本發明涉及電池檢測，具體為一種電池物理抗壓性質檢測裝置及方法。

背景技術：

1、電池的物理抗壓檢測，是衡量電池使用過程中穩定性的一個標準，針對使用場景和電池類型，分為多種物理抗壓檢測方式，其中包括物理刺穿檢測等。

2、在進行物理刺穿檢測時，傳統的檢測方式一般采用重物自由降落的方式進行電池的物理壓力刺穿檢測，但是該方式在刺穿電池后，電池內部結構遭到破壞，會使電池出現爆燃的現象，使得刺入電池中的檢測錐留在電池中受到爆燃影響，會使檢測錐的表面和錐頭受到高溫影響，進而使檢測錐退火，使其硬度下降并且也會因爆燃造成檢測錐表面損傷和電池殘留熔融物附著，使得多次檢測后，檢測錐的穿刺能力下降，影響使用壽命。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種電池物理抗壓性質檢測裝置及方法，以解決上述背景技術中提出的刺入電池中的檢測錐留在電池中受到爆燃影響，會使檢測錐的表面和錐頭受到高溫影響，進而使檢測錐退火，使其硬度下降并且也會因爆燃造成檢測錐表面損傷和電池殘留熔融物附著，使得多次檢測后，檢測錐的穿刺能力下降，影響使用壽命的問題。為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種電池物理抗壓性質檢測裝置及方法，包括測試臺；

2、觸發組件，所述觸發組件包括固定板，所述固定板的頂部固定連接有導向板，所述固定板的頂部固定連接有v形扣，所述v形扣上的v形槽上掛接有鉤針，所述鉤針的另一端固定連接有滑柱，所述滑柱的表面活動套接有支撐桿；

3、沖擊組件，所述沖擊組件包括第一滑桿，所述第一滑桿的側表面活動套接有滑套，兩個所述滑套相對的一側均固定連接有沖擊塊，其中一個所述滑套的一側固定連接有l形桿，所述l形桿的另一端與滑柱的一側固定連接，所述第一滑桿的一端固定連接有第一豎板，所述第一豎板與滑套相對的一側上活動連接有第一彈簧且第一彈簧活動套接在第一滑桿的側表面上；

4、蓄力組件，所述蓄力組件包括第二豎板，所述第二豎板的一側固定連接有支撐臺，所述支撐臺的頂部固定連接有推桿電機，所述推桿電機的輸出端固定連接有滑塊，所述第二豎板的內部開設有滑槽且滑塊活動套接在滑槽內，所述滑塊的頂部與底部均固定連接有卡接彈片，所述第二豎板與第一豎板相對的一側固定連接有第二滑桿，所述第二滑桿的側表面上固定套接有限位環，所述第二滑桿的側表面活動套接有第二彈簧；

5、穿刺組件，所述穿刺組件包括卡接片，所述卡接片活動套接在第二滑桿上，所述卡接片的一側固定連接有檢測錐，所述卡接片的內部開設有供卡接彈片進行卡接的卡接槽，所述第二彈簧的兩端分別與卡接片和第二豎板相對的一側活動連接。

6、進一步優選的，所述固定板的一側與第一豎板的一側固定連接，所述第一豎板的內部開設有用于檢測錐穿過的穿孔，所述第一豎板的底部固定連接在測試臺的頂部，所述鉤針為可進行彈性形變彎曲的金屬材質。

7、進一步優選的，所述卡接彈片為可進行彈性形變彎曲的金屬材質，所述滑塊的表面輪廓與滑槽相契合，所述限位環用于對卡接片的移動極限位置進行限位，所述第二豎板的底部與測試臺頂部的一側固定連接。

8、進一步優選的，所述測試臺頂部的另一側固定連接有擋板，所述測試臺頂部的頂部固定連接有圍擋且圍擋的兩端均與擋板的一側固定連接，所述擋板的一側固定連接有u形支架。

9、進一步優選的，所述測試臺的頂部設有用于待物理抗壓檢測的電池主體，所述電池主體的一側與擋板抵接，所述電池主體的其余三側均活動連接有夾板。

10、進一步優選的，所述夾板遠離電池主體的一端固定連接有螺紋桿且螺紋桿與u形支架螺紋連接，所述螺紋桿的另一端固定連接有調節鈕。

11、一種電池物理抗壓性質檢測方法，包括如下步驟：

12、s1：在進行使用前，首先將待物理抗壓檢測的電池主體放置在圍擋中，并通過轉動螺紋桿、夾板和調節鈕使得電池主體被固定；

13、s2：在進行使用時，通過啟動推桿電機，使推桿電機的輸出端向推桿電機的方向移動，從而帶動滑塊和卡接彈片向推桿電機的方向移動，由于卡接彈片通過卡接槽拉動卡接片，使得檢測錐也一并進行移動，同時第二彈簧積蓄勢能；

14、s3：當卡接彈片與滑塊的連接處移動至滑槽沿口時，在作用力滑槽沿口的反作用力下使兩個卡接彈片彈性形變并相互靠近，直至卡接彈片的末端與卡接槽分離，在其分離后卡接片和檢測錐失去約束并在第二彈簧所積蓄的勢能下反向并迅速地推動卡接片和檢測錐向電池主體移動，直至檢測錐刺入電池主體中，隨著檢測錐的持續刺入，卡接片會與滑柱和限位環接觸，且過長的滑柱會先與卡接片抵接，在卡接片與滑柱末端未接觸前，鉤針掛接在v形扣上的v形槽中，使得第一彈簧的勢能無法釋放；

15、s4：當卡接片與滑柱末端接觸時，鉤針在作用力下向電池主體方向移動，由于導向板為傾斜設置，使得鉤針抵接在導向板的斜面上，并迫使鉤針彈性形變，當鉤針移動至導向板的最遠端時，在第一彈簧作用力下使第一彈簧推動沖擊塊和鉤針向卡接片的方向移動，此時鉤針通過彈性形變逐漸復原并抵接在導向板的另一側斜面上，且由于過長的導向板使得鉤針無法再次掛接在v形扣上，從而讓第一彈簧不再受到約束，此時卡接片與限位環已經形成抵接；

16、s5：第一彈簧釋放勢能推動沖擊塊并經過一段距離的，在慣性作用下移動，直至沖擊塊與卡接片接觸，從而讓沖擊塊施加作用力使卡接片和檢測錐反向滑動，直至在第二彈簧的作用力下逐漸抵消，此時檢測錐已經與電池主體脫離，通過觀察電池主體是否爆燃、刺穿后的內部結構變化以及是否刺穿，來獲得物理壓力刺穿檢測結果。

17、與現有技術相比，本發明的有益效果：

18、本發明中，通過第一彈簧釋放勢能推動檢測錐刺入電池主體中，并在慣性作用下直至卡接片與滑柱末端抵接，使得鉤針不再掛接在v形扣上，從而讓第一彈簧的勢能被釋放，并通過沖擊塊沖擊卡接片讓檢測錐與電池主體脫離，使得檢測錐在對電池主體進行物理壓力刺穿檢測時，可讓檢測錐快速地與電池主體分離，避免電池主體內部結構在受到破壞時，產生爆燃，對檢測錐的表面和末端造成結構破壞和退火現象，以及電池主體中的熔融材料附著在檢測錐的末端和表面上，使得檢測錐可有效地延長使用壽命，并避免后續對檢測錐進行表面清理，從而提高檢測時的連續性和檢測效率。

19、本發明中，通過可彈性形變的鉤針約束第一彈簧的勢能釋放，使得檢測錐在對電池主體進行物理壓力刺穿檢測時，可迅速地釋放，并讓沖擊塊沖擊卡接片，使檢測錐與電池主體，進一步的縮小電池主體結構受到破壞時爆燃對檢測錐的影響，使電池主體未完全釋放熱量時就讓檢測錐與電池主體進行分離。

技術特征：

1.一種電池物理抗壓性質檢測裝置，其特征在于，包括測試臺(1)；

2.根據權利要求1所述的一種電池物理抗壓性質檢測裝置，其特征在于：所述固定板(201)的一側與第一豎板(14)的一側固定連接，所述第一豎板(14)的內部開設有用于檢測錐(502)穿過的穿孔(6)，所述第一豎板(14)的底部固定連接在測試臺(1)的頂部，所述鉤針(204)為可進行彈性形變彎曲的金屬材質。

3.根據權利要求1所述的一種電池物理抗壓性質檢測裝置，其特征在于：所述卡接彈片(404)為可進行彈性形變彎曲的金屬材質，所述滑塊(403)的表面輪廓與滑槽(402)相契合，所述限位環(409)用于對卡接片(501)的移動極限位置進行限位，所述第二豎板(401)的底部與測試臺(1)頂部的一側固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種電池物理抗壓性質檢測裝置，其特征在于：所述測試臺(1)頂部的另一側固定連接有擋板(7)，所述測試臺(1)頂部的頂部固定連接有圍擋(13)且圍擋(13)的兩端均與擋板(7)的一側固定連接，所述擋板(7)的一側固定連接有u形支架(8)。

5.根據權利要求1所述的一種電池物理抗壓性質檢測裝置，其特征在于：所述測試臺(1)的頂部設有用于待物理抗壓檢測的電池主體(12)，所述電池主體(12)的一側與擋板(7)抵接，所述電池主體(12)的其余三側均活動連接有夾板(11)。

6.根據權利要求5所述的一種電池物理抗壓性質檢測裝置，其特征在于：所述夾板(11)遠離電池主體(12)的一端固定連接有螺紋桿(10)且螺紋桿(10)與u形支架(8)螺紋連接，所述螺紋桿(10)的另一端固定連接有調節鈕(9)。

7.一種電池物理抗壓性質檢測方法，其特征在于，包括如下步驟：

技術總結
本發明涉及電池檢測技術領域，具體為一種電池物理抗壓性質檢測裝置及方法，包括測試臺；觸發組件，所述觸發組件包括固定板，所述固定板的頂部固定連接有導向板。通過第一彈簧釋放勢能推動檢測錐刺入電池主體中，并在慣性作用下直至卡接片與滑柱末端抵接，使得鉤針不再掛接在V形扣上，從而讓第一彈簧的勢能被釋放，并通過沖擊塊沖擊卡接片讓檢測錐與電池主體脫離，使得檢測錐在對電池主體進行物理壓力刺穿檢測時，可讓檢測錐快速地與電池主體分離，避免電池主體內部結構在受到破壞時，產生爆燃，對檢測錐的表面和末端造成結構破壞和退火現象，以及電池主體中的熔融材料附著在檢測錐的末端和表面上。

技術研發人員：孫健,劉錦濤,張玉梁
受保護的技術使用者：西北工業大學
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24