本發明屬于閥門,尤其涉及一種耐高溫球閥結構安全閥。
背景技術:
1、耐高溫球閥結構安全閥適應安裝在石油井中的管路上在控制石油輸送流量的同時起到安全保護作用的器械工具,在配合石油管道進行使用過程中,更加安全的工作,傳統的耐高溫球閥結構安全閥包括閥殼、傳動箱、閥軸、球體和閥座等結構,且具備在閥門關閉時不會產生泄漏,且增加閥門密封性等特點,但其安全泄壓保護處被限定,在應用到不同領域中不能夠根據需求進行泄壓,進而影響流量流動以及內部容易集熱進而發出高溫從而使內部結構被高溫損壞影響使用。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題,本發明提供一種耐高溫球閥結構安全閥,實現對內部進行散熱的功能,防止內部結構被高溫損壞影響使用,還能夠在不同領域中根據不同需求來調節泄壓的壓力進行使用。
2、其技術方案是這樣的:一種耐高溫球閥結構安全閥,包括閥體,閥體上下兩端均螺紋連接有上閥座以及下閥座;上閥座上端的左側螺紋連接有連接桿;連接桿上端安裝有散熱導氣支盒結構;閥體和上閥座內安裝有活動導熱桿架結構;下閥座右端焊接有排放管;下閥座下端螺栓安裝有拆卸蓋;下閥座和拆卸蓋內部安裝有壓力調節活動座結構,其特征在于,所述的壓力調節活動座結構包括調節柱,調節柱外壁的上部鑲嵌有接觸密封盤;調節柱內部穿插有活動導桿;活動導桿外側套接有壓力彈簧;活動導桿上端焊接有活動盤;活動盤上端鑲嵌有耐高溫密封墊。
3、優選的,所述的調節柱和接觸密封盤內部與活動導桿相適配。
4、優選的,所述的調節柱螺紋連接在拆卸蓋內,所述的調節柱內部下側開設有六角凹槽。
5、優選的,所述的下閥座內部開設有倒凸字形通孔,同時通孔與排放管連通,再同時通孔內均穿插連接該活動盤、壓力彈簧、活動導桿以及調節柱。
6、與現有技術相比,本發明的有益效果為:
7、本發明中,所述的調節柱和接觸密封盤的設置,能夠在拆卸蓋內活動從而調節壓力彈簧的彈力,進而根據不同的領域以及不同的需求調節泄壓的壓力進行安全泄壓。
8、本發明中,所述的活動導桿和壓力彈簧的設置,能夠配合閥體進行安全的泄壓使用。
9、本發明中,所述的活動盤和耐高溫密封墊的設置,能夠配合活動盤安裝時進行密封保護。
1.一種耐高溫球閥結構安全閥,該耐高溫球閥結構安全閥,包括閥體(1),閥體(1)上下兩端均螺紋連接有上閥座(2)以及下閥座(6);上閥座(2)上端的左側螺紋連接有連接桿(3);連接桿(3)上端安裝有散熱導氣支盒結構(4);閥體(1)和上閥座(2)內安裝有活動導熱桿架結構(5);下閥座(6)右端焊接有排放管(7);下閥座(6)下端螺栓安裝有拆卸蓋(8);下閥座(6)和拆卸蓋(8)內部安裝有壓力調節活動座結構(9),其特征在于,所述的壓力調節活動座結構(9)包括調節柱(91),調節柱(91)外壁的上部鑲嵌有接觸密封盤(92);調節柱(91)內部穿插有活動導桿(93);活動導桿(93)外側套接有壓力彈簧(94);活動導桿(93)上端焊接有活動盤(95);活動盤(95)上端鑲嵌有耐高溫密封墊(96)。
2.如權利要求1所述的耐高溫球閥結構安全閥,其特征在于,所述的活動導熱桿架結構(5)包括空心閥桿(51),空心閥桿(51)下端焊接有空心半閥球(52);空心半閥球(52)下端焊接有連通頭(53)。
3.如權利要求1所述的耐高溫球閥結構安全閥,其特征在于,所述的散熱導氣支盒結構(4)包括安裝盒(41),安裝盒(41)內部左右兩側螺栓安裝有工作風機(42),且工作風機(42)之間螺栓安裝有組裝桿(43);安裝盒(41)內壁的上部活動鑲嵌有下過濾網(44);安裝盒(41)上端螺栓安裝有上防護網(45)。
4.如權利要求1所述的耐高溫球閥結構安全閥,其特征在于,所述的調節柱(91)和接觸密封盤(92)內部與活動導桿(93)相適配,所述的調節柱(91)螺紋連接在拆卸蓋(8)內,所述的調節柱(91)內部下側開設有六角凹槽。
5.如權利要求1所述的耐高溫球閥結構安全閥,其特征在于,所述的下閥座(6)內部開設有倒凸字形通孔,同時通孔與排放管(7)連通,再同時通孔內均穿插連接該活動盤(95)、壓力彈簧(94)、活動導桿(93)以及調節柱(91)。
6.如權利要求1所述的耐高溫球閥結構安全閥,其特征在于,所述的接觸密封盤(92)上部設置有密封墊,且接觸密封盤(92)配合密封墊緊貼下閥座(6)的內部。
7.如權利要求2所述的耐高溫球閥結構安全閥,其特征在于,所述的空心閥桿(51)活動嵌入在閥體(1)的內部,所述的連通頭(53)下端活動鑲嵌在下閥座(6)內部的上方,且與耐高溫密封墊(96)對應,所述的空心閥桿(51)活動鑲嵌在閥體(1)內部的上側以及上閥座(2)的內部。
8.如權利要求3所述的耐高溫球閥結構安全閥,其特征在于,所述的安裝盒(41)內部下側穿插有空心閥桿(51),且相互連通連接,所述的安裝盒(41)內部的工作風機(42)設置有多個,所述的安裝盒(41)