本發明涉及繼電器，具體為一種抗短路電流的觸頭裝置。

背景技術：

1、繼電器是一種電控制器件，是當輸入量的變化達到規定要求時，在電氣輸出電路中使被控量發生預定的階躍變化的一種電器。它具有控制系統和被控制系統之間的互動關系，通常應用于自動化的控制電路中。繼電器主要由?電磁鐵、?銜鐵、?彈簧和?觸點等部分組成。當線圈通電時，電磁鐵產生磁性，吸引銜鐵，使觸點產生變位動作，觸點接觸使電路導通，當線圈斷電后，電磁鐵失去磁性，銜鐵在彈簧的作用下復位，使觸點分離。

2、現有繼電器的觸頭裝置在使用時，電路斷開使觸點分離會在觸點之間形成電弧，當電路短路時，電路中的電流突然增大，繼電器自身并不能進行短路保護，若不能及時使繼電器的觸頭斷開，短路電流會影響到電路中用電設備，其次在短路情況下會形成大電流，導致觸點在分離時形成大電弧，觸點容易出現燒蝕的現象，觸點在燒蝕后再進行下一次接觸時會產生間隙，導致觸點接觸不良，如果觸點的接觸壓力不足，會?增加電阻，?從而產生過多的熱量，燒蝕更嚴重。

技術實現思路

1、本發明技術方案針對現有技術解決方案過于單一的技術問題，提供了顯著不同于現有技術的解決方案，具體地本發明的目的在于提供一種抗短路電流的觸頭裝置，以解決上述背景技術提出在短路情況下大電流會導致觸點燒損出現接觸不良的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種抗短路電流的觸頭裝置，包括絕緣殼體，所述絕緣殼體的內部安裝有電磁鐵組件，且絕緣殼體的內部位于電磁鐵組件上方設置有第一銜鐵，所述絕緣殼體的頂端內壁固定連接有與第一銜鐵滑動配合的絕緣柱，且絕緣殼體的頂端內壁與第一銜鐵頂端之間固定連接有第一彈簧，所述絕緣殼體的內部位于第一銜鐵的一側設置有導電塊，所述導電塊的底部對稱安裝有兩組第一觸頭，兩組所述第一觸頭的底端分別設置有與其對應的兩組第二觸頭，且兩組第二觸頭與絕緣殼體設置為滑動連接，所述絕緣殼體內部設置有用以驅動兩組第二觸頭縱向移動的補償機構，所述第一銜鐵的內部設置有連接機構。

3、優選的，所述補償機構包括有固定設置在絕緣殼體內壁的支撐板，所述支撐板的內部設置有與其滑動配合的滑桿，所述滑桿的頂部位于第一銜鐵的底部固定連接有擋塊，所述擋塊與支撐板之間固定連接有位于滑桿外側的第二彈簧，所述滑桿的下端一側設置有輔助驅動組件。

4、優選的，所述輔助驅動組件包括有固定設置在絕緣殼體外壁的固定殼，所述固定殼的一側外壁設置有與其轉動連接的齒輪，所述滑桿的外壁設置有與齒輪嚙合的齒塊，所述固定殼的另一側外壁設置有與其轉動連接的螺紋桿，所述齒輪與螺紋桿之間設置有位于固定殼內部的棘輪機構，所述螺紋桿的外壁設置有與其螺紋配合的移動塊，所述移動塊的外壁對稱鉸接有兩組連接桿，兩組所述連接桿的另一端鉸接有固定設置在兩組第二觸頭下端外壁的絕緣板。

5、優選的，所述連接機構包括有設置在第一銜鐵內部的第一內腔，所述第一內腔的內部設置有與其滑動配合的第二銜鐵，所述第一銜鐵的內部位于第一內腔的一側開設有第二內腔，所述第一銜鐵的內部設置有使第一內腔與第二內腔連通的連通槽，所述連通槽的一端位于第一內腔的下端，且連通槽的另一端位于第二內腔的一端底部，所述第二內腔的一端內壁固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧的一端固定連接有與第二內腔滑動配合的活塞，所述活塞的外壁固定連接有貫穿第一銜鐵外壁的絕緣桿，所述絕緣桿的一端與導電塊的外壁固定連接。

6、優選的，所述第二銜鐵的外壁設置有與第一內腔內壁貼合的密封圈，所述第一銜鐵的頂部和底部分別開設有與第一內腔和第二內腔連通的氣孔。

7、優選的，所述第一銜鐵的內部位于第二內腔的上方設置有與其滑動配合的限位桿，所述限位桿的一端貫穿第一銜鐵的外壁與導電塊的外壁固定連接，且限位桿為絕緣材質。

8、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

9、本發明，設置補償機構，在工作電路中負載過大的情況下第一觸頭與第二觸頭因燒蝕變短后，第一觸頭下移的行程會增加，使得第一銜鐵下移的位置增加，第一銜鐵則按壓擋塊使滑桿同步下移，滑桿則帶動齒輪轉動，齒輪在該轉動方向下，齒輪通過棘輪機構帶動螺紋桿轉動，螺紋桿則帶動移動塊向左移動，移動塊則通過連接桿向上推動絕緣板，絕緣板則推動第二觸頭上移，其中螺紋桿的螺紋密度設置與擋塊的下移行程相匹配，使得擋塊下移的位移與第二觸頭上移的位移相同，那么第二觸頭在補償燒損的長度后，保證了每次在斷電后進行通電時可根據第一觸頭與第二觸頭的燒損情況進行自適應補償，并且補償后可使第一銜鐵在通電情況下下移位置恢復到初始位置，而第二彈簧復位推動擋塊復位至第一銜鐵底部，擋塊則帶動滑桿上移復位，滑桿會帶動齒輪反轉，齒輪在該轉動方向下，通過棘輪機構不會帶動螺紋桿轉動，那么在下次補償時可在第二觸頭補償移動過的基礎上繼續進行補償；

10、本發明，設置連接機構，在工作電路發生短路時，控制電路中控制經過電磁鐵組件的電流變大，使得產生的磁力增大，第一銜鐵在第一觸頭與第二觸頭接觸后進行限位，磁力則拉動第二銜鐵在第一內腔內下滑，第二銜鐵則將第一內腔內的空氣通過連通槽壓入第二內腔，推動活塞在第二內腔內向左滑動并拉動第三彈簧，活塞則推動絕緣桿向左移動，絕緣桿則帶動導電塊向左移動，導電塊則帶動底部的第一觸頭向左移動與第二觸頭分離，右側第一觸頭移動至左側第二觸頭的左側，使得電路斷開，防止短路電流持續對工作電路中的用電設備造成影響，同時在橫向移動斷開第一觸頭與第二觸頭的方式下，可減少電弧的產生。

11、綜上所述，在第一觸頭與第二觸頭出現燒蝕后，可根據燒損情況進行自適應補償，避免第一觸頭與第二觸頭出現接觸不良的現象，在工作電路發生短路時，可及時將工作電路斷開。

技術特征：

1.一種抗短路電流的觸頭裝置，包括絕緣殼體（1），其特征在于：所述絕緣殼體（1）的內部安裝有電磁鐵組件（2），且絕緣殼體（1）的內部位于電磁鐵組件（2）上方設置有第一銜鐵（3），所述絕緣殼體（1）的頂端內壁固定連接有與第一銜鐵（3）滑動配合的絕緣柱（4），且絕緣殼體（1）的頂端內壁與第一銜鐵（3）頂端之間固定連接有第一彈簧（5），所述絕緣殼體（1）的內部位于第一銜鐵（3）的一側設置有導電塊（6），所述導電塊（6）的底部對稱安裝有兩組第一觸頭（7），兩組所述第一觸頭（7）的底端分別設置有與其對應的兩組第二觸頭（8），且兩組第二觸頭（8）與絕緣殼體（1）設置為滑動連接，所述絕緣殼體（1）內部設置有用以驅動兩組第二觸頭（8）縱向移動的補償機構，所述第一銜鐵（3）的內部設置有連接機構。

2.根據權利要求1所述的一種抗短路電流的觸頭裝置，其特征在于：所述補償機構包括有固定設置在絕緣殼體（1）內壁的支撐板（9），所述支撐板（9）的內部設置有與其滑動配合的滑桿（10），所述滑桿（10）的頂部位于第一銜鐵（3）的底部固定連接有擋塊（11），所述擋塊（11）與支撐板（9）之間固定連接有位于滑桿（10）外側的第二彈簧（12），所述滑桿（10）的下端一側設置有輔助驅動組件。

3.根據權利要求2所述的一種抗短路電流的觸頭裝置，其特征在于：所述輔助驅動組件包括有固定設置在絕緣殼體（1）外壁的固定殼（13），所述固定殼（13）的一側外壁設置有與其轉動連接的齒輪（14），所述滑桿（10）的外壁設置有與齒輪（14）嚙合的齒塊，所述固定殼（13）的另一側外壁設置有與其轉動連接的螺紋桿（15），所述齒輪（14）與螺紋桿（15）之間設置有位于固定殼（13）內部的棘輪機構（16），所述螺紋桿（15）的外壁設置有與其螺紋配合的移動塊（17），所述移動塊（17）的外壁對稱鉸接有兩組連接桿（18），兩組所述連接桿（18）的另一端鉸接有固定設置在兩組第二觸頭（8）下端外壁的絕緣板（19）。

4.根據權利要求1所述的一種抗短路電流的觸頭裝置，其特征在于：所述連接機構包括有設置在第一銜鐵（3）內部的第一內腔（20），所述第一內腔（20）的內部設置有與其滑動配合的第二銜鐵（21），所述第一銜鐵（3）的內部位于第一內腔（20）的一側開設有第二內腔（22），所述第一銜鐵（3）的內部設置有使第一內腔（20）與第二內腔（22）連通的連通槽，所述連通槽的一端位于第一內腔（20）的下端，且連通槽的另一端位于第二內腔（22）的一端底部，所述第二內腔（22）的一端內壁固定連接有第三彈簧（23），所述第三彈簧（23）的一端固定連接有與第二內腔（22）滑動配合的活塞（24），所述活塞（24）的外壁固定連接有貫穿第一銜鐵（3）外壁的絕緣桿（25），所述絕緣桿（25）的一端與導電塊（6）的外壁固定連接。

5.根據權利要求4所述的一種抗短路電流的觸頭裝置，其特征在于：所述第二銜鐵（21）的外壁設置有與第一內腔（20）內壁貼合的密封圈，所述第一銜鐵（3）的頂部和底部分別開設有與第一內腔（20）和第二內腔（22）連通的氣孔。

6.根據權利要求4所述的一種抗短路電流的觸頭裝置，其特征在于：所述第一銜鐵（3）的內部位于第二內腔（22）的上方設置有與其滑動配合的限位桿，所述限位桿的一端貫穿第一銜鐵（3）的外壁與導電塊（6）的外壁固定連接，且限位桿為絕緣材質。

技術總結
本發明公開了一種抗短路電流的觸頭裝置，涉及繼電器技術領域，包括絕緣殼體，所述絕緣殼體的內部安裝有電磁鐵組件，且絕緣殼體的內部位于電磁鐵組件上方設置有第一銜鐵，所述絕緣殼體的頂端內壁固定連接有與第一銜鐵滑動配合的絕緣柱，且絕緣殼體的頂端內壁與第一銜鐵頂端之間固定連接有第一彈簧，所述絕緣殼體的內部位于第一銜鐵的一側設置有導電塊，所述導電塊的底部對稱安裝有兩組第一觸頭，兩組所述第一觸頭的底端分別設置有與其對應的兩組第二觸頭，所述絕緣殼體內部設置有用以驅動兩組第二觸頭縱向移動的補償機構，本發明可根據燒損情況進行自適應補償，且在工作電路發生短路時，可及時將工作電路斷開。

技術研發人員：杜展,馮慶武,張文杰
受保護的技術使用者：東莞市中匯瑞德電子股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28