本技術(shù)涉及下水三通領(lǐng)域，具體為耐高溫高強(qiáng)度的下水三通。

背景技術(shù)：

1、下水器是一種安裝在家用水槽上用的下水裝置，它起到了排水的作用?，F(xiàn)有技術(shù)的下水器其結(jié)構(gòu)一般包括杯體、連接管、彎管和下水管，杯體與連接管可拆式連接，連接管與彎管可拆式連接，彎管與下水管可拆式連接。

2、但是，現(xiàn)有技術(shù)中，存在以下缺陷：

3、現(xiàn)有的下水三通耐腐蝕和耐高溫性能較差，使得三通管的使用壽命較低，且三通管的接口處受壓較大，使得三通管的連接處容易出現(xiàn)管道連接破損的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供耐高溫高強(qiáng)度的下水三通，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：耐高溫高強(qiáng)度的下水三通，包括三通本體，所述三通本體包括直通管、側(cè)管和主管，所述直通管的底部與主管的頂部相連通，所述直通管與主管一體成型，所述主管頂部的一側(cè)與側(cè)管的底部相連通，所述主管中部的外側(cè)套設(shè)有地漏，所述三通本體包括防護(hù)外層、防護(hù)夾層和防護(hù)內(nèi)層，所述防護(hù)夾層的內(nèi)部均勻分布有若干個(gè)加強(qiáng)塊。

3、采用上述技術(shù)方案，該方案防護(hù)夾層內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)塊，可加強(qiáng)防護(hù)內(nèi)層的抗壓能力和抗彎折性能，使得防護(hù)內(nèi)層更加穩(wěn)定，提高了下水三通的強(qiáng)度，直通管和側(cè)管起到分流作用。

4、所述直通管頂部的外側(cè)固定安裝有第一法蘭，所述直通管頂部的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)螺紋，所述主管與側(cè)管連接處的兩端均做了圓滑倒角處理。

5、采用上述技術(shù)方案，該方案直通管頂部的第一內(nèi)螺紋便于直通管與洗手盆的下水管相連接，二者螺紋連接，便于拆裝。

6、所述側(cè)管的形狀為l型，所述側(cè)管的頂部與直通管的頂部位于同一水平線上，所述側(cè)管頂部的外側(cè)固定安裝有第二法蘭，所述側(cè)管頂部的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有第二內(nèi)螺紋。

7、采用上述技術(shù)方案，該方案?jìng)?cè)管設(shè)置在主管的一側(cè)，側(cè)管頂部的第二內(nèi)螺紋便于其與連接管道安裝連接，螺紋安裝，便于拆卸和更換。

8、所述地漏的頂部固定安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)套設(shè)在主管的外側(cè)，所述連接環(huán)的內(nèi)壁與主管的外壁焊接，所述地漏為上窄下寬的圓臺(tái)型。

9、采用上述技術(shù)方案，該方案地漏通過(guò)連接環(huán)固定安裝在下水三通的外側(cè)，地漏上窄下寬，便于水流通過(guò)，地漏上均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通槽，能夠起到過(guò)濾作用，防止較大塊的廚余垃圾進(jìn)入下水三通導(dǎo)致三通管堵塞，影響使用。

10、所述主管底部的外側(cè)固定安裝有連接套，所述連接套的頂部與地漏的底部緊密抵接，所述連接套的外壁開(kāi)設(shè)有外螺紋。

11、采用上述技術(shù)方案，該方案主管底部外側(cè)的連接套便于下水三通與安裝孔進(jìn)行安裝，便于其固定連接，下水三通與安裝孔螺紋連接，便于安裝和拆卸，方便進(jìn)行更換和修理。

12、所述防護(hù)外層、防護(hù)夾層和防護(hù)內(nèi)層依次由外至內(nèi)分布且兩兩之間固定連接，所述防護(hù)外層的材質(zhì)為c-276合金鋼，所述防護(hù)夾層為氧化陶瓷材質(zhì)制成。

13、采用上述技術(shù)方案，該方案下水三通由多層防護(hù)層組成，提高了下水三通的強(qiáng)度，c-276合金鋼具有很好的耐腐蝕性能和強(qiáng)度，氧化陶瓷材質(zhì)具有多孔性，可使不同材質(zhì)的鍍層與其緊密連接，能夠提高下水三通的強(qiáng)度，延長(zhǎng)下水三通的使用壽命。

14、所述防護(hù)夾層的內(nèi)部設(shè)置有填充物，所述防護(hù)內(nèi)層由特種玻璃制作而成，所述防護(hù)內(nèi)層的內(nèi)壁涂覆有防護(hù)涂料。

15、采用上述技術(shù)方案，該方案防護(hù)內(nèi)層為耐高溫高壓的特種玻璃制成，有效的解決了下水三通不耐高溫的問(wèn)題，三通的內(nèi)壁涂覆有防護(hù)涂料，提高了其內(nèi)壁的耐腐蝕性能和強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、本實(shí)用新型通過(guò)耐高溫高壓的特種玻璃內(nèi)層、設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)塊的氧化陶瓷夾層和c-276合金鋼外層依次由內(nèi)至外制成下水三通，提高了其耐腐蝕能力、耐高溫能力和強(qiáng)度，能夠大大延長(zhǎng)下水三通的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.耐高溫高強(qiáng)度的下水三通，包括三通本體(1)，其特征在于：所述三通本體(1)包括直通管(4)、側(cè)管(7)和主管(11)，所述直通管(4)的底部與主管(11)的頂部相連通，所述直通管(4)與主管(11)一體成型，所述主管(11)頂部的一側(cè)與側(cè)管(7)的底部相連通，所述主管(11)中部的外側(cè)套設(shè)有地漏(9)，所述三通本體(1)包括防護(hù)外層(12)、防護(hù)夾層(13)和防護(hù)內(nèi)層(14)，所述防護(hù)夾層(13)的內(nèi)部均勻分布有若干個(gè)加強(qiáng)塊(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫高強(qiáng)度的下水三通，其特征在于：所述直通管(4)頂部的外側(cè)固定安裝有第一法蘭(2)，所述直通管(4)頂部的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)螺紋(3)，所述主管(11)與側(cè)管(7)連接處的兩端均做了圓滑倒角處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫高強(qiáng)度的下水三通，其特征在于：所述側(cè)管(7)的形狀為l型，所述側(cè)管(7)的頂部與直通管(4)的頂部位于同一水平線上，所述側(cè)管(7)頂部的外側(cè)固定安裝有第二法蘭(5)，所述側(cè)管(7)頂部的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有第二內(nèi)螺紋(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫高強(qiáng)度的下水三通，其特征在于：所述地漏(9)的頂部固定安裝有連接環(huán)(8)，所述連接環(huán)(8)套設(shè)在主管(11)的外側(cè)，所述連接環(huán)(8)的內(nèi)壁與主管(11)的外壁焊接，所述地漏(9)為上窄下寬的圓臺(tái)型。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫高強(qiáng)度的下水三通，其特征在于：所述主管(11)底部的外側(cè)固定安裝有連接套(10)，所述連接套(10)的頂部與地漏(9)的底部緊密抵接，所述連接套(10)的外壁開(kāi)設(shè)有外螺紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫高強(qiáng)度的下水三通，其特征在于：所述防護(hù)外層(12)、防護(hù)夾層(13)和防護(hù)內(nèi)層(14)依次由外至內(nèi)分布且兩兩之間固定連接，所述防護(hù)外層(12)的材質(zhì)為c-276合金鋼，所述防護(hù)夾層(13)為氧化陶瓷材質(zhì)制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐高溫高強(qiáng)度的下水三通，其特征在于：所述防護(hù)夾層(13)的內(nèi)部設(shè)置有填充物(15)，所述防護(hù)內(nèi)層(14)由特種玻璃制作而成，所述防護(hù)內(nèi)層(14)的內(nèi)壁涂覆有防護(hù)涂料(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及下水三通領(lǐng)域，尤其為耐高溫高強(qiáng)度的下水三通，包括三通本體，三通本體包括主管、側(cè)管和直通管，直通管的底部與主管的頂部相連通，主管和直通管一體成型形成三通管體，主管頂部的一側(cè)與側(cè)管的底部相連通，主管的外側(cè)通過(guò)連接環(huán)固定安裝有地漏，地漏的底部設(shè)有連接套，連接套的外部開(kāi)設(shè)有外螺紋，便于下水三通固定安裝，三通本體通過(guò)耐高溫高壓特種玻璃的防護(hù)內(nèi)層、內(nèi)部設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)塊的防護(hù)夾層和C?276合金鋼的防護(hù)外層由內(nèi)至外固定連接制成，有效的解決了下水三通不耐高溫、強(qiáng)度不夠的問(wèn)題，防護(hù)內(nèi)層的內(nèi)壁涂覆有防護(hù)涂料，提高了下水三通的耐腐蝕性能。

技術(shù)研發(fā)人員：趙子豪,趙龍新,徐秀鶯,林靈,趙積滿,李靜浜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：縉云縣德泰機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/4/28