本實用新型涉及一種閥門安全保護裝置，特別是一種閥門鎖定裝置。

背景技術：

球閥以其結構簡單、流體阻力小、密封效果好、操作及維修方便、適用性廣等特征在石油化工、鋼鐵冶煉、長輸管線、造紙、制藥、水利、電力、市政等行業得到廣泛應用。傳統的限位方式通常只限制球閥全開/全關的極限位置，限位裝置通常是單向的，在實際運用過程中，經常會出現誤操作、誤動作而導致設備及安全生產事故，甚至會出現球閥開/關限位桿變形，操作時超過開/關極限位置而導致閥門內漏等重大缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種閥門鎖定裝置，用于鎖定球閥開、關位置的限位裝置，其結構簡單，使用方便，安裝及操作工藝容易掌握，不僅有效避免了在實際生產過程中容易出現的誤動、誤操作球閥而導致的安全事故，還能確保球閥的有效開啟/關閉，大大提高了球閥的安全和可靠性。

為了實現上述的技術特征，本實用新型的目的是這樣實現的：一種閥門鎖定裝置，它包括鎖定片，所述鎖定片通過定位孔與高壓切換閥體上頂面的定位柱配合，所述鎖定片的底板中心加工有菱形孔，所述菱形孔與切換閥操作桿相配合，所述鎖定片的頂板中心加工有圓孔，所述圓孔上安裝有限位裝置，所述限位裝置的中心安裝有鎖定螺釘，所述鎖定螺釘與切換閥操作桿頂部的螺釘孔相配合，所述切換閥操作桿的外部套裝有菱形操作套筒，所述菱形操作套筒的一端連接有操作手柄，所述操作手柄設置在鎖定片的頂板和底板之間。

所述鎖定片的頂板和底板的寬度不同，在鎖定片的底板上與菱形孔同軸線的位置加工有定位螺栓安裝孔。

所述限位裝置采用空心圓柱體，在空心圓柱體的頂部設置有定位臺階，在空心圓柱體的底部設置有下定位臺階。

所述限位裝置的外部套裝有限位套筒。

所述高壓切換閥體的上頂面安裝有限位銷釘。

本實用新型有如下有益效果：

1、采用雙向限位的方式，解決了傳統的限位方式通常只限制球閥全開/全關極限位置

容易產生誤動、誤操作的弊端。

2、只需要在球閥上表面增加一顆限位銷釘，即可改進原有球閥的限位形式，方法簡單，容易實現。

3、將傳統的徑向限位方式轉化為軸向限位方式，有效避免了限位桿的變形，導致閥門內漏等重大缺陷。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的主剖視圖。

圖2為本實用新型的鎖定片結構示意圖。

圖3為本實用新型的鎖定片左視圖。

圖4為本實用新型的限位裝置結構示意圖。

圖5為本實用新型的限位套筒結構示意圖。

圖6為本實用新型的高壓切換閥體俯視圖。

圖中：鎖定片1、限位裝置2、限位套筒3、鎖定螺釘4、操作手柄5、高壓切換閥體6、菱形操作套筒7、限位銷釘8、菱形孔101、定位孔102、定位螺栓安裝孔103、圓孔104、定位臺階201、下定位臺階202。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。

如圖1-6所示，一種閥門鎖定裝置，它包括鎖定片1，所述鎖定片1通過定位孔102與高壓切換閥體6上頂面的定位柱配合，所述鎖定片1的底板中心加工有菱形孔101，所述菱形孔101與切換閥操作桿相配合，所述鎖定片1的頂板中心加工有圓孔104，所述圓孔104上安裝有限位裝置2，所述限位裝置2的中心安裝有鎖定螺釘4，所述鎖定螺釘4與切換閥操作桿頂部的螺釘孔相配合，所述切換閥操作桿的外部套裝有菱形操作套筒7，所述菱形操作套筒7的一端連接有操作手柄5，所述操作手柄5設置在鎖定片1的頂板和底板之間。

進一步的，所述鎖定片1的頂板和底板的寬度不同，在鎖定片1的底板上與菱形孔101同軸線的位置加工有定位螺栓安裝孔103。

進一步的，所述限位裝置2采用空心圓柱體，在空心圓柱體的頂部設置有定位臺階201，在空心圓柱體的底部設置有下定位臺階202。

進一步的，所述限位裝置2的外部套裝有限位套筒3。

進一步的，所述高壓切換閥體6的上頂面安裝有限位銷釘8。

本實用新型的具體工作過程和工作原理為：

1、按照圖1所示將本專利進行組裝。組裝順序為：

1.1、判定切換閥當前位置，圖示為開啟狀態；

1.2、把操作手柄置于鎖定片上下兩部分之間；

1.3、安裝操作手柄及鎖定片，其中鎖定片上的菱形孔與切換閥操作桿相配合，限位孔與切換閥限位銷釘相配合；

1.4、將限位套筒放置在鎖定片上方；

1.5、安裝限位裝置，限位裝置底部與切換閥操作桿通過限位螺栓可靠連接。

2、開啟/關閉切換閥操作方法：

2.1、將鎖定片和限位套筒提起，直至鎖定片上的限位孔與切換閥上的限位銷釘完全脫開；

2.2、將鎖定片、限位套筒隨操作手柄一起旋轉至開啟/關閉位置；

2.3、松開鎖定片和限位套筒，并保證鎖定片上的限位孔與切換閥上的限位銷釘相配合。

上述實施例用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。