本技術涉及螺絲電鍍的，具體涉及一種高強度螺絲表面電鍍裝置。

背景技術：

1、鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，電鍍可以提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性等。高強度螺絲的表面在電鍍前的需要進行酸洗和堿洗，并依次經(jīng)過酸洗池、電鍍池、漂洗池和烘焙池使得氫從鍍層中析出，從而確保螺絲表面的強度，避免發(fā)生氫脆的情況。

2、現(xiàn)有螺絲表面電鍍裝置在使用的時候，均是通過夾持結構對螺絲進行夾持固定，而在將螺絲夾持后，夾持件與螺絲接觸的部分可能無法被完全電鍍，導致螺絲表面出現(xiàn)電鍍不均勻的情況，電鍍效率較低；同時現(xiàn)有的電鍍裝置在使用的時候，取放料操作不夠便捷。

3、因此，本實用新型提出一種高強度螺絲表面電鍍裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型提供的一種高強度螺絲表面電鍍裝置，能夠解決：現(xiàn)有螺絲表面電鍍裝置在使用的時候，在將螺絲夾持后，夾持件與螺絲接觸的部分可能無法被完全電鍍，導致螺絲表面出現(xiàn)電鍍不均勻的情況，電鍍效率較低的問題；現(xiàn)有的電鍍裝置在使用的時候，取放料操作不夠便捷的問題。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型提出以下技術方案：

3、一種高強度螺絲表面電鍍裝置，包括有配套設置的安裝板和其外側位置的處理臺，處理臺上橫向分布有多組處理池，處理臺的頂部固定連接有導向板，導向板同時和安裝板背面活動連接，安裝板的表面一側上下位固定連接有外固定座，外固定座內(nèi)側固定連接有氣缸，氣缸底部配套設置有推桿，推桿的底端固定連接有連接架，連接架的頂部固定連接有驅動齒板，安裝板的表面一側同時固定連接有導向軌，導向軌同時和驅動齒板滑動連接，安裝板的表面一側活動設置有翻轉結構，驅動齒板同時和翻轉結構活動連接。

4、進一步的，安裝板整體呈“l(fā)”狀設置，其底部一端端角位置呈矩形內(nèi)凹設置。

5、進一步的，翻轉結構包括有固定對接的驅動齒輪和連接桿以及位于連接桿兩端位置同時和安裝板表面固定連接的限位座，還包括有配套設置的夾板、連接座、第一夾持板和第二夾持板，夾板和連接座固定連接，第一夾持板和第二夾持板均和連接座外端滑動連接。

6、進一步的，第一夾持板和第二夾持板的內(nèi)側嵌入設置有處理筒，處理筒的頂端螺紋連接有擋蓋，處理筒的底端套接有夾持環(huán)。

7、進一步的，連接架整體橫向設置，外端和驅動齒板底端垂直固定連接，驅動齒板滑動嵌入導向軌內(nèi)側，驅動齒板表面對應驅動齒輪設置齒槽，和驅動齒輪嵌合連接。

8、進一步的，導向板整體和安裝板的背面通過軌道機構橫向滑動連接。

9、進一步的，驅動齒輪位于驅動齒板的外側位置，和驅動齒板嵌合，連接桿橫向活動貫穿限位座設置，第一夾持板和第二夾持板相對設置，兩者內(nèi)側表面均呈弧形內(nèi)凹設置，同時第一夾持板和第二夾持板底部之間通過一組電動伸縮桿連接。

10、進一步的，處理筒設置為網(wǎng)狀筒，頂端表面設置螺紋和擋蓋套接，而夾持環(huán)在處理筒底端突出設置，嵌入第一夾持板和第二夾持板內(nèi)側內(nèi)凹位置中。

11、由上述技術方案可知，本實用新型的有益效果：

12、1.通過連接架達到便于推桿推動驅動齒板沿導向軌移動調節(jié)的效果，通過能夠移動調節(jié)的驅動齒板達到帶動驅動齒輪進行轉動的效果。

13、2.通過和安裝板滑動連接的導向板，達到便于整個處理臺在安裝板外側進行滑動調節(jié)的效果，繼而便于對處理池進行選擇使用。

14、3.通過驅動齒輪配合連接桿達到便于帶動整個處理筒在安裝板表面進行翻轉調節(jié)的效果，通過第一夾持板和第二夾持板達到對處理筒進行限位夾持的效果。

15、4.通過處理筒配合擋蓋達到便于對外部待電鍍螺絲進行儲放的效果，同時便于保證螺絲表面和處理液之間的均勻接觸，且處理筒和翻轉調節(jié)之間為可快速拆裝，能夠對其進行快速取放料操作。

技術特征：

1.一種高強度螺絲表面電鍍裝置，其特征在于：包括有配套設置的安裝板(1)和其外側位置的處理臺(3)，處理臺(3)上橫向分布有多組處理池(4)，處理臺(3)的頂部固定連接有導向板(2)，導向板(2)同時和安裝板(1)背面活動連接，安裝板(1)的表面一側上下位固定連接有外固定座(5)，外固定座(5)內(nèi)側固定連接有氣缸(6)，氣缸(6)底部配套設置有推桿(7)，推桿(7)的底端固定連接有連接架(8)，連接架(8)的頂部固定連接有驅動齒板(11)，安裝板(1)的表面一側同時固定連接有導向軌(10)，導向軌(10)同時和驅動齒板(11)滑動連接，安裝板(1)的表面一側活動設置有翻轉結構(9)，驅動齒板(11)同時和翻轉結構(9)活動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度螺絲表面電鍍裝置，其特征在于：所述安裝板(1)整體呈“l(fā)”狀設置，其底部一端端角位置呈矩形內(nèi)凹設置。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度螺絲表面電鍍裝置，其特征在于：所述翻轉結構(9)包括有固定對接的驅動齒輪(12)和連接桿(13)以及位于連接桿(13)兩端位置同時和安裝板(1)表面固定連接的限位座(14)，還包括有配套設置的夾板(15)、連接座(16)、第一夾持板(17)和第二夾持板(18)，夾板(15)和連接座(16)固定連接，第一夾持板(17)和第二夾持板(18)均和連接座(16)外端滑動連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種高強度螺絲表面電鍍裝置，其特征在于：所述第一夾持板(17)和第二夾持板(18)的內(nèi)側嵌入設置有處理筒(19)，處理筒(19)的頂端螺紋連接有擋蓋(20)，處理筒(19)的底端套接有夾持環(huán)(21)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度螺絲表面電鍍裝置，其特征在于：所述連接架(8)整體橫向設置，外端和驅動齒板(11)底端垂直固定連接，驅動齒板(11)滑動嵌入導向軌(10)內(nèi)側，驅動齒板(11)表面對應驅動齒輪(12)設置齒槽，和驅動齒輪(12)嵌合連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度螺絲表面電鍍裝置，其特征在于：所述導向板(2)整體和安裝板(1)的背面通過軌道機構橫向滑動連接。

7.根據(jù)權利要求3所述的一種高強度螺絲表面電鍍裝置，其特征在于：所述驅動齒輪(12)位于驅動齒板(11)的外側位置，和驅動齒板(11)嵌合，連接桿(13)橫向活動貫穿限位座(14)設置，第一夾持板(17)和第二夾持板(18)相對設置，兩者內(nèi)側表面均呈弧形內(nèi)凹設置，同時第一夾持板(17)和第二夾持板(18)底部之間通過一組電動伸縮桿連接。

8.根據(jù)權利要求4所述的一種高強度螺絲表面電鍍裝置，其特征在于：所述處理筒(19)設置為網(wǎng)狀筒，頂端表面設置螺紋和擋蓋(20)套接，而夾持環(huán)(21)在處理筒(19)底端突出設置，嵌入第一夾持板(17)和第二夾持板(18)內(nèi)側內(nèi)凹位置中。

技術總結
本技術涉及螺絲電鍍的技術領域，具體涉及一種高強度螺絲表面電鍍裝置，包括有配套設置的安裝板和其外側位置的處理臺，處理臺上橫向分布有多組處理池，處理臺的頂部固定連接有導向板，導向板同時和安裝板背面活動連接，安裝板的表面一側上下位固定連接有外固定座，外固定座內(nèi)側固定連接有氣缸，氣缸底部配套設置有推桿，推桿的底端固定連接有連接架。通過和安裝板滑動連接的導向板，達到便于整個處理臺在安裝板外側進行滑動調節(jié)的效果，繼而便于對處理池進行選擇使用，通過驅動齒輪配合連接桿達到便于帶動整個處理筒在安裝板表面進行翻轉調節(jié)的效果，通過第一夾持板和第二夾持板達到對處理筒進行限位夾持的效果。

技術研發(fā)人員：康紅建
受保護的技術使用者：東莞市冠華金屬表面處理有限公司
技術研發(fā)日：20240612
技術公布日：2025/4/28