本實(shí)用新型涉及閥座技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種閥座氣密性檢測機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，燃油發(fā)動(dòng)機(jī)無論是汽油發(fā)動(dòng)機(jī)還是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中的噴油器體，在進(jìn)油閥與閥座錐面間氣密性的檢測上，絕大多數(shù)廠家通常采用手工作坊式的手動(dòng)的檢測方式，通過手工將一個(gè)個(gè)的被測工件安裝在裝有壓力表的測試管上進(jìn)行目測檢測。上述方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且受人為因素的影響，使檢測出的數(shù)據(jù)旣不科學(xué)又不準(zhǔn)確。也不便于批量生產(chǎn)制造高壓泵。現(xiàn)有設(shè)備都是采用膠皮密封，檢測精度低，測試產(chǎn)品單一，效率低下。

因此，提供一種閥座氣密性檢測機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種閥座氣密性檢測機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種閥座氣密性檢測機(jī)，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)左右兩側(cè)前部分別設(shè)置有第一支撐框架和第二支撐框架，所述支撐臺(tái)上端設(shè)置有第三支撐框架和治具檢測系統(tǒng)，所述治具檢測系統(tǒng)框在第三支撐框架內(nèi)，所述治具檢測系統(tǒng)包括雙工位移栽進(jìn)料系統(tǒng)、移栽區(qū)分機(jī)械手、成品待料摸組和涂油系統(tǒng)，所述雙工位移栽進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)置支撐臺(tái)上端面前部，所述涂油系統(tǒng)設(shè)置在雙工位移栽進(jìn)料系統(tǒng)右后部，所述移栽區(qū)分機(jī)械手設(shè)置在涂油系統(tǒng)的后部，所述成品待料摸組設(shè)置在移栽區(qū)分機(jī)械手的后部，所述第一支撐框架上部設(shè)置有第一振盤送料系統(tǒng)，所述第二支撐框架上部設(shè)置有第二振盤送料系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述支撐臺(tái)左右兩側(cè)后部分別設(shè)置有第一氣密性檢測儀器和第二氣密性檢測儀器。

優(yōu)選地，所述支撐臺(tái)前側(cè)面設(shè)置有柜門，所述支撐臺(tái)底端四角邊均連接有滾輪。

優(yōu)選地，所述第一振盤送料系統(tǒng)與第二振盤送料系統(tǒng)對(duì)稱設(shè)置，所述第一振盤送料系統(tǒng)與第二振盤送料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選地，所述第一振盤送料系統(tǒng)包括振動(dòng)盤、支架、運(yùn)輸滑道和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)盤與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述運(yùn)輸滑道安裝在支架上端，所述運(yùn)輸滑道一端振動(dòng)盤上端邊緣側(cè)連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：四通道雙產(chǎn)品同時(shí)測試，設(shè)備隨時(shí)改成單個(gè)產(chǎn)品測試，設(shè)備可附加除檢測之外的涂油工作采用鋼球密封，檢測精度高、效率高，結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)具有很強(qiáng)的實(shí)用性和市場推廣價(jià)值。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型的右視圖；

圖4是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中附圖標(biāo)記：1-第一振盤送料系統(tǒng)；2-治具檢測系統(tǒng)；3-雙工位移栽進(jìn)料系統(tǒng)；4-移栽區(qū)分機(jī)械手；5-成品待料摸組；6-涂油系統(tǒng)；7-第一氣密性檢測儀器；8-第二振盤送料系統(tǒng)；9-支撐臺(tái)；10-第三支撐框架；11-柜門；12-第一支撐框架；13-第二支撐框架；14-振動(dòng)盤；15-支架；16-運(yùn)輸滑道；17-第二氣密性檢測儀器；18-滾輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

如圖1并結(jié)合圖2至圖4所示, 一種閥座氣密性檢測機(jī)，包括支撐臺(tái)9，所述支撐臺(tái)9左右兩側(cè)前部分別設(shè)置有第一支撐框架12和第二支撐框架13，所述支撐臺(tái)9上端設(shè)置有第三支撐框架10和治具檢測系統(tǒng)2，所述治具檢測系統(tǒng)2框在第三支撐框架10內(nèi)，所述治具檢測系統(tǒng)2包括雙工位移栽進(jìn)料系統(tǒng)3、移栽區(qū)分機(jī)械手4、成品待料摸組5和涂油系統(tǒng)6，所述雙工位移栽進(jìn)料系統(tǒng)3設(shè)置支撐臺(tái)9上端面前部，所述涂油系統(tǒng)6設(shè)置在雙工位移栽進(jìn)料系統(tǒng)3右后部，所述移栽區(qū)分機(jī)械手4設(shè)置在涂油系統(tǒng)6的后部，所述成品待料摸組5設(shè)置在移栽區(qū)分機(jī)械手4的后部，所述第一支撐框架12上部設(shè)置有第一振盤送料系統(tǒng)1，所述第二支撐框架13上部設(shè)置有第二振盤送料系統(tǒng)8。

進(jìn)一步的，所述支撐臺(tái)9左右兩側(cè)后部分別設(shè)置有第一氣密性檢測儀器7和第二氣密性檢測儀器17，所述支撐臺(tái)9前側(cè)面設(shè)置有柜門11，所述支撐臺(tái)9底端四角邊均連接有滾輪18，所述第一振盤送料系統(tǒng)1與第二振盤送料系統(tǒng)8對(duì)稱設(shè)置，所述第一振盤送料系統(tǒng)1與第二振盤送料系統(tǒng)8的結(jié)構(gòu)相同。

本實(shí)施例中，所述第一振盤送料系統(tǒng)1包括振動(dòng)盤14、支架15、運(yùn)輸滑道16和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)盤14與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述運(yùn)輸滑道16安裝在支架15上端，所述運(yùn)輸滑道16一端振動(dòng)盤14上端邊緣側(cè)連接。

振動(dòng)盤14自動(dòng)上料，雙工位上料移栽系統(tǒng)3分別給治具上兩種待測料，機(jī)械手自動(dòng)涂油后鋼球堵塞產(chǎn)品進(jìn)行密閉測試，測試完成后由機(jī)械手抓取到待料模組并區(qū)分。

本實(shí)用新型的有益效果是：四通道雙產(chǎn)品同時(shí)測試，設(shè)備隨時(shí)改成單個(gè)產(chǎn)品測試，設(shè)備可附加除檢測之外的涂油工作采用鋼球密封，檢測精度高、效率高，結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)具有很強(qiáng)的實(shí)用性和市場推廣價(jià)值。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。