本申請涉及軸承，尤其涉及一種徑向氣體軸承及其殼體和旋轉(zhuǎn)機械。

背景技術(shù)：

1、徑向氣體軸承作為一種典型的動壓型軸承，其利用轉(zhuǎn)子與軸承的相對運動在頂箔與轉(zhuǎn)子間形成楔形空隙而擠壓空氣，由此產(chǎn)生動壓效應(yīng)來支撐轉(zhuǎn)子實現(xiàn)懸浮。由于徑向氣體軸承有著高精度、高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載、減振效果好、清潔等諸多優(yōu)勢，從而在航空航天、精密加工、能源、化工等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。

2、在相關(guān)技術(shù)中，徑向氣體軸承的殼體上設(shè)有進、排氣口，通過在進、排氣口連接氣管以形成氣路，而向軸承內(nèi)通入氣體來維持氣量。在實踐中，相關(guān)的徑向氣體軸承常因外接氣管需要一定的空間占位，而導(dǎo)致安裝作業(yè)受限。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N徑向氣體軸承及其殼體和旋轉(zhuǎn)機械，至少能夠解決徑向氣體軸承安裝作業(yè)受限的問題。

2、第一方面，本申請實施例提供一種徑向氣體軸承的殼體。殼體包括殼本體和密封件，其中：殼本體具有第一接口和第二接口，第一接口和第二接口均與殼本體的內(nèi)腔連通，用以在殼本體內(nèi)外輸送氣體；第一接口設(shè)于殼本體的軸向端面，第二接口設(shè)于殼本體的周側(cè)面，在第一接口和第二接口中，至少有一者的數(shù)量大于等于兩個；密封件與殼本體可拆卸連接，用以密封第一接口或第二接口。

3、在一些實施例中，第一接口至少為兩個，殼本體的兩個軸向端面均設(shè)有第一接口。

4、在一些實施例中，第二接口至少為兩個，至少有兩個第二接口分別設(shè)于殼本體周向上的相對側(cè)。

5、在一些實施例中，沿殼本體的軸向，殼本體兩個軸向端面上的第一接口一一對應(yīng)設(shè)置。

6、在一些實施例中，第二接口沿殼本體的徑向相對分布。

7、在一些實施例中，沿殼本體的周向，第一接口與第二接口一一對應(yīng)設(shè)置，或者，第一接口與第二接口錯位分布。

8、在一些實施例中，第二接口至少為兩個，沿殼本體的軸向，第二接口相互錯位分布。

9、在一些實施例中，沿殼本體的軸向，第二接口靠近殼本體的其中一端設(shè)置。

10、在一些實施例中，殼本體包括沿其內(nèi)腔周向均勻分布的多個安裝位，安裝位用于安裝支撐徑向氣體軸承的頂箔的支撐單元，其中：殼本體包括設(shè)有其軸向端部的勻流氣口，勻流氣口與支撐單元一一對應(yīng)設(shè)置，沿殼本體的周向，勻流氣口均勻劃分為與殼本體相應(yīng)側(cè)的第一接口數(shù)量相等的導(dǎo)流分區(qū)，導(dǎo)流分區(qū)的勻流氣口均與對應(yīng)的第一接口連通；和/或，在殼本體的周向上，第二接口與支撐單元對應(yīng)設(shè)置。

11、在一些實施例中，在殼本體的同一軸向端面中，第一接口沿殼本體的周向均勻分布。

12、在一些實施例中，第二接口沿殼本體的周向均勻分布。

13、第二方面，本申請實施例提供一種徑向氣體軸承，其包括如第一方面所述的徑向氣體軸承的殼體。

14、在一些實施例中，徑向氣體軸承還包括第一氣路接頭，第一氣路接頭可拆卸安裝于第一接口，且至少部分伸入第一接口內(nèi)；和/或，徑向氣體軸承還包括第二氣路接頭，第二氣路接頭可拆卸安裝于第二接口，且至少部分伸入第二接口內(nèi)。

15、第三方面，本申請實施例提供一種旋轉(zhuǎn)機械，其包括如第二方面所述的徑向氣體軸承。

16、本申請實施例采用的技術(shù)方案能夠達到以下有益效果：

17、在本申請實施例公開的徑向氣體軸承的殼體中，由于第一接口設(shè)于殼本體的軸向端面，第二接口設(shè)在殼本體的周側(cè)面，也即兩種接口分布在殼本體的不同部位，當(dāng)然第一接口和第二接口配合使用時，將形成更多類型的氣路形式，也就是說，本申請實施例的殼體同時具備軸向-軸向、軸向-周向等多種氣路形式。

18、相較于相關(guān)技術(shù)，本申請實施例的殼體在軸承的安裝過程中若一種進排氣管路的連接方式受限，則根據(jù)實際工況調(diào)整進排氣管路連接方式，選擇另一種連接方式順利進行安裝，這樣就完全避免了出現(xiàn)因管路占位所導(dǎo)致的安裝受限問題，同時也擴展了徑向氣體軸承的場景適用性。

技術(shù)特征：

1.一種徑向氣體軸承的殼體，其特征在于，所述殼體包括殼本體和密封件，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于，所述第一接口至少為兩個，所述殼本體的兩個軸向端面均設(shè)有所述第一接口；和/或，所述第二接口至少為兩個，至少有兩個所述第二接口分別設(shè)于所述殼本體周向上的相對側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體，其特征在于，沿所述殼本體的軸向，所述殼本體兩個軸向端面上的所述第一接口一一對應(yīng)設(shè)置；和/或，所述第二接口沿所述殼本體的徑向相對分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于，沿所述殼本體的周向，第一接口與第二接口一一對應(yīng)設(shè)置，或者，所述第一接口與所述第二接口錯位分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于，所述第二接口至少為兩個，沿所述殼本體的軸向，所述第二接口相互錯位分布；和/或，沿所述殼本體的軸向，所述第二接口靠近所述殼本體的其中一端設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的殼體，其特征在于，所述殼本體包括沿其內(nèi)腔周向均勻分布的多個安裝位，所述安裝位用于安裝支撐所述徑向氣體軸承的頂箔的支撐單元，其中：

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的殼體，其特征在于，在所述殼本體的同一軸向端面中，所述第一接口沿所述殼本體的周向均勻分布；和/或，所述第二接口沿所述殼本體的周向均勻分布。

8.一種徑向氣體軸承，其特征在于，包括權(quán)利要求1至7中任一項所述的徑向氣體軸承的殼體。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的徑向氣體軸承，其特征在于，所述徑向氣體軸承還包括第一氣路接頭，所述第一氣路接頭可拆卸安裝于所述第一接口，且至少部分伸入所述第一接口內(nèi)；和/或，所述徑向氣體軸承還包括第二氣路接頭，所述第二氣路接頭可拆卸安裝于所述第二接口，且至少部分伸入所述第二接口內(nèi)。

10.一種旋轉(zhuǎn)機械，其特征在于，包括權(quán)利要求8或9所述的徑向氣體軸承。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開一種徑向氣體軸承及其殼體和旋轉(zhuǎn)機械，涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域。本申請所公開的徑向氣體軸承的殼體包括殼本體和密封件，其中：殼本體具有第一接口和第二接口，第一接口和第二接口均與殼本體的內(nèi)腔連通，用以在殼本體內(nèi)外輸送氣體；第一接口設(shè)于殼本體的軸向端面，第二接口設(shè)于殼本體的周側(cè)面，在第一接口和第二接口中，至少有一者的數(shù)量大于等于兩個；密封件與殼本體可拆卸連接，用以密封第一接口或第二接口。上述方案至少能夠解決徑向氣體軸承安裝作業(yè)受限的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣啟權(quán),王代明,蔣禹
受保護的技術(shù)使用者：成都凱磁科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/4/28