本技術涉及電鍍槽，尤其涉及一種便于清理的電鍍槽。

背景技術：

1、電鍍是一種在金屬或其他材料表面涂上一層薄金屬膜的工藝，這種過程通過在電解質溶液中使用電流來實現，將被電鍍的物體作為陰極，而金屬則作為陽極，電流通過溶液時，金屬離子從陽極移動到陰極，并沉積在被電鍍物體的表面上。

2、電鍍的目的有多種，提高耐磨性，在某些情況下，電鍍可以提高金屬表面的硬度和耐磨性，使其更適合在惡劣環境中使用，提高防腐蝕性，電鍍可以為金屬提供一層保護層，防止氧氣和水分等環境因素導致的腐蝕。

3、電鍍槽是電鍍過程中用于容納要進行電鍍的工件和電鍍液的容器，電鍍槽可以由不同的材料制成，如塑料、金屬或陶瓷，具體取決于電鍍工藝和使用的電鍍液的性質。

4、在電鍍過程中，電鍍槽作為電解池的一部分，與電源、陽極和陰極連接，工件作為陰極連接到電源的負極，而陽極則連接到電源的正極，電鍍液填充在電鍍槽中，將工件和陽極浸沒。

5、當電流通過電鍍液時，金屬離子從陽極遷移到工件表面，并在電場的作用下沉積在工件表面形成電鍍層，電鍍槽起到電化學反應的場所和支撐電鍍液及工件的作用。

6、目前，常規的電鍍槽多以整體的箱式結構為主，且部分電鍍槽的箱體結構提醒較大，在對其內部底端清理時，不夠方便，受到電鍍槽各類直接部件的阻礙，長期清理不干凈，易導致底部淤積電鍍污垢，影響后續的電鍍質量。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在上述缺點，而提出的一種便于清理的電鍍槽。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、設計一種便于清理的電鍍槽，包括矩形結構的外殼，所述外殼的下端設置有底座，且底座的凸臺部分與外殼的內壁面滑動套接設置，所述外殼的內部設置有支撐板，且支撐板的一端與外殼的內壁面通過螺絲固定，所述支撐板的表面開設有貫穿其內部的過孔，所述底座的下端設置有底腳，且底腳的上端面通過螺絲與底座的表面固定裝配，所述底腳沿底座的縱向中軸面對稱分布設置，所述底座的中間位置貫穿設置有排廢接口，且排廢接口與底座的銜接位置通過焊接固定，所述排廢接口的表面設置有閥門，且閥門的閥芯內嵌在排廢接口的內部，所述底座的凸臺外圈壁上開設有環形分布的內置槽，所述內置槽的內部塞入有橡膠材料制成的密封圈，且密封圈的表面與外殼的內壁面擠壓緊貼設置。

4、詳細的說，所述底座的內部貫穿設置有內置套，內置套與底座的銜接位置通過焊接固定，所述外殼的下端面設置有螺紋柱，螺紋柱的上端與外殼的端面焊接固定，螺紋柱的表面與內置套的內部滑動貫穿設置。

5、詳細的說，所述螺紋柱的下端設置有螺紋帽，螺紋帽的端面與底座的下表面緊貼設置，螺紋帽的內螺紋面與螺紋柱的外螺紋面相互螺紋對接。

6、詳細的說，所述底座的下端設置有通道，通道的數量為兩個且沿底座的縱向中軸面對稱分布設置。

7、詳細的說，所述通道的內凹面上分布有若干個繞線柱，繞線柱的上端與通道的內壁面焊接固定，繞線柱的表面覆蓋有收緊帽，收緊帽的端面與通道的內壁面緊貼設置。

8、詳細的說，所述收緊帽的下端設置有拉頭，拉頭的一端與收緊帽的外壁面通過螺絲固定裝配，收緊帽的外圈壁上設置有缺口，缺口的數量至少為兩個且均勻分布設置。

9、詳細的說，所述收緊帽的內壁面上設置有彈性卡，彈性卡的一端與收緊帽的內壁面通過螺絲固定，所述繞線柱的端部設置有卡槽，彈性卡的表面與卡槽的槽內壁相互卡接設置，彈性卡的形狀和卡槽的槽內形狀均為正六邊形，且彈性卡由橡膠材料制成。

10、本實用新型提出的設計方案，在應用過程中，其有益效果在于：

11、1、通過外殼與底座結合，可形成一個完成的電鍍槽結構，且外殼與底座可進行分體，方便外殼的內壁以及底座的上表面與電鍍液接觸的位置進行分別清洗，同時，也便于對沉淀物進行大面積的處理，簡單快捷，配合密封圈可在外殼與底座閉合后，起到一個穩定密封的效果。

12、2、通過繞線柱結構，可在電鍍槽結構投入使用后，便于對電鍍槽連接的線路進行收卷收納，配合收緊帽可對纏繞的導線進行包裹，缺口位置可分別作為進線口和出線口，便于導線引出引出，最后，通過彈性卡與卡槽對接，可便于收緊帽與繞線柱的裝配和拆卸。

技術特征：

1.一種便于清理的電鍍槽，包括矩形結構的外殼(10)，其特征在于：所述外殼(10)的下端設置有底座(11)，且底座(11)的凸臺部分與外殼(10)的內壁面滑動套接設置，所述外殼(10)的內部設置有支撐板(12)，且支撐板(12)的一端與外殼(10)的內壁面通過螺絲固定，所述支撐板(12)的表面開設有貫穿其內部的過孔(13)，所述底座(11)的下端設置有底腳(14)，且底腳(14)的上端面通過螺絲與底座(11)的表面固定裝配，所述底腳(14)沿底座(11)的縱向中軸面對稱分布設置，所述底座(11)的中間位置貫穿設置有排廢接口(15)，且排廢接口(15)與底座(11)的銜接位置通過焊接固定，所述排廢接口(15)的表面設置有閥門(16)，且閥門(16)的閥芯內嵌在排廢接口(15)的內部，所述底座(11)的凸臺外圈壁上開設有環形分布的內置槽(17)，所述內置槽(17)的內部塞入有橡膠材料制成的密封圈(18)，且密封圈(18)的表面與外殼(10)的內壁面擠壓緊貼設置。

2.根據權利要求1所述的一種便于清理的電鍍槽，其特征在于：所述底座(11)的內部貫穿設置有內置套(20)，內置套(20)與底座(11)的銜接位置通過焊接固定，所述外殼(10)的下端面設置有螺紋柱(21)，螺紋柱(21)的上端與外殼(10)的端面焊接固定，螺紋柱(21)的表面與內置套(20)的內部滑動貫穿設置。

3.根據權利要求2所述的一種便于清理的電鍍槽，其特征在于：所述螺紋柱(21)的下端設置有螺紋帽(22)，螺紋帽(22)的端面與底座(11)的下表面緊貼設置，螺紋帽(22)的內螺紋面與螺紋柱(21)的外螺紋面相互螺紋對接。

4.根據權利要求1所述的一種便于清理的電鍍槽，其特征在于：所述底座(11)的下端設置有通道(30)，通道(30)的數量為兩個且沿底座(11)的縱向中軸面對稱分布設置。

5.根據權利要求4所述的一種便于清理的電鍍槽，其特征在于：所述通道(30)的內凹面上分布有若干個繞線柱(31)，繞線柱(31)的上端與通道(30)的內壁面焊接固定，繞線柱(31)的表面覆蓋有收緊帽(32)，收緊帽(32)的端面與通道(30)的內壁面緊貼設置。

6.根據權利要求5所述的一種便于清理的電鍍槽，其特征在于：所述收緊帽(32)的下端設置有拉頭(33)，拉頭(33)的一端與收緊帽(32)的外壁面通過螺絲固定裝配，收緊帽(32)的外圈壁上設置有缺口(34)，缺口(34)的數量至少為兩個且均勻分布設置。

7.根據權利要求6所述的一種便于清理的電鍍槽，其特征在于：所述收緊帽(32)的內壁面上設置有彈性卡(36)，彈性卡(36)的一端與收緊帽(32)的內壁面通過螺絲固定，所述繞線柱(31)的端部設置有卡槽(35)，彈性卡(36)的表面與卡槽(35)的槽內壁相互卡接設置，彈性卡(36)的形狀和卡槽(35)的槽內形狀均為正六邊形，且彈性卡(36)由橡膠材料制成。

技術總結
本技術涉及電鍍槽技術領域，尤其涉及一種便于清理的電鍍槽，包括矩形結構的外殼，外殼的下端設置有底座，且底座的凸臺部分與外殼的內壁面滑動套接設置，外殼的內部設置有支撐板，且支撐板的一端與外殼的內壁面通過螺絲固定，支撐板的表面開設有貫穿其內部的過孔，底座的下端設置有底腳，且底腳的上端面通過螺絲與底座的表面固定裝配，底腳沿底座的縱向中軸面對稱分布設置。通過外殼與底座結合，可形成一個完成的電鍍槽結構，且外殼與底座可進行分體，方便外殼的內壁以及底座的上表面與電鍍液接觸的位置進行分別清洗，同時，也便于對沉淀物進行大面積的處理，簡單快捷，配合密封圈可在外殼與底座閉合后，起到一個穩定密封的效果。

技術研發人員：裴齊寧
受保護的技術使用者：東莞市振遠環保科技有限公司
技術研發日：20240418
技術公布日：2025/4/28