專利名稱：連續(xù)電鍍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及供電至在電鍍槽內(nèi)連續(xù)輸送的工件并電鍍工件的連續(xù)電鍍裝置。
背景技術(shù)：
在本申請(qǐng)的申請(qǐng)人的專利文獻(xiàn)I中，公開(kāi)了使用共同陽(yáng)極電極和分割陰極軌道的電流控制方法。該方法為，如專利文獻(xiàn)I的圖1所示，例如5個(gè)單元經(jīng)由對(duì)應(yīng)的5個(gè)分割陰極軌道(陰極中繼部件)而供電至在電鍍槽單元內(nèi)連續(xù)輸送的最大5個(gè)工件，從而成為一定的電流密度(A/dm2)。5個(gè)電源單元，在工件整面與共同陽(yáng)極電極對(duì)置的全部浸潰狀態(tài)下，以設(shè)定電流值進(jìn)行恒定電流控制。而且，最上游的電源單元，根據(jù)與送入電鍍槽內(nèi)的部分浸潰狀態(tài)的工件和共同陽(yáng)極電極對(duì)置的電解面積，對(duì)電流進(jìn)行漸增控制。最下游的電源單元，根據(jù)從電鍍槽單元內(nèi)送出的部分浸潰狀態(tài)的工件和共同陽(yáng)極電極對(duì)置的電解面積，對(duì)電流進(jìn)行漸減控制。這樣，能夠以針對(duì)每個(gè)工件而設(shè)定的電流值進(jìn)行連續(xù)電鍍，能夠以與所設(shè)定的電流密度相應(yīng)的膜厚在各工件形成均勻且高品質(zhì)的電鍍覆膜。專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2009 - 132999號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
在專利文獻(xiàn)I中，有必要與電鍍槽并列地配置分割陰極軌道，連續(xù)電鍍槽裝置的橫寬增大。由此，裝置的設(shè)置面積增大。在專利文獻(xiàn)I中，有必要以按照批單位流動(dòng)的全部的工件作為對(duì)象而在部分浸潰狀態(tài)下對(duì)電流值進(jìn)行漸增或漸減控制，控制復(fù)雜化。另外，如果將在電鍍槽內(nèi)成為全部浸潰狀態(tài)的工件的數(shù)量設(shè)為N，那么，在電鍍槽內(nèi)的上游側(cè)和下游側(cè)成為部分浸潰狀態(tài)的情況的工件數(shù)成為(N+1)。因而，分割陰極軌道和電源單元的數(shù)量分別需要成為(N+1)個(gè)。本發(fā)明的幾個(gè)方式能夠提供不使用多個(gè)分割陰極軌道地以與設(shè)定電流值相應(yīng)的膜厚在各工件形成電鍍覆膜的連續(xù)電鍍裝置。本發(fā)明的其他幾個(gè)方式能夠提供進(jìn)一步使電源數(shù)減少的連續(xù)電鍍裝置。本發(fā)明的再一個(gè)方式能夠提供僅對(duì)批單位的最初和最后的工件進(jìn)行電流值的漸增或漸減控制即可而沒(méi)有必要進(jìn)行以按照批單位流動(dòng)的全部的工件作為對(duì)象的電流值的漸增或漸減控制的連續(xù)電鍍裝置。本發(fā)明的再一個(gè)方式能夠提供即使變更工件尺寸，也沒(méi)有必要變更陽(yáng)極電極且沒(méi)有必要進(jìn)行電流值的漸增或漸減控制的連續(xù)電鍍裝置。(I)本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)，涉及一種連續(xù)電鍍裝置，該裝置具有
電鍍槽，容納電鍍液，同時(shí)地電鍍沿輸送路徑連續(xù)輸送的多個(gè)工件； 共同陰極電極，經(jīng)由分別保持所述多個(gè)工件的多個(gè)輸送夾具而與所述多個(gè)工件電連
接；多個(gè)分割陽(yáng)極電極，在所述電鍍槽內(nèi)與所述輸送路徑對(duì)置配置；以及多個(gè)電源，與所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各一個(gè)和所述共同陰極電極連接，分別獨(dú)立地控制供給至所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的電流。依照本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)，由于與現(xiàn)有技術(shù)不同地分割陽(yáng)極電極，因而不需要與工件連接的分割陰極軌道，工件經(jīng)由輸送夾具而與共同陰極電極連接即可。因而，能夠縮窄連續(xù)電鍍裝置的橫寬。另外，由于與共同陰極電極連接的多個(gè)工件，相鄰的工件彼此擁有微小的間隙地連續(xù)輸送，因而在I個(gè)工件與分割陽(yáng)極電極對(duì)置時(shí)和2個(gè)工件與分割陽(yáng)極電極對(duì)置時(shí)，與一個(gè)分割陽(yáng)極電極對(duì)置的工件的總電解面積大致相等。因而，在連續(xù)輸送中，對(duì)分割陽(yáng)極電極進(jìn)行恒定電流控制即可。(2)在本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)中，能夠是，所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各個(gè)包括與所述多個(gè)工件的各個(gè)的第I面對(duì)置的第I電極和與所述多個(gè)工件的各個(gè)的第2面對(duì)置的第2電極。這樣的話，能夠電鍍工件的兩面。(3)在本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)中，能夠是，所述多個(gè)電源的各個(gè)包括通電至所述第I電極的第I電源和通電至所述第2電極的第2電源，所述第I電源和所述第2電源分別獨(dú)立地設(shè)定電流值。這樣的話，在電鍍對(duì)象面積在工件的兩面不同的情況下，能夠在工件的兩面設(shè)定為不同的電流值。
(4)在本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)中，能夠是，在將所述工件的沿所述輸送方向的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)I并將所述多個(gè)陽(yáng)極電極的各個(gè)的沿所述輸送方向的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2時(shí)，實(shí)質(zhì)上滿足L1=L2。如果將在電鍍槽內(nèi)成為全部浸潰狀態(tài)的工件的數(shù)量設(shè)為N，那么，即使在電鍍槽內(nèi)的上游側(cè)和下游側(cè)成為部分浸潰狀態(tài)的情況下配置于電鍍槽內(nèi)的工件總數(shù)成為(N+1)，分割陽(yáng)極電極和電源的數(shù)量也可以分別是N個(gè)，如果與像專利文獻(xiàn)I那樣需要(N+1)個(gè)電源的情況相比較，則能夠使高價(jià)的電源的數(shù)量減少。即，實(shí)質(zhì)上滿足L1=L2，由此，能夠使電源的必要個(gè)數(shù)成為最小限度。(5)在本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)中，能夠是，按照批單位將所述多個(gè)工件供給至所述電鍍槽，在同一批的最前的工件與所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各一個(gè)對(duì)置時(shí)，根據(jù)所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各一個(gè)和所述最前的工件對(duì)置的電解面積，所述多個(gè)電源的對(duì)應(yīng)的各一個(gè)針對(duì)所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各一個(gè)而對(duì)電流值進(jìn)行漸增控制，在同一批的最后的工件與所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各一個(gè)對(duì)置時(shí)，根據(jù)所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各一個(gè)和所述最后的工件對(duì)置的電解面積，所述多個(gè)電源的對(duì)應(yīng)的各一個(gè)針對(duì)所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各一個(gè)而對(duì)電流值進(jìn)行漸減控制。S卩，僅對(duì)批單位的最初和最后的工件進(jìn)行電流值的漸增或漸減控制即可，沒(méi)有必要進(jìn)行以按照批單位流動(dòng)的全部的工件作為對(duì)象的電流值的漸增或漸減控制。(6)在本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)中，能夠是，在將所述工件的沿所述輸送方向的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)1、將所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各個(gè)的沿所述輸送方向的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2并將n設(shè)為2以上(包括該值)的整數(shù)時(shí)，滿足L2 < Ll/n。這樣的話，由于沒(méi)有必要使分割陽(yáng)極電極的長(zhǎng)度與工件尺寸一致，因而即使變更工件尺寸，也沒(méi)有必要更換分割陽(yáng)極電極。(7)在本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)中，能夠是，按照批單位將所述多個(gè)工件供給至所述電鍍槽，所述多個(gè)電源的各個(gè)從所述批單位的最初至最后對(duì)所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各個(gè)進(jìn)行恒定電流控制。
在工件的長(zhǎng)度LI和陽(yáng)極電極的長(zhǎng)度L2滿足L2 < Ll/n的情況下，各個(gè)陽(yáng)極電極所擔(dān)當(dāng)?shù)碾娊饷娣e變窄，因而即使在批單位的最初或最后的工件通過(guò)的情況下，也沒(méi)有必要使電流值漸增或漸減。(8)在本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)中，能夠是，所述電鍍槽，在與所述多個(gè)工件的各一個(gè)對(duì)置的位置，沿所述輸送方向設(shè)有朝向所述工件噴射所述電鍍液的多個(gè)噴嘴，將所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極中的至少各一個(gè)分割陽(yáng)極電極配置于所述多個(gè)噴嘴中的相鄰的各2個(gè)噴嘴之間。在工件的長(zhǎng)度LI和分割陽(yáng)極電極的長(zhǎng)度L2滿足L2 < Ll/n的情況下，分割陽(yáng)極電極的長(zhǎng)度L2能夠比2個(gè)噴嘴之間的距離L5更短。因而，能夠?qū)⒍鄠€(gè)分割陽(yáng)極電極中的至少各一個(gè)分割陽(yáng)極電極配置于多個(gè)噴嘴中的相鄰的各2個(gè)噴嘴之間。由此，分割陽(yáng)極電極與工件之間的距離變短，介于分割陽(yáng)極電極與工件之間的電鍍液的電阻變小，能夠提高從分割陽(yáng)極電極供給至工件的電流密度而進(jìn)行高速電鍍。(9)在本發(fā)明的一個(gè)形態(tài)中，能夠是，所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各個(gè)以橫剖面的輪廓作為圓。如果分割陽(yáng)極電極俯視時(shí)為矩形，那么，從工件的被處理面至分割陽(yáng)極電極的距離變得一定，所噴出的電鍍液集中于該一定距離的窄范圍，沒(méi)有逃避的地方。如果以分割陽(yáng)極電極的橫剖面的輪廓作為圓，那么，越是從分割陽(yáng)極電極的中心線離開(kāi)，工件W的被處理面與分割陽(yáng)極電極之間的距離就越是擴(kuò)大，由此，確保電鍍液的逃避的地方。


圖1是本發(fā)明的第I實(shí)施方式所涉及的連續(xù)電鍍裝置的概略平面圖。圖2是連續(xù)電鍍裝置的概略剖面圖。圖3 (A) (B)是說(shuō)明在僅I個(gè)工件與一個(gè)分割陽(yáng)極電極對(duì)置和2個(gè)以上(包括該值)的工件與一個(gè)分割陽(yáng)極電極對(duì)置這兩種情況下電解面積實(shí)質(zhì)上相等的圖。圖4是示出僅I個(gè)工件與一個(gè)分割陽(yáng)極電極對(duì)置的輸送狀態(tài)的圖。圖5 (A) (B)是用于說(shuō)明送入批的最前的工件時(shí)的電流值的漸增控制的圖。圖6 (A) (B)是用于說(shuō)明送出批的最后的工件時(shí)的電流值的漸減控制的圖。圖7 (A) 圖(C)是用于說(shuō)明本發(fā)明的第2實(shí)施方式的說(shuō)明圖。圖8是示出在工件與陽(yáng)極板之間具有噴嘴的現(xiàn)有技術(shù)的圖。圖9是用于說(shuō)明本發(fā)明的第3實(shí)施方式的說(shuō)明圖。圖10是示出以分割陽(yáng)極電極的橫剖面作為圓的示例的圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明
10電鍍槽；11電鍍液；20輸送夾具；30共同陰極電極；40、40-f 40-4、40A-l 40A-4、40B-l 40B-4 分割陽(yáng)極電極；50、50_1 50-4、50A_l 50A-4、50B_1 50B-4 電源；100噴嘴；A輸送方向；L1工件的長(zhǎng)度；L2分割陽(yáng)極電極的長(zhǎng)度；W工件。
具體實(shí)施方式
以下，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。此外，以下所說(shuō)明的本實(shí)施方式并非不合理地限定權(quán)利要求書(shū)所記載的本發(fā)明的內(nèi)容，本實(shí)施方式所說(shuō)明的構(gòu)成的全部作為本發(fā)明的解決方案而不限為必須。1.第I實(shí)施方式
如圖1所示，連續(xù)電鍍裝置具有至少一個(gè)電鍍槽10。優(yōu)選，能夠沿工件50的輸送方向A聯(lián)接多個(gè)電鍍槽單元10-f 10-3。如圖2所示，電鍍槽單元10容納電鍍液11，同時(shí)地電鍍沿圖1所示的輸送方向A連續(xù)輸送的多個(gè)工件W。如圖2所示，在電鍍槽10的上方，設(shè)有經(jīng)由保持一個(gè)工件W的輸送夾具20而與工件W電連接的共同陰極電極30。此外，共同陰極電極30能夠配置于從電鍍槽10的上方離開(kāi)的側(cè)方。具有在電鍍槽10內(nèi)與工件W的輸送路徑對(duì)置地配置的分割陽(yáng)極電極40(40-1 40-4)。分割陽(yáng)極電極40 (40-1 40-4)能夠具有配置于輸送路徑的一側(cè)方的第I電極40A (40A-1 40A-4)和配置于另一側(cè)方的第2電極40B (40B-1 40B-4)。在僅電鍍工件W的單面的情況下，僅將分割陽(yáng)極電極40 (40-r40-4)配置于輸送路徑的一側(cè)方即可。設(shè)有多個(gè)電源50 (50-1 50-4)，該多個(gè)電源50 (50_1 50_4)與分割陽(yáng)極電極40 (40-r40-4)的各一個(gè)和共同陰極電極30連接，分別獨(dú)立地控制供給至分割陽(yáng)極電極40 (40-1 40-4)的電流。將與第I電極40A (40A-1 40A-4)連接的電源稱為第I電源50A (50A-1 50A-4)，將與第2電極40B (40B-1 40B-4)連接的電源稱為第2電源50B(50B-1 50B-4)。第 I 電源 50A (50A-1 50A-4)和第 2 電源 50B (50B-1 50B-4)的各個(gè)能夠獨(dú)立地設(shè)定電流值。

在本實(shí)施方式中，由于與現(xiàn)有技術(shù)不同地分割陽(yáng)極電極，因而不需要與工件W連接的分割陰極軌道，工件W經(jīng)由輸送夾具20而與共同陰極電極30連接即可。因而，能夠縮窄連續(xù)電鍍裝置的橫寬。在此，與共同陰極電極30連接的多個(gè)工件W，如圖3 (A) (B)所示，相鄰的工件W彼此擁有微小的間隙G地連續(xù)輸送。其理由是，因?yàn)?，如果增大間隙G，則電場(chǎng)集中于工件W的輸送方向A上的兩端側(cè)，產(chǎn)生工件W的兩端側(cè)的電鍍厚度變厚的被稱為所謂的狗骨(dogbone)的不均勻電鍍。間隙G是不產(chǎn)生電場(chǎng)集中的程度的間隙。在這種情況下，在圖3 (A)的分割陽(yáng)極電極40A-2僅與I個(gè)工件對(duì)置時(shí)和圖3 (B)所不的分割陽(yáng)極電極40A-2與2個(gè)工件W對(duì)置時(shí),與分割陽(yáng)極電極40A-2對(duì)置的工件W的總電解面積大致相等。因而，在多個(gè)工件W經(jīng)由間隙G而連續(xù)輸送的期間，將分割陽(yáng)極電極40恒定電流控制在設(shè)定電流值(A/dm2)即可。即，能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)電鍍槽10的多個(gè)工件W看作一個(gè)連續(xù)的工件，因?yàn)椋谌康姆指铌?yáng)極電極40的各個(gè)，即使工件W移動(dòng)，電解面積實(shí)質(zhì)上也不變化。關(guān)于這點(diǎn)，在專利文獻(xiàn)I的技術(shù)中，有必要以按照批單位流動(dòng)的全部的工件作為對(duì)象而針對(duì)部分浸潰狀態(tài)的工件W而對(duì)電流值進(jìn)行漸增或漸減控制，控制復(fù)雜化。在專利文獻(xiàn)I中，橫跨2個(gè)電鍍槽10的工件W與送出側(cè)的電鍍槽的分割陰極軌道和送入側(cè)的電鍍槽的分割陰極軌道接觸。因而，在送出的一側(cè)的電鍍槽中，對(duì)電流值進(jìn)行漸減控制，因?yàn)椋谒统龅囊粋?cè)的電鍍槽10中，有必要對(duì)電流值進(jìn)行漸增控制。關(guān)于這點(diǎn)，在本實(shí)施方式中，由于橫跨2個(gè)電鍍槽10的工件W的陰極共同，因而沒(méi)有必要進(jìn)行那樣的復(fù)雜的控制。在本實(shí)施方式中，如圖3 (A)所示，在將工件W的沿輸送方向A的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)I并將多個(gè)分割陽(yáng)極電極40的各個(gè)的沿輸送方向A的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2時(shí)，實(shí)質(zhì)上能夠滿足L1=L2。如圖4所示，將在電鍍槽10內(nèi)成為全部浸潰狀態(tài)的工件的數(shù)量設(shè)為N(在圖4中，N=4)。如圖1所示，在電鍍槽10內(nèi)的上游側(cè)和下游側(cè)成為部分浸潰狀態(tài)的情況下，配置于電鍍槽10內(nèi)的工件總數(shù)是(N+1)(在圖1中，N+l=5)。如從圖1和圖4顯而易見(jiàn)的，電鍍槽10內(nèi)的分割陽(yáng)極電極40 (40A或40B)和電源50 (50A或50B)的數(shù)量可以分別是N個(gè)(在圖1和圖4中，N=4)，如果與像專利文獻(xiàn)I那樣需要(N+1)個(gè)電源的情況相比較，則能夠使高價(jià)的電源50的數(shù)量減少。即，實(shí)質(zhì)上滿足L1=L2，由此，能夠使電源50的必要個(gè)數(shù)成為最小限度。在本實(shí)施方式中，按照批單位將多個(gè)工件W1 WN供給至電鍍槽10。如圖5 (A)所示，在同一批的最前的工件Wl與分割陽(yáng)極電極40A-f 40A-4的各一個(gè)對(duì)置時(shí)，電鍍對(duì)象的其他工件不存在于工件Wl的下游。或者，也可以在工件Wl的下游設(shè)置上述的間隙G并設(shè)置只用于避免向工件端部的電場(chǎng)集中的虛設(shè)工件。在這種情況下，根據(jù)分割陽(yáng)極電極40A和最前的工件Wl對(duì)置的電解面積(圖5 (A)的L3X工件高度)，電源50A-f50A-4的對(duì)應(yīng)的各一個(gè)針對(duì)分割陽(yáng)極電極40A-f40A-4的各一個(gè)而對(duì)電流值進(jìn)行漸增控制(參照?qǐng)D5(B))。這樣，能夠使工件W1的電流密度一定。同樣地，如圖6 (A)所示，在同一批的最后的工件％與分割陽(yáng)極電極40A-1 40A-4的各一個(gè)對(duì)置時(shí)，電鍍對(duì)象的其他工件不存在于工件Wn的上游。或者，也可以在工件Wn的上游設(shè)置上述的間隙G并設(shè)置只用于避免向工件端部的電場(chǎng)集中的虛設(shè)工件。在這種情況下，根據(jù)分割陽(yáng)極電極40A和最后的工件Wn對(duì)置的電解面積(圖6 (A)的L4X工件高度)，電源50A-1 50A-4的對(duì)應(yīng)的各一個(gè)針對(duì)分割陽(yáng)極電極40A-1 40A-4的各一個(gè)而對(duì)電流值進(jìn)行漸減控制(參照?qǐng)D6 (B))。 這樣，能夠使工件Wn的電流密度一定。S卩，僅對(duì)批單位的最初和最后的工件W1、WN進(jìn)行電流值的漸增或漸減控制即可，沒(méi)有必要像專利文獻(xiàn)I那樣進(jìn)行以按照批單位流動(dòng)的全部的工件作為對(duì)象的電流值的漸增或漸減控制。2 第2實(shí)施方式
第2實(shí)施方式,在將工件W的沿輸送方向A的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)1、將分割陽(yáng)極電極40的各個(gè)的沿輸送方向A的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2并將n設(shè)為2以上(包括該值)的整數(shù)時(shí)，滿足L2 < Ll/n。圖7 (A) 圖7 (C)示出在各自具有長(zhǎng)度L2的分割陽(yáng)極電極40-1、40-2、40_3、40-4……的電鍍槽10輸送不同的長(zhǎng)度1認(rèn)、118、11(的工件1、1^1。的狀態(tài)。在圖7 (A)中，n=3，L2 < L1A/3 成立，在圖 7 (B)中，n=4，L2 < L1B/4 成立，在圖 7 (A)中，n=2，L2< L1C/2 成立。這樣，由于沒(méi)有必要使分割陽(yáng)極電極40的長(zhǎng)度與工件尺寸一致，因而即使變更工件尺寸，也沒(méi)有必要更換分割陽(yáng)極電極40。在本實(shí)施方式中，能夠是，按照批單位將工件W供給至電鍍槽10，多個(gè)電源50的各個(gè)從批單位的最初至最后對(duì)多個(gè)分割陽(yáng)極電極40的各個(gè)進(jìn)行恒定電流控制。在工件的長(zhǎng)度LI (L1A、LIB、LlC)和陽(yáng)極電極40的長(zhǎng)度L2滿足L2 < Ll/n的情況下，電解面積與各個(gè)陽(yáng)極電極40所擔(dān)當(dāng)?shù)膎成比例地變窄。因而，即使在如圖5 (A)或圖6 (A)所示地批單位的最初或最后的工件W通過(guò)的情況下，如果分割陽(yáng)極電極40與工件W不對(duì)置的面積窄而能夠無(wú)視，則也沒(méi)有必要像圖5 (B)或/和圖6 (B)那樣使電流值漸增或漸減。此外，工件WA、WB、WC的長(zhǎng)度L1A、L1B、L1C不限于成為周期性地排列的分割陽(yáng)極電極的一個(gè)周期的整數(shù)倍，能夠適用各種長(zhǎng)度。 3 第3實(shí)施方式
有時(shí)候在工件與電極(陽(yáng)極板)之間設(shè)有將電鍍液噴出至工件的噴嘴。在日本特開(kāi)2000 - 178784號(hào)公報(bào)(圖1、圖3)、日本特開(kāi)2006 — 214006號(hào)公報(bào)(圖1)或日本特開(kāi)昭58 - 6998號(hào)公報(bào)等(圖4)中記載了該噴嘴。在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖8所示，在工件W與陽(yáng)極板200之間，需要至少噴嘴100的直徑以上的空間。在日本特開(kāi)昭58 - 6998號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了工件W和陽(yáng)極板200的距離SI為IOOmm以上(包括該值)。在本實(shí)施方式中，如圖9所示，能夠是，電鍍槽10，在與多個(gè)工件W的各一個(gè)對(duì)置的位置，沿輸送方向A設(shè)有朝向工件W噴射電鍍液的多個(gè)噴嘴100，將多個(gè)分割陽(yáng)極電極40中的至少各一個(gè)分割陽(yáng)極電極40配置于多個(gè)噴嘴100中的相鄰的各2個(gè)噴嘴100之間。由此，分割陽(yáng)極電極40的至少一部分能夠進(jìn)入相鄰的各2個(gè)噴嘴100之間。在工件W的長(zhǎng)度LI和分割陽(yáng)極電極40的長(zhǎng)度L2滿足L2 < Ll/n的情況下，分割陽(yáng)極電極40的長(zhǎng)度L2能夠比2個(gè)噴嘴100之間的距離L5更短。因而，能夠?qū)⒍鄠€(gè)分割陽(yáng)極電極40中的至少各一個(gè)分割陽(yáng)極電極配置于多個(gè)噴嘴中的相鄰的各2個(gè)噴嘴100之間。由此，分割陽(yáng)極電極40與工件W之間的距離S2變短，介于分割陽(yáng)極電極40與工件W之間的電鍍液的電阻變小，能夠提高從分割陽(yáng)極電極40供給至工件W的電流密度而進(jìn)行高速電鍍。尤其是，多個(gè)分割陽(yáng)極電極40的各個(gè)，如圖10所示，能夠以橫剖面的輪廓作為圓。如果分割陽(yáng)極電極俯視時(shí)為矩形，那么，從工件的被處理面至分割陽(yáng)極電極40的距離變得一定，所噴出的電鍍液11集中于該一定距離的窄范圍，沒(méi)有逃避的地方。如果以分割陽(yáng)極電極40的橫剖面的輪廓作為圓，那么，越是從分割陽(yáng)極電極40的中心線B離開(kāi)，工件W的被處理面與分割陽(yáng)極電極40之間的距離就越是擴(kuò)大，由此，確保電鍍液11的逃避的地方。通過(guò)確保電鍍液11的逃避的地方，從而能夠使工件I始終與新鮮的電鍍液接觸。另外，如果在工件W與噴嘴100和陽(yáng)極電極40之間的區(qū)域，電鍍液的流動(dòng)不足，那么，電鍍液不遍布于在高速噴嘴流的周?chē)a(chǎn)生的負(fù)壓區(qū)域，尤其是，觀察到柔軟的工件W吸附于噴嘴100側(cè)的現(xiàn)象。因此，出于防止工件W吸附于負(fù)壓區(qū)域側(cè)的現(xiàn)象的觀點(diǎn)，確保從噴嘴100噴出的電鍍液的逃避的地方也重要。以上，對(duì)幾個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠容易地理解，能夠進(jìn)行不從本發(fā)明的新事項(xiàng)和效果本質(zhì)上脫離的許多變形。所以，這樣的變形例全部被包括在本發(fā)明的范圍中。例如，在說(shuō)明書(shū)或附圖中，不管在說(shuō)明書(shū)或附圖的怎樣的地方，都能夠至少一次將與更廣義或同義的不同的用語(yǔ)一起記載的用語(yǔ)置換為該不同的用語(yǔ)。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)電鍍裝置，其特征在于，具有電鍍槽，容納電鍍液，同時(shí)地電鍍沿輸送路徑連續(xù)輸送的多個(gè)工件；共同陰極電極，經(jīng)由分別保持所述多個(gè)工件的多個(gè)輸送夾具而與所述多個(gè)工件電連接;多個(gè)分割陽(yáng)極電極，在所述電鍍槽內(nèi)與所述輸送路徑對(duì)置配置；以及多個(gè)電源，與所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各一個(gè)和所述共同陰極電極連接，分別獨(dú)立地控制供給至所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的電流。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)電鍍裝置，其特征在于，所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各個(gè)包括與所述多個(gè)工件的各個(gè)的第I面對(duì)置的第I電極和與所述多個(gè)工件的各個(gè)的第2面對(duì)置的第2電極。
3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)電鍍裝置，其特征在于，所述多個(gè)電源的各個(gè)包括通電至所述第I電極的第I電源和通電至所述第2電極的第 2電源，所述第I電源和所述第2電源分別獨(dú)立地設(shè)定電流值。
4.如權(quán)利要求1至3的任一項(xiàng)所述的連續(xù)電鍍裝置，其特征在于，在將所述工件的沿所述輸送方向的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)I并將所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各個(gè)的沿所述輸送方向的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2時(shí)，實(shí)質(zhì)上滿足L1=L2。
5.如權(quán)利要求4所述的連續(xù)電鍍裝置，其特征在于，按照批單位將所述多個(gè)工件供給至所述電鍍槽，在同一批的最前的工件與所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各一個(gè)對(duì)置時(shí)，根據(jù)所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各一個(gè)和所述最前的工件對(duì)置的電解面積，所述多個(gè)電源的對(duì)應(yīng)的各一個(gè)針對(duì)所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各一個(gè)而對(duì)電流值進(jìn)行漸增控制，在同一批的最后的工件與所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各一個(gè)對(duì)置時(shí)，根據(jù)所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各一個(gè)和所述最后的工件對(duì)置的電解面積，所述多個(gè)電源的對(duì)應(yīng)的各一個(gè)針對(duì)所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各一個(gè)而對(duì)電流值進(jìn)行漸減控制。
6.如權(quán)利要求1至3的任一項(xiàng)所述的連續(xù)電鍍裝置，其特征在于，在將所述工件的沿所述輸送方向的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)1、將所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各個(gè)的沿所述輸送方向的長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)2并將η設(shè)為2以上(包括該值)的整數(shù)時(shí)，滿足L2 < Ll/n。
7.如權(quán)利要求6所述的連續(xù)電鍍裝置，其特征在于，按照批單位將所述多個(gè)工件供給至所述電鍍槽，所述多個(gè)電源的各個(gè)從所述批單位的最初至最后對(duì)所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各個(gè)進(jìn)行恒定電流控制。
8.如權(quán)利要求6或7所述的連續(xù)電鍍裝置，其特征在于，所述電鍍槽，在與所述多個(gè)工件的各一個(gè)對(duì)置的位置，沿所述輸送方向設(shè)有朝向所述工件噴射所述電鍍液的多個(gè)噴嘴，將所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極中的至少各一個(gè)分割陽(yáng)極電極配置于所述多個(gè)噴嘴中的相鄰的各2個(gè)噴嘴之間。
9.如權(quán)利要求8所述的連續(xù)電鍍裝置，其特征在于，所述多個(gè)分割陽(yáng)極電極的各個(gè)，橫剖面的輪廓為圓。
全文摘要
本發(fā)明提供不使用多個(gè)分割陰極軌道地以與設(shè)定電流值相應(yīng)的膜厚在各工件形成電鍍覆膜的連續(xù)電鍍裝置。連續(xù)電鍍裝置，具有電鍍槽(10)，容納電鍍液(11)，同時(shí)地電鍍沿輸送路徑連續(xù)輸送的多個(gè)工件(W)；共同陰極電極(30)，經(jīng)由分別保持多個(gè)工件(W)的多個(gè)輸送夾具(20)而與多個(gè)工件(W)電連接；多個(gè)分割陽(yáng)極電極(40)，在電鍍槽(10)內(nèi)與輸送路徑對(duì)置配置；以及多個(gè)電源(50)，與多個(gè)分割陽(yáng)極電極(40)的各一個(gè)和共同陰極電極(30)連接，分別獨(dú)立地控制供給至多個(gè)分割陽(yáng)極電極(40)的電流。
文檔編號(hào)C25D17/00GK103031588SQ20121036738
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者野田朝裕 申請(qǐng)人:Almex Pe 株式會(huì)社