專利名稱：直流無刷式減速微電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微電機(jī)，具體是一種直流無刷式減速微電機(jī)。
背景技術(shù)：
目前直流無刷微電機(jī)已獲得極其廣泛的應(yīng)用，但是其一般只應(yīng)用在風(fēng)扇類的用電 器上。如中國專利文獻(xiàn)號CN101725554A于2010年6月9日公開了一種直流無刷電機(jī)的風(fēng) 扇，其包括風(fēng)扇扇葉以及直流無刷電機(jī)，該風(fēng)扇扇葉連接在該直流無刷電機(jī)的動(dòng)力輸出軸 上，該直流無刷電機(jī)將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械動(dòng)能，并帶動(dòng)該風(fēng)扇扇葉使其旋轉(zhuǎn)，該結(jié)構(gòu)的軸體連 接套外部分別設(shè)置有定子鐵芯以及定子繞組，該定子繞組圍繞設(shè)置在該定子鐵芯的四周， 該定子繞組外側(cè)設(shè)置有磁環(huán)，該磁環(huán)外部套設(shè)有磁罩，如上所述的該定子鐵芯、該定子繞 組、該磁環(huán)以及該磁罩相對于該電機(jī)軸順序設(shè)置在電機(jī)殼體中，該電機(jī)殼體中還設(shè)置有線 路板，該線路板為電子換相線路。由于直流無刷微電機(jī)的電機(jī)效率較高，隨著技術(shù)的一步一 步成熟，直流無刷微電機(jī)的應(yīng)用范圍應(yīng)該得到進(jìn)一步提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，電機(jī)效率高，輸出扭矩大、適用范 圍廣的直流無刷式減速微電機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種直流無刷式減速微電機(jī)，包括固定設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的定子繞線 組，機(jī)殼底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子，其結(jié)構(gòu)特征是轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)軸穿出機(jī)殼的上部，并通過變速齒 輪組與輸出軸連接。所述變速齒輪組設(shè)置在機(jī)殼的上部，其為至少兩組減速齒輪組成的減速齒輪組， 減速齒輪組的輸入端與轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)軸連接，輸出端與傳動(dòng)軸連接。所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有隔板，把機(jī)殼分為上下結(jié)構(gòu)的變速齒輪腔和電機(jī)容腔；變速齒 輪組位于上方的變速齒輪腔內(nèi)，定子繞線組和轉(zhuǎn)子位于下方的電機(jī)容腔內(nèi)；機(jī)殼內(nèi)還設(shè)置 有電子板，其位于定子繞線組的上方，兩者的電路連接。所述轉(zhuǎn)子呈蓋狀，倒扣在定子繞線組的下方，并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接；轉(zhuǎn)子上對應(yīng)定子繞 線組的位置設(shè)置有磁環(huán)；輸出軸固定在轉(zhuǎn)子的底面中心，并穿過機(jī)殼的隔板，輸出軸與隔板 設(shè)置有軸承。所述變速齒輪腔的頂部設(shè)置有頂蓋，電機(jī)容腔底部設(shè)置有底蓋。通過采用上述技術(shù)方案，在直流無刷式微電機(jī)設(shè)置變速齒輪組，使直流無刷式微 電機(jī)的輸出扭矩特性優(yōu)異，高、中、低的扭矩輸出性能穩(wěn)定，啟動(dòng)扭矩較大，啟動(dòng)電流小，使 其的適用范圍大大增加。其同時(shí)具有效率高，不會(huì)產(chǎn)生勵(lì)磁損耗和碳刷損耗，綜合節(jié)能率可 達(dá)到20% -60%，而且震動(dòng)小、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、使用壽命長。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為定子繞線組安裝在機(jī)殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為定子繞線組和轉(zhuǎn)子安裝在機(jī)殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖1-圖4，本直流無刷式減速微電機(jī)，包括固定設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)的定子繞線組 2，機(jī)殼底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子3，其轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)軸3. 1穿出機(jī)殼1的上部，并通過變速齒輪組 6與輸出軸6. 1連接。變速齒輪組6設(shè)置在機(jī)殼1的上部，其為五組減速齒輪組成的減速齒輪組(如圖 1所示)，減速齒輪組的輸入端與轉(zhuǎn)子3的傳動(dòng)軸3. 1連接，輸出端與傳動(dòng)軸3. 1連接。機(jī)殼1內(nèi)設(shè)置有隔板1. 3，把機(jī)殼分為上下結(jié)構(gòu)的變速齒輪腔1. 1和電機(jī)容腔 1. 2 ；變速齒輪組6位于上方的變速齒輪腔1. 1內(nèi)，定子繞線組2和轉(zhuǎn)子3位于下方的電機(jī) 容腔1. 2內(nèi)；機(jī)殼1內(nèi)還設(shè)置有電子板4，其位于定子繞線組2的上方，兩者的電路連接。轉(zhuǎn) 子3呈蓋狀，倒扣在定子繞線組2的下方，并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接；轉(zhuǎn)子3上對應(yīng)定子繞線組2的 位置設(shè)置有磁環(huán)3. 2 ；輸出軸6. 1固定在轉(zhuǎn)子3的底面中心，并穿過機(jī)殼1的隔板1. 3，輸出 軸6.1與隔板1.3設(shè)置有軸承5。其中，變速齒輪腔1. 1的頂部還設(shè)置有頂蓋(圖中未標(biāo)出)，電機(jī)容腔1. 2底部還 設(shè)置有底蓋(圖中未標(biāo)出)。
權(quán)利要求1.一種直流無刷式減速微電機(jī)，包括固定設(shè)置在機(jī)殼(1)內(nèi)的定子繞線組0)，機(jī)殼底 部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子(3)，其特征是轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)軸(3. 1)穿出機(jī)殼(1)的上部，并通過變速齒 輪組(6)與輸出軸(6. 1)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無刷式減速微電機(jī)，其特征是所述變速齒輪組(6)設(shè)置 在機(jī)殼(1)的上部，其為至少兩組減速齒輪組成的減速齒輪組，減速齒輪組的輸入端與轉(zhuǎn) 子(3)的傳動(dòng)軸(3. 1)連接，輸出端與傳動(dòng)軸(3. 1)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直流無刷式減速微電機(jī)，其特征是所述機(jī)殼(1)內(nèi)設(shè) 置有隔板(1.3)，把機(jī)殼分為上下結(jié)構(gòu)的變速齒輪腔(1.1)和電機(jī)容腔(1. ；變速齒輪 組(6)位于上方的變速齒輪腔(1. 1)內(nèi)，定子繞線組(2)和轉(zhuǎn)子(3)位于下方的電機(jī)容腔 (1.2)內(nèi)；機(jī)殼(1)內(nèi)還設(shè)置有電子板G)，其位于定子繞線組O)的上方，兩者的電路連 接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流無刷式減速微電機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)子C3)呈蓋狀，倒扣 在定子繞線組( 的下方，并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接 ’轉(zhuǎn)子C3)上對應(yīng)定子繞線組( 的位置設(shè)置有 磁環(huán)(3.2)；輸出軸(6. 1)固定在轉(zhuǎn)子(3)的底面中心，并穿過機(jī)殼(1)的隔板(1.3)，輸出 軸(6. 1)與隔板(1. 3)設(shè)置有軸承(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流無刷式減速微電機(jī)，其特征是所述變速齒輪腔(1.1)的 頂部設(shè)置有頂蓋，電機(jī)容腔(1. 2)底部設(shè)置有底蓋。
專利摘要一種直流無刷式減速微電機(jī)，包括固定設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的定子繞線組，機(jī)殼底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)子，其結(jié)構(gòu)特征是轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)軸穿出機(jī)殼的上部，并通過變速齒輪組與輸出軸連接。所述變速齒輪組設(shè)置在機(jī)殼的上部，其為至少兩組減速齒輪組成的減速齒輪組，減速齒輪組的輸入端與轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)軸連接，輸出端與傳動(dòng)軸連接。本實(shí)用新型在直流無刷式微電機(jī)設(shè)置變速齒輪組，使直流無刷式微電機(jī)的輸出扭矩特性優(yōu)異，高、中、低的扭矩輸出性能穩(wěn)定，啟動(dòng)扭矩較大，啟動(dòng)電流小，使其的適用范圍大大增加。其同時(shí)具有效率高，不會(huì)產(chǎn)生勵(lì)磁損耗和碳刷損耗，綜合節(jié)能率可達(dá)到20％-60％，而且震動(dòng)小、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、使用壽命長。
文檔編號H02K1/22GK201854137SQ201020618160
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者單庚明 申請人:單庚明