本申請涉及安全鞋,尤其涉及一種安全鞋性能檢測裝置。
背景技術:
1、安全鞋是用于保護穿著者的腳部免受工作環境中可能出現的各種危險和傷害的鞋子。安全鞋的性能檢測是用于確保安全鞋符合相關標準,能夠有效保護穿著者足部安全的工序。
2、相關技術中的安全鞋性能檢測設備,通常只對安全鞋的鞋體的抗壓、抗穿刺、絕緣等性能進行測試,而未對鞋墊的防滑性能進行測試,導致不能夠準確地評估安全鞋的舒適性和安全性。
技術實現思路
1、本申請實施例提供一種安全鞋性能檢測裝置,可以改善相關技術中存在的未檢測安全鞋的鞋墊的防滑性能而導致無法準確評估安全鞋的舒適性和安全性的技術問題。
2、本申請實施例提供了一種安全鞋性能檢測裝置,包括:
3、檢測臺;
4、橫梁架,設置于檢測臺上;所述橫梁架的長度方向平行于所述檢測臺的長度方向;
5、施壓裝置,沿所述橫梁架的長度方向可移動地設置于所述橫梁架朝向所述檢測臺的一側;所述施壓裝置能夠沿所述橫梁架的高度方向伸縮,用于向安全鞋內的鞋墊施加壓力;
6、敲擊裝置,沿所述檢測臺的長度方向可移動地設置于所述檢測臺;所述敲擊裝置位于所述施壓裝置沿所述橫梁架的長度方向的一側,用于沿所述檢測臺的長度方向敲擊所述施壓裝置,以使所述施壓裝置相對所述鞋墊位移或所述鞋墊相對所述安全鞋位移;
7、固定裝置,設置于所述檢測臺;所述固定裝置位于所述施壓裝置遠離所述敲擊裝置的一側,并與所述施壓裝置相間隔;所述固定裝置用于抵接所述安全鞋遠離所述敲擊裝置的一端,以限制所述安全鞋沿所述檢測臺的長度方向移動;以及
8、第一測距裝置,設置于施壓裝置朝向所述檢測臺的一側,用于檢測所述施壓裝置相對于所述鞋墊的位移距離
9、本申請實施例中上述的技術方案,至少具有如下技術效果:
10、本申請實施例提供的安全鞋性能檢測裝置可以通過設置于橫梁架的施壓裝置對安全鞋的鞋墊施加壓力以模擬人在穿著安全鞋時對鞋墊產生的壓力,通過設置于檢測臺的敲擊裝置敲擊施壓裝置以模擬人穿著安全鞋時突然的移動或停止,通過設置于檢測臺的固定裝置使安全鞋無法移動,進而使第一測距裝置能夠檢測鞋墊相對于施壓裝置以及相對于安全鞋的位移距離,根據鞋墊相對于施壓裝置以及相對于安全鞋的位移距離,可以準確地評估安全鞋的鞋墊正反兩面的防滑性能,有利于預防滑倒風險,保障穿著者的安全,提升用戶的體驗感與舒適度。
11、在一些實施例中,所述施壓裝置包括:
12、升降桿,所述升降桿的一端沿所述橫梁架的長度方向可移動地設置于所述橫梁架朝向所述檢測臺的一側;所述升降桿能夠沿所述橫梁架的高度方向伸縮;
13、模擬足,所述模擬足的一端設置于升降桿的另一端;所述模擬足朝向所述檢測臺的側面平行于所述檢測臺的上表面;
14、前加壓組件,所述前加壓組件設置于所述升降桿;所述前加壓組件用于向所述模擬足的另一端施加朝向所述檢測臺的壓力;以及
15、第一受擊件,所述第一受擊件設置于所述升降桿朝向所述敲擊裝置的一側。
16、在一些實施例中,所述升降桿沿所述橫梁架的長度方向開設有通孔;所述升降桿沿自身軸線方向開設有第一凹槽;所述第一凹槽與所述通孔相連通;所述前加壓組件包括:
17、齒條,所述齒條沿所述橫梁架的長度方向可移動地穿設于所述通孔;
18、驅動齒輪,所述驅動齒輪設置于所述第一凹槽內;所述驅動齒輪的軸線垂直于所述升降桿的軸線;所述驅動齒輪的軸線垂直于所述橫梁架的長度方向;所述驅動齒輪能夠繞自身軸線轉動;
19、加壓擺桿,所述加壓擺桿的一端鉸接于所述升降桿的另一端;所述加壓擺桿的另一端鉸接于所述齒條的一端;以及
20、加壓桿,所述加壓桿的一端鉸接于所述加壓擺桿上;所述加壓桿的另一端鉸接于所述模擬足的上表面。
21、在一些實施例中,所述模擬足朝向所述檢測臺的一側開設有第二凹槽,所述第二凹槽的開口方向朝向所述檢測臺;所述第一測距裝置包括:
22、彈簧支架,所述彈簧支架設置于所述凹槽的內底面;所述彈簧支架能夠沿所述凹槽的深度方向伸縮;
23、萬向滾球,所述萬向滾球設置于所述彈簧支架朝向所述檢測臺的一端;以及
24、位移測量器,所述位移測量器設置于所述彈簧支架上;所述位移測量器用于檢測所述萬向滾球的旋轉并輸出位移距離信息;
25、其中,所述彈簧支架用于將所述萬向滾球的部分沿所述凹槽的深度方向推出至所述凹槽外。
26、在一些實施例中,所述升降桿能夠沿自身軸線旋轉;所述施壓裝置還包括第二受擊件,所述第二受擊件沿所述模擬足的寬度方向設置于所述升降桿的一側。
27、在一些實施例中,還包括第二測距裝置,所述第二測距裝置設置于所述橫梁架上;所述第二測距裝置用于檢測所述施壓裝置在所述橫梁架上的移動距離。
28、在一些實施例中,還包括:
29、第一壓力傳感器,所述第一壓力傳感器沿所述模擬足的長度方向設置于遠離所述敲擊裝置的一端;以及
30、第二壓力傳感器,所述第二壓力傳感器沿所述模擬足的寬度方向設置于所述模擬足上遠離所述第二受擊件的一側。
31、在一些實施例中,所述敲擊裝置包括:
32、旋轉件,所述旋轉件沿所述檢測臺的長度方向可移動地設置于所述檢測臺上;所述旋轉件具有旋轉軸;以及
33、敲擊錘,所述敲擊錘的一端設置于所述旋轉件;
34、其中,所述旋轉件用于移動以改變所述敲擊錘的位置,并驅動所述敲擊錘繞所述旋轉軸旋轉以使所述敲擊錘敲擊所述施壓裝置。
35、在一些實施例中,所述旋轉件包括:
36、殼體,所述殼體沿所述檢測臺的長度方向可移動地設置于所述檢測臺上;以及
37、驅動電機,所述驅動電機設置于所述殼體內;所述驅動電機的軸線為所述旋轉軸;所述驅動電機的動力輸出端連接于所述敲擊錘的一端。
38、在一些實施例中,所述固定裝置包括固定件,所述固定件設置于所述檢測臺上;所述固定件位于所述施壓裝置遠離所述敲擊裝置的一側;所述固定件朝向所述施壓裝置的一側為弧面;所述弧面用于貼合所述安全鞋的鞋頭部分。
1.一種安全鞋性能檢測裝置,其特征在于,包括:
2.如權利要求1所述的安全鞋性能檢測裝置,其特征在于,所述施壓裝置包括:
3.如權利要求2所述的安全鞋性能檢測裝置,其特征在于,所述升降桿沿所述橫梁架的長度方向開設有通孔;所述升降桿沿自身軸線方向開設有第一凹槽;所述第一凹槽與所述通孔相連通;所述前加壓組件包括:
4.如權利要求2所述的安全鞋性能檢測裝置,其特征在于,所述模擬足朝向所述檢測臺的一側開設有第二凹槽,所述第二凹槽的開口方向朝向所述檢測臺;所述第一測距裝置包括:
5.如權利要求2所述的安全鞋性能檢測裝置,其特征在于,所述升降桿能夠沿自身軸線旋轉;所述施壓裝置還包括第二受擊件,所述第二受擊件沿所述模擬足的寬度方向設置于所述升降桿的一側。
6.如權利要求5所述的安全鞋性能檢測裝置,其特征在于,還包括第二測距裝置,所述第二測距裝置設置于所述橫梁架上;所述第二測距裝置用于檢測所述施壓裝置在所述橫梁架上的移動距離。
7.如權利要求6所述的安全鞋性能檢測裝置,其特征在于,還包括:
8.如權利要求1所述的安全鞋性能檢測裝置,其特征在于,所述敲擊裝置包括:
9.如權利要求8所述的安全鞋性能檢測裝置,其特征在于,所述旋轉件包括:
10.如權利要求1所述的安全鞋性能檢測裝置,其特征在于,所述固定裝置包括固定件,所述固定件設置于所述檢測臺上;所述固定件位于所述施壓裝置遠離所述敲擊裝置的一側;所述固定件朝向所述施壓裝置的一側為弧面;所述弧面用于貼合所述安全鞋的鞋頭部分。