本技術(shù)涉及一種離心風扇葉尖小翼結(jié)構(gòu)，屬于離心風扇。

背景技術(shù)：

1、常規(guī)離心風扇當葉輪旋轉(zhuǎn)時，利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將空氣從葉間甩出，在此過程中，任意相鄰葉片之間的速度沒有得到有效利用，葉間內(nèi)部能量損失嚴重，整體性能較差。現(xiàn)有技術(shù)中采用葉尖導流裝置來改善上述缺陷，但是現(xiàn)存在的葉尖導流裝置選取的是常規(guī)翼型配置，另外前緣與后緣位置平均分布在相鄰葉尖，以垂直的角度分布，性能的提升主要以扇葉旋轉(zhuǎn)離心力帶來的軸向?qū)Я餍Ч?，系統(tǒng)功耗利用率不高，降噪效果一般，提升風量的優(yōu)勢較小。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種離心風扇葉尖小翼結(jié)構(gòu)，能夠提升系統(tǒng)功耗的利用率，提高降噪效果的同時大幅度增加風量。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種離心風扇葉尖小翼結(jié)構(gòu)，包括翼型板，所述翼型板設置在靜音環(huán)上且位于兩個相鄰葉片之間，所述翼型板前緣點距離所述葉片迎風面距離大于距離所述葉片背風面距離，所述翼型板后緣點位置位于相鄰所述葉尖中間寬度位置，所述翼型板上面從前緣點開始依次設置有上翼面前緣部和上翼面中段部，所述上翼面前緣部和上翼面中段部與迎風面形成管道擴張截面外形，所述翼型板下面從前緣點開始依次設置有下翼面前緣部和上翼面中段部，所述下翼面前緣部為弧形結(jié)構(gòu)且與背風面形成管道收縮截面外形，所述上翼面中段部與背風面形成管道擴張截面外形，所述上翼面中段部的后端點、所述翼型板的后緣點和所述上翼面中段部后端點形成弧形導流部。

4、所述翼型前緣點和后緣點的切線與弦長夾角為50°～75°。

5、所述翼型板前緣點距離所述葉片迎風面距離為2/3相鄰所述葉尖寬度，距離所述葉片背風面距離為2/3相鄰所述葉尖寬度。

6、所述翼型板上最大厚度為0.22mm，弦長為2.1mm。

7、所述翼型板前緣點和后緣點的切線與弦長夾角為70°。

8、所述翼型板前緣點與所述葉片等高。

9、所述翼型板前緣點高度小于所述葉片高度在0.4mm以內(nèi)。

10、所述翼型板的高度為1.2mm～2.4mm。

11、本實用新型的有益效果：本實用新型提供一種離心風扇葉尖小翼結(jié)構(gòu)，翼型板前緣點距離葉片迎風面距離大于距離葉片背風面距離，翼型板后緣點位置位于相鄰葉間中間寬度位置，上翼面前緣部和上翼面中段部與迎風面形成管道擴張截面外形，下翼面前緣部為弧形結(jié)構(gòu)且與背風面形成管道收縮截面外形，上翼面中段部與背風面形成管道擴張截面外形，迎風面高速區(qū)氣流在吹過上翼面時會降低管道內(nèi)部壓強，降低葉尖附近處的速度梯度，減弱了葉尖渦強度，同時，并隨著管道擴張將此葉尖區(qū)域內(nèi)氣流向葉尖外引出，在扇葉旋轉(zhuǎn)時的離心力影響下，背風面與下翼面之間的氣流隨著管道收縮將會向著葉尖推進，并與下翼面前緣段掃風區(qū)的高速氣流一并從葉尖外流出，此外，由于葉尖氣流得以流出，舌口附近處速度提升，增大了舌口附近低壓區(qū)范圍，減少流入舌口內(nèi)的氣流。綜合以上優(yōu)勢，本實用新型能夠提升系統(tǒng)功耗的利用率，降低噪聲的同時大幅度增加了風量。

技術(shù)特征：

1.一種離心風扇葉尖小翼結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括翼型板（1），所述翼型板（1）設置在靜音環(huán)（2）上且位于兩個相鄰葉片（3）之間，所述翼型板（1）前緣點距離所述葉片（3）迎風面距離大于距離所述葉片（3）背風面距離，所述翼型板（1）后緣點位置位于相鄰所述葉片（3）中間寬度位置，所述翼型板（1）上面從前緣點開始依次設置有上翼面前緣部（11）和上翼面中段部（12），所述上翼面前緣部（11）和上翼面中段部（12）與迎風面形成管道擴張截面外形，所述翼型板（1）下面從前緣點開始依次設置有下翼面前緣部（14）和下翼面中段部（15），所述下翼面前緣部（14）為弧形結(jié)構(gòu)且與背風面形成管道收縮截面外形，所述下翼面中段部（15）與背風面形成管道擴張截面外形，所述上翼面中段部（12）的后端點、所述翼型板（1）的后緣點和所述下翼面中段部（15）后端點形成弧形導流部（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種離心風扇葉尖小翼結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述翼型板（1）前緣點和后緣點的切線與弦長夾角為50°~75°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種離心風扇葉尖小翼結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述翼型板（1）前緣點距離所述葉片（3）迎風面距離為2/3相鄰所述葉片（3）寬度，距離所述葉片（3）背風面距離為2/3相鄰所述葉片（3）寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種離心風扇葉尖小翼結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述翼型板（1）上最大厚度為0.22mm，弦長為2.1mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種離心風扇葉尖小翼結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述翼型板（1）前緣點和后緣點的切線與弦長夾角為70°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種離心風扇葉尖小翼結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述翼型板（1）前緣點與所述葉片（3）等高。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種離心風扇葉尖小翼結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述翼型板（1）前緣點高度小于所述葉片（3）高度在0.4mm以內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種離心風扇葉尖小翼結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述翼型板（1）的高度為1.2mm~2.4mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種離心風扇葉尖小翼結(jié)構(gòu)，屬于離心風扇技術(shù)領域，翼型板前緣點距離葉片迎風面距離大于距離葉片背風面距離，翼型板后緣點位置位于相鄰葉尖中間寬度位置，翼型板上面從前緣點開始依次設置有上翼面前緣部和上翼面中段部，上翼面前緣部和上翼面中段部與迎風面形成管道擴張截面外形，翼型板下面從前緣點開始依次設置有下翼面前緣部和下翼面中段部，下翼面前緣部為弧形結(jié)構(gòu)且與背風面形成管道收縮截面外形，下翼面中段部與背風面形成管道擴張截面外形，上翼面中段部的后端點、翼型板的后緣點和下翼面中段部后端點形成弧形導流部。本技術(shù)能夠提升系統(tǒng)功耗的利用率，提高降噪效果的同時大幅度增加風量。

技術(shù)研發(fā)人員：胡瑞,何克鋒,吳英桂
受保護的技術(shù)使用者：昆山品岱電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/3/20