本技術涉及箱式變壓器領域,更具體地說,涉及一種緊湊型箱式變壓器。
背景技術:
1、箱式變壓器(通常簡稱“箱變”)將傳統變壓器集中設計在箱式殼體中,具有體積小、重量輕、低噪聲、低損耗、高可靠性,廣泛應用于住宅小區、商業中心、輕站、機場、廠礦、企業、醫院、學校等場所;
2、其緊湊型箱式變壓器和大型變電箱不同,一般箱體體積小,內置變壓器后,空間余量小,對變壓器的散熱效果不佳,其現有的變壓器散熱時,為了防止雨水進入,多余采用格柵式條形進氣口,其外部再設置擋雨眉結構,如cn202021193217.6一種方便進行散熱的箱式變壓器,包括箱式變壓器主體,所述箱式變壓器主體的上端設置有散熱箱,所述散熱箱的側端設置有散熱孔,所述散熱孔的上端設置有蓋板,所述箱式變壓器主體的下端設置有底座,所述箱式變壓器主體的前端設置有箱門;
3、這樣的進氣口進氣量小,散熱不佳,且易于堵塞,散熱時采用普通風扇散熱,散熱效果不佳。
技術實現思路
1、針對現有技術中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種緊湊型箱式變壓器,通過采用大開口結構,在箱體內側設置內擋殼結構,進氣流量大,氣體流動暢通,采用渦輪風機抽氣,渦輪風機抽吸流量大,氣體流動快,散熱性強。
2、為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術方案。
3、一種緊湊型箱式變壓器,包括基臺、箱體、變壓器,所述箱體的內側放置有變壓器,所述箱體的下端外表面設置有大開口,所述箱體的大開口處內側表面固定連接有內擋殼,所述內擋殼的上表面固定安裝有防塵網板,所述箱體的上端外表面固定有渦輪風機,所述渦輪風機的進氣口處表面固定連接有抽吸管筒,所述抽吸管筒的下表面設置有抽吸口,通過采用大開口結構,在箱體內側設置內擋殼結構,進氣流量大,氣體流動暢通,采用渦輪風機抽氣,渦輪風機抽吸流量大,氣體流動快,散熱性強。
4、進一步的,所述箱體的上表面固定連接有頂棚,頂棚采用梯形空殼結構。
5、進一步的,所述頂棚的上表面覆有隔熱層,隔熱層采用熱反射隔熱涂料。
6、進一步的,所述大開口設置在箱體的左右兩側下端外表面,內擋殼的表面設置有傾斜坡面。
7、進一步的,所述箱體和內擋殼的表面均噴涂有防腐漆面。
8、進一步的,所述防塵網板為尼龍絲網,框板處通過螺絲固定在內擋殼的上表面。
9、進一步的,所述抽吸管筒采用pvc材料,其抽吸口三組設置在抽吸管筒的下表面中端。
10、相比于現有技術,本實用新型的優點在于:
11、(1)通過采用大開口結構,在箱體內側設置內擋殼結構,進氣流量大,氣體流動暢通,采用渦輪風機抽氣,渦輪風機抽吸流量大,氣體流動快,散熱性強。
1.一種緊湊型箱式變壓器,包括基臺(1)、箱體(2)、變壓器(3),其特征在于:所述箱體(2)的內側放置有變壓器(3),所述箱體(2)的下端外表面設置有大開口(4),所述箱體(2)的大開口(4)處內側表面固定連接有內擋殼(5),所述內擋殼(5)的上表面固定安裝有防塵網板(6),所述箱體(2)的上端外表面固定有渦輪風機(8),所述渦輪風機(8)的進氣口處表面固定連接有抽吸管筒(9),所述抽吸管筒(9)的下表面設置有抽吸口(10)。
2.根據權利要求1所述的一種緊湊型箱式變壓器,其特征在于:所述箱體(2)的上表面固定連接有頂棚(11),頂棚(11)采用梯形空殼結構。
3.根據權利要求2所述的一種緊湊型箱式變壓器,其特征在于:所述頂棚(11)的上表面覆有隔熱層(12),隔熱層(12)采用熱反射隔熱涂料。
4.根據權利要求1所述的一種緊湊型箱式變壓器,其特征在于:所述大開口(4)設置在箱體(2)的左右兩側下端外表面,內擋殼(5)的表面設置有傾斜坡面(7)。
5.根據權利要求1所述的一種緊湊型箱式變壓器,其特征在于:所述箱體(2)和內擋殼(5)的表面均噴涂有防腐漆面。
6.根據權利要求1所述的一種緊湊型箱式變壓器,其特征在于:所述防塵網板(6)為尼龍絲網,框板處通過螺絲固定在內擋殼(5)的上表面。
7.根據權利要求1所述的一種緊湊型箱式變壓器,其特征在于:所述抽吸管筒(9)采用pvc材料,其抽吸口(10)三組設置在抽吸管筒(9)的下表面中端。