本發(fā)明涉及電容器氣密性檢測方法，在國際專利分類表中，分類屬于G01M3/10。

背景技術(shù)：

電容器氣密性檢驗是油浸電容器生產(chǎn)的重要工序，用于檢驗電容器封蓋是否合格。封蓋不合格會產(chǎn)生漏油，從而引起起火等嚴重后果。

現(xiàn)有技術(shù)的主要方法：

1、把一定數(shù)量的電容器樣品倒置在真空箱內(nèi)，抽真空并保持一定時間后，人工逐個查看是否漏油來判斷電容器的氣密性。

2、把一定數(shù)量的電容器樣品倒置在高溫箱內(nèi)，加熱并保溫一定時間后，人工逐個查看是否漏油來判斷電容器的氣密性。

上述方法的缺點是：時間長，耗能多，勞動強度大，因而影響檢驗結(jié)果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提出一種電容器氣密性檢測方法，可以改善現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是，一種電容器氣密性檢測方法，其特征在于：該方法使用的檢測裝置包括氣源、流量計和放置被測電容器樣品的密封罐，氣源所輸出的氣體經(jīng)流量計流入所述密封罐，以流量計所測得的流量不大于標準值判斷為合格。

當(dāng)被測電容器密封欠佳時，進入密封罐內(nèi)的氣體除充滿密封罐內(nèi)除被測電容器樣品外的空間外，還將進入電容器樣品內(nèi)，因而需要消耗較多的氣體，使流量計所測得的流量增大。因此，測定該流量增大的情況，并對照標準值，即可對電容器的密封質(zhì)量作出判斷。

該檢測方法以儀表代替人工，大大降低了勞動強度，且瞬時通氣即可完成，檢驗效率顯著提高，耗能顯著減少。

該技術(shù)方案的進一步設(shè)計之一是：

——所述氣源包括壓縮空氣源、氣壓發(fā)生器和無泄漏閥，所述流量計為微型流量計；

——所述檢測裝置以氣管連接為：壓縮空氣源的輸出經(jīng)氣壓發(fā)生器、無泄漏閥、微型流量計流入所述密封罐；

——將被測電容器樣品放入所述密封罐；

——接通無泄漏閥，在規(guī)定時間后，讀取微型流量計的數(shù)據(jù)P1并記憶；

——開啟所述密封罐，取出被測電容器樣品，將相同數(shù)量外形與被測電容器樣品相同且已被認為無泄漏的標準電容器樣品放入所述密封罐；

——接通無泄漏閥，在規(guī)定時間后，讀取微型流量計的數(shù)據(jù)P2并記憶；

——計算P＝P2-P1，當(dāng)P大于零，顯示被測電容器泄漏，否則不泄漏。

該技術(shù)方案的進一步設(shè)計之二是：

——所述氣源包括壓縮空氣源、氣壓發(fā)生器和無泄漏閥，所述流量計包括第1節(jié)流裝置、第2節(jié)流裝置和差壓計；

——所述密封罐包括第1密封罐和第2密封罐，且分別各經(jīng)第1節(jié)流裝置、第2節(jié)流裝置接往一三通管接頭各一出口；所述檢測裝置以氣管連接使壓縮空氣源的輸出經(jīng)氣壓發(fā)生器、無泄漏閥流入所述三通管接頭的公共進口；所述差壓計的二進口分別聯(lián)通所述第1節(jié)流裝置、第2節(jié)流裝置的下游；

——將被測電容器樣品和相同數(shù)量外形與被測電容器樣品相同且已被認為無泄漏的標準電容器樣品分別放入所述第1密封罐和第2密封罐；

——接通無泄漏閥，在規(guī)定時間后，讀取差壓計的數(shù)據(jù)，當(dāng)其大于零，顯示被測電容器泄漏，否則不泄漏。

設(shè)計之二為對標準樣和被檢樣品同時檢測，比設(shè)計之一提高檢測效率，且可降低對氣源穩(wěn)定性的要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第1實施例檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明第2實施例檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明第1實施例檢測裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括：來自空氣壓縮機或管網(wǎng)的壓縮空氣源7、氣壓發(fā)生器6(型號：VBA10A-02GN SMC)、無泄漏閥5(型號：VX3110V-01-5DZ1-B SMC)、微型流量計4(型號：MF4000)和密封罐1。以氣管3連接，使壓縮空氣源7的輸出經(jīng)氣壓發(fā)生器6減壓穩(wěn)壓，以無泄漏閥5作為開關(guān)控制，最后經(jīng)微型流量計4流入密封罐1。使用方法為：

——將被測電容器樣品2放入所述密封罐1；

——接通無泄漏閥5，在規(guī)定時間后，讀取微型流量計4的數(shù)據(jù)P1并記憶；

——開啟密封罐1，取出被測電容器樣品2，將相同數(shù)量外形與被測電容器樣品相同且已被認為無泄漏的標準電容器樣品8放入密封罐1；

——接通無泄漏閥5，在規(guī)定時間后，讀取微型流量計4的數(shù)據(jù)P2并記憶；

——計算P＝P2-P1，當(dāng)P大于零，顯示有被測電容器樣品泄漏，否則沒泄漏。

該實施例用于判斷質(zhì)量的標準值來自對標準電容器樣品8的測量，該數(shù)據(jù)若穩(wěn)定，也可以按對標準電容器樣品8一次性測量所得結(jié)果固定為標準值，以節(jié)省每次對標準電容器樣品8測量的麻煩。

本發(fā)明第2實施例檢測裝置結(jié)構(gòu)如圖2所示，主要包括：來自空氣壓縮機或管網(wǎng)的壓縮空氣源7、氣壓發(fā)生器6、無泄漏閥5、第1毛細管41、第2毛細管42、差壓計43((由橫河EJA110A差壓變送器和顯示儀表組成)、第1密封罐11、第2密封罐12和三通管31。以氣管3連接使第1毛細管41、第2毛細管42接往三通管31各一出口，使壓縮空氣源7的輸出經(jīng)氣壓發(fā)生器6減壓穩(wěn)壓，以無泄漏閥5作為開關(guān)控制，然后流入三通管31的公共進口；差壓計43的二進口分別聯(lián)通第1密封罐11、第2密封罐12。使用方法為：

——將被測電容器樣品2和相同數(shù)量外形與被測電容器樣品相同且已被認為無泄漏的標準電容器樣品8分別放入所述第1密封罐11和第2密封罐12；

——接通無泄漏閥5，在規(guī)定時間后，讀取差壓計43的數(shù)據(jù)，當(dāng)其大于零，顯示有被測電容器樣品泄漏，否則沒泄漏。

該二實施例使用通過計算或?qū)嶒灤_定的適當(dāng)管徑和長度的如電冰箱等小型壓縮式制冷裝置設(shè)置的制冷劑節(jié)流毛細管作為節(jié)流裝置，當(dāng)然也可以使用如節(jié)流孔板等，但以毛細管調(diào)整最方便且穩(wěn)定。

此外該二實施例：

——密封罐的容積應(yīng)盡可能小，以提高檢測精度；

——接通無泄漏閥5規(guī)定時間后讀取數(shù)據(jù)，該規(guī)定時間可指定為某一瞬時時刻或某一段連續(xù)觀察時間。該時間的早晚或長短，可按照密封罐容積和樣品的情況，通過計算或?qū)嶒灲y(tǒng)計得到。

在第1實施例中，微型流量計4為傳感器與顯示儀表一體式，當(dāng)然也可以為分體式。

在第2實施例中，差壓計43的二進口分別聯(lián)通第1密封罐11、第2密封罐12，當(dāng)然也可以分別連接第1毛細管41、第2毛細管42各自的出口處，以前者更穩(wěn)定。第1毛細管41、第2毛細管42的管徑和長度均應(yīng)相同，它們分別連接至第1密封罐11、第2密封罐12的管道的管徑和長度也均應(yīng)相同。