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一種顯示面板及其制造方法、顯示裝置與流程

文檔序號:11235673閱讀:521來源:國知局
一種顯示面板及其制造方法、顯示裝置與流程

本發明涉及顯示技術領域,尤其涉及一種顯示面板及其制造方法、顯示裝置。



背景技術:

隨著顯示技術的發展與進步,對于現有的顯示裝置而言,有機發光二極管(organiclightemittingdiode,oled)作為一種電流型發光器件,因其所具有的自發光、快速響應、寬視角和可用于柔性顯示等特點而越來越多地被應用于高性能顯示領域當中。

oled的彩色化顯示技術通常包括三種方式:紅綠藍(rgb)像素獨立發光、光色轉換(colorconversion)和彩色濾光膜(colorfilter)。rgb像素獨立發光是利用金屬蔭罩與ccd像素對位技術,首先制備紅、綠、藍三基色的發光中心,然后調節三種顏色組合的混色比,產生真彩色,使三色oled元件獨立發光以構成一個像素。這種技術對金屬蔭罩刻蝕的精度要求較高,同時,如果發光材料的色純度和發光效率不良,則會嚴重影響oled的彩色顯示效果。光色轉換時首先制備發藍光的oled器件,然后利用發出的藍光激發不同的光色轉換材料得到紅光和綠光,從而實現全彩色顯示。但是這種方式進行全彩色顯示時,光色轉換材料容易由于吸收了環境中的藍光而造成顯示圖像的對比度下降,導致畫面質量降低。彩色濾光膜是制備發白光oled器件,發出的白光通過包括有紅、綠、藍三基色的彩色濾光膜后得到紅、綠、藍三基色,從而實現oled的彩色顯示。這種方式不需要高精度的金屬蔭罩刻蝕,易于實現,也不易受到外界環境的影響,發光穩定性好,是現有技術中常用的實現oled全彩色顯示的技術。

oled器件發出的白光中,藍光相對于紅光和綠光的發光效率較低,隨著時間的推移藍光的亮度衰減也較快,在此基礎上,由于藍色彩膜的透過率較低,極大地影響了彩色顯示中有限的藍光的出光效率,導致oled顯示器件的彩色顯示過程中,必須增大整個oled器件的發光功耗才能提高藍光的出光效率。



技術實現要素:

本發明實施例提供一種顯示面板及其制造方法、顯示裝置,能夠解決現有的oled顯示面板彩色顯示過程中藍光出光效率較低的問題。

為達到上述目的,本發明的實施例采用如下技術方案:

本發明實施例的一方面,提供一種顯示面板,包括襯底基板以及位于襯底基板一側的多個電致發光顯示器件,電致發光顯示器件用于發白光,還包括設置于電致發光顯示器件出光側的彩色顯示結構,彩色顯示結構包括對應設置在每一個紅色亞像素單元內的紅色濾光片、對應設置在每一個綠色亞像素單元內的綠色濾光片以及對應設置在每一個藍色亞像素單元內的金屬線柵偏振層,用于使對應藍色亞像素單元的藍光透過。

進一步的,還包括1/4波片和偏振器,1/4波片設置在金屬線柵偏振層靠近電致發光顯示器件的一側,偏振器設置在彩色顯示結構背離電致發光顯示器件的一側。其中,1/4波片的快軸方向與金屬線柵偏振層的金屬線柵延伸方向之間夾角為45°,偏振器的透過軸方向與金屬線柵偏振層的金屬線柵延伸方向相同。

優選的,彩色顯示結構中紅色濾光片和綠色濾光片設置于1/4波片靠近電致發光顯示結構的一側。

優選的,偏振器為吸收型偏振器。

進一步的,金屬線柵偏振層的材質包括鋁、金或者鉻中的一種。

優選的,金屬線柵偏振層的金屬線柵的線寬在110nm-150nm之間、周期在230nm-270nm之間。

優選的,金屬線柵偏振層的金屬線柵的高度在250nm-290nm之間。

本發明實施例的另一方面,提供一種顯示裝置,包括上述任一項的顯示面板。

本發明實施例的再一方面,提供一種顯示面板的制造方法,包括,在襯底基板的一側形成多個電致發光顯示器件,電致發光顯示器件在通電狀態下發白光。在電致發光顯示器件的出光側形成彩色顯示結構,彩色顯示結構包括對應設置在每一個紅色亞像素單元內的紅色濾光片、對應設置在每一個綠色亞像素單元內的綠色濾光片以及對應設置在每一個藍色亞像素單元內的金屬線柵偏振層,金屬線柵偏振層用于使對應藍色亞像素單元的藍光透過。

進一步的,顯示面板還包括1/4波片和偏振器時,制造方法還包括:在金屬線柵偏振層靠近電致發光顯示器件的一側設置1/4波片,在彩色顯示結構背離電致發光顯示器件的一側設置偏振器。其中,1/4波片的快軸方向與金屬線柵偏振層的金屬線柵延伸方向之間夾角為45°,偏振器的透過軸方向與金屬線柵偏振層的金屬線柵延伸方向相同。

本發明實施例提供一種顯示面板及其制造方法、顯示裝置,包括襯底基板以及位于襯底基板一側的多個電致發光顯示器件,電致發光顯示器件用于發白光,還包括設置于電致發光顯示器件出光側的彩色顯示結構,彩色顯示結構包括對應設置在每一個紅色亞像素單元內的紅色濾光片、對應設置在每一個綠色亞像素單元內的綠色濾光片以及對應設置在每一個藍色亞像素單元內的金屬線柵偏振層,用于使對應藍色亞像素單元的藍光透過。電致發光顯示器件的出光側發出的白光中,包括有紅色、綠色和藍色光,通過彩色顯示結構中對應設置在每一個紅色亞像素單元內的紅色濾光片和對應設置在每一個綠色亞像素單元內的綠色濾光片使得紅色亞像素單元實現紅色光顯示、綠色亞像素單元實現綠色光顯示,同時,彩色顯示結構中對應每一個藍色亞像素單元內設置有金屬線柵偏振層,用于使藍色亞像素單元實現藍色光顯示,從而實現顯示面板的彩色顯示。由于金屬線柵偏振層的藍光透過率高于藍色濾光片的藍光透過率,從而有效的提高了顯示面板中藍色光的出光效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的一種顯示面板的結構示意圖;

圖2為本發明實施例提供的金屬線柵偏振層對應不同波長的透過率的光譜圖;

圖3為本發明實施例提供的一種顯示面板中還包括有1/4波片和偏振器50的結構示意圖;

圖4為本發明實施例提供的一種顯示面板中紅色濾光片和綠色濾光片設置于1/4波片靠近電致發光顯示結構的一側的結構示意圖;

圖5為本發明實施例提供的金屬線柵偏振層的放大圖;

圖6為本發明實施例提供的一種顯示面板的制造方法的流程圖之一;

圖7為本發明實施例提供的一種顯示面板的制造方法的流程圖之二。

附圖標記:

10-襯底基板;20-電致發光顯示器件;30-彩色顯示結構;31-紅色濾光片;32-綠色濾光片;33-金屬線柵偏振層;40-1/4波片;50-偏振器;a-紅色亞像素單元;b-綠色亞像素單元;c-藍色亞像素單元;h-金屬線柵偏振層的高度;t-金屬線柵偏振層的周期;w-金屬線柵偏振層的線寬。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

本發明實施例提供一種顯示面板,如圖1所示,包括襯底基板10以及位于襯底基板10一側的多個電致發光顯示器件20,電致發光顯示器件20用于發白光,還包括設置于電致發光顯示器件20出光側的彩色顯示結構30,彩色顯示結構30包括對應設置在每一個紅色亞像素單元a內的紅色濾光片31、對應設置在每一個綠色亞像素單元b內的綠色濾光片32以及對應設置在每一個藍色亞像素單元c內的金屬線柵偏振層33,用于使對應藍色亞像素單元c的藍光透過。

需要說明的是,第一,本發明實施例的顯示面板,在襯底基板10一側設置的多個電致發光顯示器件20用于發白光,形成發白光的oled器件。多個電致發光顯示器件20的出光側發出的白光照射在彩色顯示結構30上,通過彩色顯示結構30后實現彩色顯示。

第二,彩色顯示結構30在對應每一個紅色亞像素單元a內為紅色濾光片31,電致發光顯示器件20的出光側發出的白光經過每一個紅色亞像素單元a內的紅色濾光片31后,只有紅光出射,其他波長的光被紅色濾光片31阻擋而不能出射,從而實現每一個紅色亞像素單元a對應發紅光。彩色顯示結構30在對應每一個綠色亞像素單元b內為綠色濾光片32,電致發光顯示器件20的出光側發出的白光經過每一個綠色亞像素單元b內的綠色濾光片32后,只有綠光出射,其他波長的光被綠色濾光片32阻擋而不能出射,從而實現每一個綠色亞像素單元b對應發綠光。彩色顯示結構30在對應每一個藍色亞像素單元c內為金屬線柵偏振層33,電致發光顯示器件20的出光側發出的白光經過金屬線柵偏振層33后,使得只有與藍光對應波長的光能夠出射,其他波長的光被金屬線柵偏振層33反射而不能出射,從而實現每一個藍色亞像素單元c對應發藍光。對應每一個紅色亞像素單元a內的紅色濾光片31、對應每一個綠色亞像素單元b內的綠色濾光片32以及對應每一個藍色亞像素單元c內的金屬線柵偏振層33共同組成了彩色顯示結構30。

第三,通過金屬線柵偏振層33上金屬線柵的周期和線寬的設置,使得僅有與藍光對應波長的光能夠出射,且白光通過金屬線柵偏振器33后出射的藍光效率如圖2所示,峰值透過率能夠達到75%(對應波長在450nm左右的光即為藍光),能夠高于白光通過藍色濾光片后出射的藍光效率(藍光透過率通常在55%),因此能夠提高對應每一個藍色亞像素單元c內的藍色光的出光效率。

本發明實施例提供一種顯示面板,包括襯底基板以及位于襯底基板一側的多個電致發光顯示器件,電致發光顯示器件用于發白光,還包括設置于電致發光顯示器件出光側的彩色顯示結構,彩色顯示結構包括對應設置在每一個紅色亞像素單元內的紅色濾光片、對應設置在每一個綠色亞像素單元內的綠色濾光片以及對應設置在每一個藍色亞像素單元內的金屬線柵偏振層,用于使對應藍色亞像素單元的藍光透過。電致發光顯示器件的出光側發出的白光中,包括有紅色、綠色和藍色光,通過彩色顯示結構中對應設置在每一個紅色亞像素單元內的紅色濾光片和對應設置在每一個綠色亞像素單元內的綠色濾光片使得紅色亞像素單元實現紅色光顯示、綠色亞像素單元實現綠色光顯示,同時,彩色顯示結構中對應每一個藍色亞像素單元內設置有金屬線柵偏振層,用于使藍色亞像素單元實現藍色光顯示,從而實現顯示面板的彩色顯示。由于金屬線柵偏振層的藍光透過率高于藍色濾光片的藍光透過率,從而有效的提高了顯示面板中藍色光的出光效率。

進一步的,如圖3所示,本發明實施例的顯示面板還包括1/4波片40和偏振器50,1/4波片40設置在金屬線柵偏振層33靠近電致發光顯示器件20的一側,偏振器50設置在彩色顯示結構30背離電致發光顯示器件20的一側。其中,1/4波片40的快軸方向與金屬線柵偏振層33的金屬線柵延伸方向之間夾角為45°,偏振器50的透過軸方向與金屬線柵偏振層33的金屬線柵延伸方向相同。

需要說明的是,如圖3所示,在顯示面板上還包括有1/4波片40和偏振器50,這樣一來,當顯示面板處于環境光強度較高的環境,能夠有效的降低外界光線入射顯示面板并由顯示面板內部反射后入射人眼后對人眼觀測顯示面板顯示畫面的影響,提高顯示面板的顯示效果。如圖3中箭頭所示,當顯示面板以外的外界光線入射顯示面板,首先受到偏振器50的阻擋,只有振動方向與偏振器50的透過軸方向相同的光線才能夠透過偏振器50入射至顯示面板內部,一部分入射至顯示面板內部的光線具有與偏振器50的透過軸方向相同的偏振方向,即為線偏振光,入射的線偏振光進一步通過1/4波片40后,由于1/4波片40提供的相位延遲差的作用,對入射的線偏振光的兩個垂直分量之間增加了一個相位延遲差,從而改變了光線的偏振狀態,本發明實施例中1/4波片40的快軸方向與金屬線柵偏振層33的金屬線柵延伸方向之間夾角為45°,因此能夠將線偏振光轉變為圓偏振光,圓偏振光經過oled顯示面板發光結構中的金屬材料層反射后再次經過1/4波片40,經過1/4波片40的相位延遲差的作用,使得圓偏振光再次轉變為線偏振光,但是由于兩次經過1/4波片40使得光線振動面的方位發生了90°的變化,從而出射的線偏振光的振動方向與兩次經過1/4波片40之前的線偏振光的振動方向相差90°,所以,出射的線偏振光的振動方向與偏振器50的透過軸方向垂直,無法通過偏振器50出射,因此,在顯示面板上設置1/4波片40和偏振器50后,能夠避免外界環境光的入射和反射而對人眼觀測顯示面板的顯示畫面造成不良的影響。

但是由于設置有1/4波片40和偏振器50,對于顯示面板上對應紅色亞像素單元a、綠色亞像素單元b以及藍色亞像素單元c出射的相應的紅色、綠色、藍色光線,也會由于部分光線的振動方向與偏振器50的透過軸方向不同而不能出射,從而降低了顯示面板的出光效率。尤其是對于藍光而言,電致發光顯示結構20發出的白光中,藍光的發光效率本身就相對較低,而且藍光的亮度隨時間的衰減也較快,因此,更需要提高藍光的出光效率才能夠降低顯示面板的整體功耗。

本發明實施例的顯示面板中,對應于藍色亞像素單元c的彩色顯示結構30為金屬線柵偏振層33,金屬線柵偏振層33的金屬線柵的延伸方向與偏振器50的透過軸方向相同,在金屬線柵偏振層33對藍光進行選擇性透過的同時,藍光中振動方向與金屬線柵偏振層33的金屬線柵的延伸方向相同的部分線偏振光透過金屬線柵偏振層33出射,藍光中振動方向與金屬線柵偏振層33的金屬線柵的延伸方向垂直的部分線偏振光經過金屬線柵偏振層33的反射,經過1/4波片40提供的相位延遲差的作用,對反射的部分藍光線偏振光的兩個垂直分量之間增加了一個相位延遲差,從而將線偏振光轉變為圓偏振光,圓偏振光經過oled顯示面板發光結構中的金屬材料層反射后再次經過1/4波片40的相位延遲差的作用,使得圓偏振光再次轉變為線偏振光,兩次經過1/4波片40使得光線振動面的方位發生了90°的變化,從而出射的藍光線偏振光的振動方向與兩次經過1/4波片40之前的藍光線偏振光的振動方向相差90°,因此,原先不能通過金屬線柵偏振層33出射的部分藍光線偏振光兩次經過1/4波片40后,振動方向轉變90°,從而能夠通過金屬線柵偏振層33出射。由于金屬線柵偏振層33的金屬線柵的延伸方向與偏振器50的透過軸方向相同,這部分兩次經過1/4波片40后振動方向轉變90°的藍光線偏振光也能夠由偏振器50出射,從而通過設置的金屬線柵偏振層33,將藍光的出光效率提高了一倍。

優選的,如圖4所示,彩色顯示結構30中紅色濾光片31和綠色濾光片32設置于1/4波片40靠近電致發光顯示結構20的一側。

這樣一來,如圖4所示,對于顯示面板中對應紅色亞像素單元a和綠色亞像素單元b的部分,可以將紅色濾光片31和綠色濾光片32盡可能靠近電致發光顯示結構20的出光側設置,從而提高對應的通過紅色濾光片31紅光和對應的通過綠色濾光片32的綠光的出光效率。

優選的,偏振器50為吸收型偏振器。

偏振器50根據其對光線的作用方式通常包括有反射性偏振器、吸收型偏振器等。本發明實施例的顯示面板中,偏振器50選用吸收型偏振器。吸收型偏振器能夠將通過的光線中,振動方向與其透過軸方向相同的光線透過,振動方向與其透過軸方向不同的光線吸收,從而避免不能透過的部分光線在顯示面板內部反射而對顯示面板的顯示造成不利的影響。

其中,本發明實施例對于偏振器50的具體結構不做限定,只要能夠實現對偏振光中振動方向與其透過軸方向相同的部分偏振光透過即可,例如,偏振器50可以為偏振片。

進一步的,金屬線柵偏振層33的材質包括鋁、金或者鉻中的一種。

金屬線柵偏振層33可以選用金屬作為金屬線柵的制作材料,較為優選的,選用鋁、金或者鉻中的任意一種作為制作金屬線柵偏振層33的材質,能夠提高金屬線柵偏振層33的使用效果,并提高金屬線柵偏振層33的工作穩定性和使用壽命。其中,選用鋁作為制作金屬線柵偏振層33的材質為其中最優選方案。

優選的,如圖5所示,金屬線柵偏振層33的金屬線柵的線寬w在110nm-150nm之間、周期t在230nm-270nm之間。

這樣一來,如圖5所示,將金屬線柵偏振層33的金屬線柵的線寬w設置在110nm-150nm之間,優選的,將線寬w設置為130nm,并將金屬線柵偏振層33的金屬線柵的周期t設置在230nm-270nm之間,優選的,將周期t設置為250nm,能夠提高白光中透過金屬線柵偏振層33的藍光的透過率,從而降低顯示面板的功耗。

優選的,如圖5所示,金屬線柵偏振層33的金屬線柵的高度h在250nm-290nm之間。

如圖5所示,金屬線柵偏振層33的金屬線柵的高度h設置在250nm-290nm之間,能夠進一步提高白光中透過金屬線柵偏振層33的藍光的透過率,優選的,金屬線柵偏振層33的金屬線柵的高度h設置為270nm最為優選。

本發明實施例的另一方面,提供一種顯示裝置,包括上述任一項的顯示面板。

使用本發明實施例的顯示裝置進行彩色畫面顯示時,由于通過金屬線柵偏振層33替代了現有技術中使用的藍色濾光片作為對應藍色亞像素單元c的彩色顯示結構30,電致發光顯示器件20發出的白光通過金屬線柵偏振層33出射藍光的藍光出光效率得到了有效的提高。在原先的顯示裝置中由于藍光的發光效率低且藍光隨時間變化的衰減快,使得顯示裝置中為了保證藍光的出光效率而必須增加整個顯示裝置的功耗,本發明實施例中通過設置金屬線柵偏振層33代替藍色濾光片,提高了藍光的出光效率,從而使得顯示裝置能夠相應的降低功耗。

在上述對顯示面板的結構以及發光顯示的詳細描述中,已經對于包括有顯示面板的顯示裝置進行了具體的說明,此處不再進行贅述。

本發明實施例的再一方面,提供一種顯示面板的制造方法,如圖6所示,包括,s101、在襯底基板10的一側形成多個電致發光顯示器件20,電致發光顯示器件20在通電狀態下發白光。s102、在電致發光顯示器件20的出光側形成彩色顯示結構30,彩色顯示結構30包括對應設置在每一個紅色亞像素單元a內的紅色濾光片31、對應設置在每一個綠色亞像素單元b內的綠色濾光片32以及對應設置在每一個藍色亞像素單元c內的金屬線柵偏振層33,金屬線柵偏振層33用于使對應藍色亞像素單元c的藍光透過。

首先在襯底基板10的一側形成多個電致發光顯示器件20,電致發光顯示器件20在通電狀態下發白光,以形成為發白光的oled器件。在電致發光顯示器件20的出光側形成彩色顯示結構30,彩色顯示結構30包括對應設置在每一個紅色亞像素單元a內的紅色濾光片31、電致發光顯示器件20的出光側發出的白光經過每一個紅色亞像素單元a內的紅色濾光片31后,只有紅光出射,其他波長的光被紅色濾光片31阻擋過濾。同樣的,彩色顯示結構30還包括對應設置在每一個綠色亞像素單元b內的綠色濾光片32,電致發光顯示器件20的出光側發出的白光經過每一個綠色亞像素單元b內的綠色濾光片32后,只有綠光出射,其他波長的光被綠色濾光片32阻擋過濾,彩色顯示結構30還包括對應設置在每一個藍色亞像素單元c內的金屬線柵偏振層33,電致發光顯示器件20的出光側發出的白光經過金屬線柵偏振層33后,使得只有與藍光對應波長的光能夠出射,其他波長的光被金屬線柵偏振層33反射而不能出射,從而實現每一個藍色亞像素單元c對應發藍光。這樣一來,就能夠使得顯示面板能夠實現彩色顯示。

進一步的,在顯示面板還包括1/4波片40和偏振器50時,如圖7所示,制造方法還包括:s201、在金屬線柵偏振層33靠近電致發光顯示器件20的一側設置1/4波片40,在彩色顯示結構30背離電致發光顯示器件20的一側設置偏振器50。其中,1/4波片40的快軸方向與金屬線柵偏振層33的金屬線柵延伸方向之間夾角為45°,偏振器50的透過軸方向與金屬線柵偏振層33的金屬線柵延伸方向相同。

為了降低外界光線入射顯示面板并由顯示面板內部反射后入射人眼后對人眼觀測顯示面板顯示畫面的影響,提高顯示面板的顯示效果,在oled顯示面板的上還設置有1/4波片40和偏振器50,以使得外界的環境光中只有振動方向與偏振器50的透過軸方向相同的部分線偏振光能夠入射至顯示面板內,入射的光線經過1/4波片40轉變為圓偏振光后,即使經過oled顯示面板發光結構中的金屬材料層反射,再次經過1/4波片40轉變為線偏振光的光線,其振動方向改變了90°,從而不能由偏振器50出射至人眼。但是由于設置了偏振器50,顯示面板的電致發光顯示器件20發出的光線中,振動方向與偏振器50的透過軸方向相差90°的部分光線也被偏振器50吸收而不能出射。

將1/4波片40設置在金屬線柵偏振層33靠近電致發光顯示器件20的一側,并將偏振器50設置在彩色顯示結構30背離電致發光顯示器件20的一側,其中,1/4波片40的快軸方向與金屬線柵偏振層33的金屬線柵延伸方向之間夾角為45°,偏振器50的透過軸方向與金屬線柵偏振層33的金屬線柵延伸方向相同,這樣一來,在保證對外界環境光的阻擋的前提下,藍光中振動方向與金屬線柵偏振層33的金屬線柵的延伸方向垂直的部分線偏振光由于不能透過金屬線柵偏振層33出射,在經過金屬線柵偏振層33的反射后經過1/4波片轉變為圓偏振光,圓偏振光經過oled顯示面板發光結構中的金屬材料層反射后再次經過1/4波片40轉變為線偏振光,兩次經過1/4波片40使得光線振動面的方位發生了90°的變化,因此,原先不能通過金屬線柵偏振層33出射的部分藍光線偏振光兩次經過1/4波片40后振動方向轉變90°,而能夠通過金屬線柵偏振層33出射。這樣一來,就在金屬線柵偏振層33提高藍光出光效率的基礎上,又將藍光的出光效率提高了一倍。

以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。

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