物也可包含無機(jī)和/或有機(jī)固體潤滑劑。優(yōu)選的固體潤滑劑選自由以下組成的組：聚四氟乙烯(ptfe)、二硫化鉬、石墨、石墨烯、氮化硼(六方)、硫化錫(iv)、硫化鋅(ii)、二硫化鎢、金屬硫化物、磷酸鹽(優(yōu)選磷酸鈣)、碳酸鹽(優(yōu)選碳酸鈣)、金屬氧化物(優(yōu)選無定形二氧化硅)、硅酸鹽和層狀硅酸鹽、滑石、云母，以及其混合物。

74、特別優(yōu)選的固體潤滑劑選自由以下組成的組：二硫化鉬、石墨、石墨烯、氮化硼(六方)、硫化錫(iv)、硫化鋅(ii)、二硫化鎢、金屬硫化物、磷酸鹽(優(yōu)選磷酸鈣)、碳酸鹽(優(yōu)選碳酸鈣)、金屬氧化物(優(yōu)選無定形二氧化硅)、硅酸鹽和層狀硅酸鹽、滑石、云母，以及其混合物。

75、如果存在固體潤滑劑，則以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，固體潤滑劑在本發(fā)明的潤滑脂組合物中的占比優(yōu)選為0.5wt％至23wt％，更優(yōu)選為0.5wt％至20wt％，尤其為0.5wt％至18wt％。

76、此外，潤滑脂組合物還可包含例如具有防腐蝕、抗氧化(抗氧化劑)和防金屬影響等作用的添加劑，例如螯合物、自由基清除劑、紫外線穩(wěn)定劑、反應(yīng)層形成劑、粘度增強(qiáng)劑、降凝劑、附著力增強(qiáng)劑，和/或用于減少潤滑脂分油量的添加劑。

77、以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，添加劑在本發(fā)明的潤滑脂組合物中的占比優(yōu)選為0.5wt％至23wt％，更優(yōu)選為0.5wt％至20wt％，更優(yōu)選為1wt％至18wt％，尤其為1.5wt％至12wt％。優(yōu)選使用含磷、含硫、含氮和/或含氧化合物、聚合物和/或其混合物形式的添加劑。特別優(yōu)選的添加劑是芳香胺、酚類，尤其是烷基化酚類、三唑類，如苯并三唑、甲苯三唑、酯類，特別是硫化脂肪酸酯、甘油單酯或二酯、山梨糖醇酯、噻二唑、二硫代氨基甲酸鹽，特別是二硫代氨基甲酸鉬、磷酸鹽，特別是硫代磷酸鹽、低聚磷酸鹽、低聚硫代磷酸鹽、二硫代磷酸鹽、二烷基二硫代磷酸鋅、二硫代磷酸鉬、磷酸胺、三烷基磷酸鹽、三芳基磷酸鹽、亞磷酸鹽、金屬鹽、羧酸、聚合物，特別是聚甲基丙烯酸酯、烯烴共聚物和/或其混合物。

78、非常優(yōu)選的添加劑是芳香胺、烷基化酚、噻二唑、二硫代氨基甲酸鹽、三芳基磷酸鹽、磷酸胺、苯并三唑和/或其混合物。

79、特別優(yōu)選的添加劑是芳香胺，因為一個出人意料的發(fā)現(xiàn)是，使用芳香胺時，離子液體能夠特別強(qiáng)地延遲氧化開始時間。

80、根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的芳香胺是苯乙烯化二苯胺、苯基-α-萘胺、苯基-β-萘胺、辛基化和/或丁基化二苯胺，特別是p,p'-二辛基二苯胺、壬基化二苯胺。因此，在本發(fā)明一種特別優(yōu)選的實施方式中，潤滑脂組合物包含二苯胺，特別是p,p'-二辛基二苯胺，作為抗氧化劑。

81、在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方式中，以潤滑脂組合物的總重量為基準(zhǔn)，潤滑脂組合物中添加劑的占比為0.5wt％至23wt％，更優(yōu)選為0.5wt％至20wt％，尤其為0.5wt％至10wt％。

82、優(yōu)選地，所述潤滑脂組合物的特征在于：根據(jù)ip?186(2015版)測定的較低使用溫度不超過-30℃，例如為-60℃至-30℃，優(yōu)選不超過-40℃，例如為-60℃至-40℃，和/或，根據(jù)din?51821?1+2(2016,7版)測定的較高使用溫度優(yōu)選為至少+160℃，例如為160℃至220℃，優(yōu)選為至少+180℃，例如為180℃至220℃。

83、本發(fā)明的另一個主題包括本發(fā)明的潤滑脂組合物被用來潤滑驅(qū)動元件，優(yōu)選被用來潤滑滾動軸承、變速箱、滑動軸承、致動器和/或鏈條的用途。

84、首選其上存在電勢的驅(qū)動元件，優(yōu)選滾動軸承、變速箱、滑動軸承、致動器和/或鏈條。

85、進(jìn)一步優(yōu)選的驅(qū)動元件是布置在用于制造和輸送食品的設(shè)備和機(jī)器、風(fēng)電設(shè)備、車輛(優(yōu)選汽車，特別是混合動力車和電動車)、軌道車輛、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人和/或船舶中的滾動軸承、變速箱、滑動軸承、傳動裝置和/或鏈條。

86、特別優(yōu)選地，所述驅(qū)動元件選自滑輪軸承、風(fēng)扇軸承、真空泵軸承、電動機(jī)(特別是混合動力車和電動車的電動機(jī))的滾動軸承、發(fā)電機(jī)(特別是電動車和軌道車輛的發(fā)電機(jī))、風(fēng)電設(shè)備、工業(yè)馬達(dá)、車輛輔助裝置和/或車輛接頭。

87、特別優(yōu)選地，所述潤滑脂組合物用于潤滑混合動力車和/或電動車的電動機(jī)的滾動軸承。

88、有利的是，本發(fā)明的潤滑脂組合物顯示出特別適合這些應(yīng)用的特性組合。特別有利的是非常好的溫度穩(wěn)定性與電勢傳導(dǎo)性相結(jié)合。

89、本發(fā)明的另一個主題包括所述潤滑酯組合物被用來潤滑驅(qū)動元件，優(yōu)選被用來潤滑滾動軸承的用途，其中根據(jù)ip?186(2015版)測定，要求較低使用溫度不超過-30℃，例如為-60℃至-30℃，優(yōu)選不超過-40℃，例如為-60℃至-30℃，和/或，根據(jù)din?51821?1+2(2016,7版)測定，優(yōu)選要求較高使用溫度為至少+160℃，例如為160℃至220℃，更優(yōu)選為至少+180℃，例如為180℃至220℃。

90、下文將參考多個不限制本發(fā)明的實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)解釋。

91、實施例1

92、對離子液體三己基(十四烷基)鏻鎓雙(氟磺酰基)酰亞胺(p666(14)fsi)和三己基(十四烷基)鏻鎓雙(三氟甲基磺酰基)酰亞胺(p666(14)bta)進(jìn)行tga測量，并將所得值相互比較。

93、

94、表2：空氣和n2條件下的tga蒸發(fā)損失

95、正如預(yù)期的那樣，tga測量結(jié)果表明，與p666(14)fsi相比，p666(14)bta的溫度穩(wěn)定性更好。無論是在空氣中還是在氮氣中測量，p666(14)bta的蒸發(fā)損失值都更低。可通過陰離子中結(jié)合力很強(qiáng)的碳氟鍵解釋bta更好的溫度穩(wěn)定性。

96、實施例2

97、對離子液體三己基(十四烷基)鏻鎓雙(氟磺酰基)酰亞胺(p666(14)fsi)和三己基(十四烷基)鏻鎓雙(三氟甲基磺酰基)酰亞胺(p666(14)bta)進(jìn)行dsc測量。

98、圖1示出在o2氣氛下所進(jìn)行的dsc測量結(jié)果，圖2示出在n2氣氛下所進(jìn)行的dsc測量結(jié)果。

99、在圖1中可看到，與p666(14)bta相比，p666(14)fsi的開始時間更早，因此穩(wěn)定性更差。

100、如圖2所示，p666(14)fsi在270℃附近發(fā)生明顯的放熱反應(yīng)，而p666(14)bta則沒有。這兩項研究都證實了具有fsi陰離子的離子液體在純物質(zhì)中的耐熱性更低。

101、實施例3

102、為了測定蒸發(fā)損失，將三己基(十四烷基)鏻鎓雙(氟磺酰基)酰亞胺(p666(14)fsi)和三己基(十四烷基)鏻鎓雙(三氟甲基磺酰基)酰亞胺(p666(14)bta)裝入圓柱形螺紋玻璃器皿(底面積1.5cm2，高度5cm)中。兩種離子液體各準(zhǔn)確稱量200mg。在兩個測試溫度下，分別使用一個無球玻璃器皿和一個有球玻璃器皿(符合din?51350-1(2015-03版)的100cr6鋼球)。這是為了測試球體金屬與玻璃器皿中的離子液體之間是否會發(fā)生反應(yīng)。

103、

104、表3：150℃時的值

105、

106、表4：180℃時的值

107、在150℃的測試溫度下，兩種離子液體在純物質(zhì)中的蒸發(fā)損失存在差異。對于無球樣本，p666(14)bta的蒸發(fā)損失在測量期間持續(xù)增加。相比之下，在fsi樣本的值中整體上可以觀察到重量增加。在有鋼球的情況下，p666(14)fsi的蒸發(fā)損失低于p666(14)bta。在有球的情況下，兩種物質(zhì)的整體蒸發(fā)損失值都明顯更高。然而，p666(14)fsi的值在最初的上升后，到最后又再度下降。

108、兩種物質(zhì)在180℃時的蒸發(fā)損失自然高于150℃時的蒸發(fā)損失。與測試溫度較低時的情形不同，p666(14)fsi的值變化并不明顯。然而在測試結(jié)束時，其值仍高于p666(14)bta。總之，觀察到的值可以理解為：除了存在一定質(zhì)量損失的分解外，吸水/釋水、鋼球腐蝕和催化分解等現(xiàn)象也起了作用。在180℃時，對純物質(zhì)所做的試驗表明，包含fsi的離子液體的耐受性低于包含bta的離子液體的耐受性。

109、實施例4

110、用基礎(chǔ)潤滑脂a制備兩種根據(jù)本發(fā)明所述的潤滑脂組合物和一種對比潤滑脂。

111、基礎(chǔ)潤滑脂a由85wt％的偏苯三酸酯(包含c9-c11醇(tmse-a)，氧/碳比為0.20，40℃時的基礎(chǔ)油粘度約為72mm2/sec)和11wt％的尿素增稠劑(由脂肪族飽和胺、脂肪族不飽和胺和芳香胺與mdi(4,4'-二異氰酸二苯甲烷)和tdi(2,4-二異氰酸甲苯與2,6-二異氰酸甲苯的混合物，摩爾比約為4:1)的混合物的反應(yīng)產(chǎn)物組成)組成。所使用的添加劑為0.5wt％的p,p'-二辛基二苯胺和3.5wt％的其他添加劑(防腐蝕、抗磨損)。

112、在基礎(chǔ)潤滑脂a中加入5wt％的p666(14)fsi(本發(fā)明的潤滑脂1)或5wt％的p666(14)bta(對比潤滑脂2)，并使用三輥機(jī)將混合物均勻化。在本發(fā)明的潤滑脂3中使用5wt％的n1888?fsi，并以相同的方式引入。

113、與基礎(chǔ)潤滑脂a相比，比電阻降低了約10的3次方。與包含非本發(fā)明離子液體的對比潤滑脂2相比，本發(fā)明的潤滑脂1在180℃下的使用壽命出人意料地改善了約50％。本發(fā)明的潤滑脂在200℃下也符合din?51821?1+2的使用壽命要求。

114、

115、

116、在200℃下所進(jìn)行的使用壽命測試結(jié)果顯示，本發(fā)明的潤滑脂1所能達(dá)到的使用壽命顯著增加，相對于l?50值增加了2.5倍以上。與基礎(chǔ)潤滑脂a相比，本發(fā)明的潤滑脂3的使用壽命也延長了50％。

117、實施例5

118、用基礎(chǔ)潤滑脂b制備多種根據(jù)本發(fā)明的潤滑脂組合物和一種對比潤滑脂。

119、基礎(chǔ)潤滑脂b由以下組成：

120、84.5wt％的偏苯三酸酯(包含摩爾比約為1:1的線性c8和c10烷基基團(tuán)(tmse-b)，氧/碳比為0.22)、13.5wt％的尿素增稠劑(由mdi(4,4'-二異氰酸二苯甲烷)和辛胺以1.2的摩爾比反應(yīng)生成)、1wt％的p,p'-二辛基二苯胺、1wt％的磺酸鈣防腐添加劑。

121、

122、與基礎(chǔ)潤滑脂b(對比潤滑脂)相比，本發(fā)明的潤滑脂6在保持非常陡峭的失效曲線(高β值)的同時，使用壽命延長了約50％。本發(fā)明的潤滑脂7的使用壽命延長了約40％。

123、本發(fā)明的所有潤滑脂都符合din?51821?1+2在200℃下的要求，因為l?50值高于100h。

124、這樣就能在保持200℃的較高使用溫度的同時降低電阻(見下表)。

125、

126、離子液體p666(14)fsi的添加大大降低了比電阻。而工作錐入度變化很小，這表明增稠效果不受離子液體的干擾。

127、實施例6

128、測量聚二醇中p666(14)fsi或p666(14)bta的混合物的比電阻。

129、所用的聚二醇a是一種運動粘度為220mm2/sec的聚二醇。它是環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的無規(guī)共聚物，摩爾比為1:1，以乙二醇為引發(fā)劑。氧/碳比為0.53。

130、

131、

132、表格顯示，與p666(14)bta相比，包含p666(14)fsi的潤滑劑組合物的比電阻更低。由此可以推斷，包含上述基油a的潤滑脂組合物也會因添加p666(14)fsi而降低比電阻。

133、這是出人意料的，因為如下表所示，p666(14)fsi的粘度高于p666(14)bta的粘度。

134、

135、這表明，在fsi的情況下，離子對實際上相互結(jié)合得更強(qiáng)，即移動性更低，因此應(yīng)該表現(xiàn)出較弱的導(dǎo)電性。然而如上所示，情況卻出人意料地并非如此。

136、實例7

137、研究了n1888?fsi對酯類油的耐熱氧化性的影響。

138、所用基礎(chǔ)油為偏苯三酸酯b(包含摩爾比約為1:1的線性c8和c10烷基基團(tuán)的偏苯三酸酯)，所用胺類抗氧化劑(胺類ao)為p,p'-二辛基二苯胺。偏苯三酸酯b是一種基油a。

139、

140、

141、

142、根據(jù)din?53019-1.3，在25℃、剪切速率為300?1/s的條件下測定剪切粘度。使用直徑50mm的鋁制蒸發(fā)皿進(jìn)行開皿試驗。稱量5g+/-0.1g。在循環(huán)空氣爐中進(jìn)行測量。測量時間為24/48/72小時。每次都測定蒸發(fā)損失并測量剪切粘度。

143、油2、油3、油4、油5和油6代表的是可以通過與增稠劑結(jié)合使用來獲得本發(fā)明潤滑脂組合物的潤滑劑組合物。

144、將僅含p666(14)fsi的樣本(油6和油5)與僅含胺類抗氧化劑的樣本(油1和油7)進(jìn)行比較，結(jié)果顯示離子液體更大程度地延遲了氧化的開始。

145、將胺類抗氧化劑p,p'-二辛基二苯胺與p666(14)fsi相結(jié)合的模式，無論是對高達(dá)300℃的tga中的蒸發(fā)損失，還是對dsc中的氧化開始和開始，以及對開皿試驗中的蒸發(fā)值(例如參見24小時后的蒸發(fā)值)，都顯示出強(qiáng)烈的正面影響。

146、實施例8

147、對n1888fsi在包含不同極性基油的基礎(chǔ)油中的溶解度進(jìn)行測試。結(jié)果如下表所示。

148、

149、此處所描述的基油混合物不適合用來制備本發(fā)明的潤滑脂組合物，因為基油a的占比過低，導(dǎo)致n1888fsi的溶解度過低。

150、

151、此處所描述的基油混合物適于制備本發(fā)明的潤滑脂組合物，因為存在足夠占比的基油a，因此n1888fsi的溶解度是足夠的。

152、

153、此處所描述的基油混合物適于制備本發(fā)明的潤滑脂組合物，因為存在足夠占比的基油a，因此n1888fsi的溶解度是足夠的。

154、

155、

156、此處所描述的基油適于制備本發(fā)明的潤滑脂組合物，因為存在足夠占比的基油a，因此n1888fsi的溶解性非常好。

157、這些實施例表明，離子液體n1888fsi可在很寬的濃度范圍內(nèi)與偏苯三酸酯混合。

158、

159、此處所描述的基油不適合用來制備本發(fā)明的潤滑脂組合物，因為不存在任何占比的基油a，因此n1888fsi的溶解度不足。

160、

161、

162、此處所描述的基油混合物適于制備本發(fā)明的潤滑脂組合物，因為存在足夠占比的基油a，因此n1888fsi的溶解度是足夠的。

163、

164、此處所描述的基油不適合用來制備本發(fā)明的潤滑脂組合物，因為不存在任何占比的基油a，因此n1888fsi的溶解度不足。

165、

166、此處所描述的基油適于制備本發(fā)明的潤滑脂組合物，因為僅存在基油a，因此n1888fsi的溶解度是足夠的。

167、事實表明，n1888fsi很容易溶解于極性基油占比超過50wt％的基礎(chǔ)油中，甚至可大量溶解。極性基油選自以環(huán)氧乙烷為反應(yīng)混合物組分制成的酯和聚亞烷基二醇。

168、實施例9：制備基礎(chǔ)潤滑脂c并在此基礎(chǔ)上制備一種非本發(fā)明的潤滑脂9：

169、

170、基礎(chǔ)潤滑脂c屬于nlgi?1級。基礎(chǔ)油在40℃時的運動粘度為130mm2/sec，是礦物油/pao的非極性混合物。氧/碳比接近0。增稠劑是尿素/鈣復(fù)合皂的混合物。此外還包含用于氧化穩(wěn)定、改善承載能力和防腐蝕的常用添加劑。離子液體的添加并不能延長使用壽命，甚至?xí)档蚻50值。事實表明，在基油為非極性(礦物油和pao)的潤滑脂中，使用離子液體不能帶來任何改善。

171、實施例10

172、制備一種具有以下組成的潤滑脂d：

173、41wt％的偏苯三酸酯a，包含c9-c11，v?40約為72mm2/sec(氧/碳比為0.20)

174、17wt％的pib，mn約為1300g/mol，以gpc測定(氧/碳比為0.0)

175、20wt％的烷基化二苯醚，v?40約為100mm2/sec(氧/碳比為0.04)

176、13wt％的壬二酸/12-羥基硬脂酸鋰復(fù)合增稠劑

177、4wt％的胺類抗氧化劑

178、5wt％的復(fù)合添加劑，用于防腐、aw和ep

179、偏苯三酸酯a在基礎(chǔ)油總量中的重量占比為52.6wt％。

180、

181、

182、本發(fā)明的組合物在降低比電阻、低溫性能(流動壓力)和避免在180℃下儲存時發(fā)生硬化(動態(tài)粘度不增加)方面顯示出優(yōu)勢

183、實施例11：n8881?fsi在交內(nèi)酯基油中的溶解度研究

184、

185、在所研究的濃度范圍內(nèi)，n8881?fsi可溶于交內(nèi)酯基油。比電阻隨離子液體含量的增加而降低。

186、測試結(jié)果評估

187、總體而言，可以證明包含具有fsi陰離子的離子液體的潤滑脂組合物，其性能值處于添加有基于bta的離子液體的產(chǎn)品的范圍內(nèi)。因此，基于fsi的離子液體可以很好地替代包含bta的離子液體。此外，與包含bta的添加劑相比，基于fsi的添加劑具有不含持久性cfx基團(tuán)這一優(yōu)點。

188、在對p666(14)fsi純品進(jìn)行研究的測試中，如預(yù)期的那樣，結(jié)果顯示其熱穩(wěn)定性低于p666(14)bta。這主要是因為陰離子中缺乏結(jié)合力很強(qiáng)的碳氟鍵，這對分子穩(wěn)定性有整體性影響。

189、出人意料的是，當(dāng)兩種離子液體用作潤滑脂添加劑時，它們之間的性能差異明顯變小。測試特性值表明，p666(14)fsi在被觀測潤滑脂系統(tǒng)中的性能與p666(14)bta非常相似。在被觀測的溫度范圍內(nèi)，使用fsi材料作為添加劑可以滿足高溫和低溫特性以及導(dǎo)電性方面的要求。

190、此外，本發(fā)明的潤滑脂組合物還能滿足腐蝕穩(wěn)定性方面的要求。

191、總之，事實表明，就性能而言，包含基于fsi的離子液體的潤滑脂組合物可以很好地替代具有包含bta的離子液體的潤滑脂組合物。此外，本發(fā)明的潤滑脂組合物不包含持久性cfx基團(tuán)，因此可進(jìn)行生物降解。

192、測試方法

193、除非另有說明，否則應(yīng)使用符合astm?d?7042(2021.01版)規(guī)定的stabinger粘度計來測定40℃和100℃時的運動粘度、粘度指數(shù)以及40℃和100℃時的密度。

194、碳含量的測定：使用astm?d?5291:2021測定碳含量。

195、使用jpi-5s-68-11測定氧含量。

196、將根據(jù)jpi-5s-68-11測定的氧質(zhì)量占比(wt％)除以根據(jù)astm?d?5291:2021測定的碳占比(wt％)，即可得出氧/碳重量比。

197、為了測定離子液體n1888?fsi在基油或基礎(chǔ)油中的溶解度，將基油或構(gòu)成基礎(chǔ)油的基油置于燒杯中，并添加相應(yīng)濃度的n1888?fsi。使用磁力攪拌器將混合物在60℃下攪拌10分鐘。冷卻至室溫后，目視檢驗混合物并測定電阻。如果根據(jù)din?en?iso?7027-1:2016-11在25℃下進(jìn)行濁度測量，所得濁度值比使用純的基油或基礎(chǔ)油時的濁度值高出1fnu以上，則n1888?fsi在一定濃度下不溶于基油或基礎(chǔ)油。如果在一定濃度下形成兩個或多個相，則n1888?fsi也不溶于基油或基礎(chǔ)油。如果根據(jù)din?en?iso?7027-1:2016-11在25℃下進(jìn)行濁度測量，所得濁度值比使用純的基油或基礎(chǔ)油時的濁度值最多高出1fnu，則n1888fsi在一定濃度下可溶于基油或基礎(chǔ)油。