本技術涉及墊片,特別涉及一種行星墊片。
背景技術:
1、在現有的傳動過程中,為了避免傳動件直接與固定架接觸,都會在傳動件上套一個墊片,通過墊片與固定架摩擦接觸,防止傳動件受損,但目前的墊片,耐磨效果不好,需要頻繁更換。
技術實現思路
1、根據本實用新型實施例,提供了一種行星墊片,包含:
2、金屬墊片主體,金屬墊片主體的中部鏤空;
3、ptfe層,ptfe層覆蓋在金屬墊片主體的一側,作為行星墊片的摩擦面。
4、進一步,金屬墊片主體的材質為低碳鋼。
5、進一步,金屬墊片主體的中部內壁上還設有四個安裝槽,安裝槽與中部鏤空連通。
6、進一步,四個安裝槽圓形陣列的設置在金屬墊片主體的中部內壁上。
7、進一步,ptfe層的厚度為0.4~0.6mm。
8、進一步,金屬墊片主體的厚度為1.4~1.6mm。
9、根據本實用新型實施例的一種行星墊片,在金屬墊片主體的一側設置耐磨的ptfe層作為行星墊片的摩擦面,從而可以有效的解決現有墊片耐磨效果不好的問題,使用時,無需頻繁更換,并且僅在摩擦面設置,節省成本。
10、要理解的是,前面的一般描述和下面的詳細描述兩者都是示例性的,并?且意圖在于提供要求保護的技術的進一步說明。
1.一種行星墊片,其特征在于,包含:
2.如權利要求1所述行星墊片,其特征在于,所述金屬墊片主體的材質為低碳鋼。
3.如權利要求1所述行星墊片,其特征在于,所述金屬墊片主體的中部內壁上還設有四個安裝槽,所述安裝槽與所述中部鏤空連通。
4.如權利要求3所述行星墊片,其特征在于,所述四個安裝槽圓形陣列的設置在所述金屬墊片主體的中部內壁上。
5.如權利要求1所述行星墊片,其特征在于,所述ptfe層的厚度為0.4~0.6mm。
6.如權利要求1或5所述行星墊片,其特征在于,所述金屬墊片主體的厚度為1.4~1.6mm。