一種雙出軸外轉(zhuǎn)子電機(jī)固定支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙出軸外轉(zhuǎn)子電機(jī)固定支架，包括軸套、連接在所述的軸套上的多個(gè)支撐桿，所述的支撐桿具有連接頭部、軸套配合部以及連接尾部，連接時(shí)所述的軸套配合部貼合在所述的軸套的外周面上并固定連接，相鄰兩個(gè)所述的支撐桿中，一個(gè)所述的支撐桿的連接頭部搭接在另一個(gè)所述的支撐桿的連接尾部并固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)支撐桿為軸套的拼接克服了傳統(tǒng)焊接的體積大、加工難度大、廢料余料多等缺點(diǎn)，支撐桿可以單獨(dú)進(jìn)行加工，更換也十分方便；通過(guò)支撐桿之間的相互連接保證了整個(gè)支架的強(qiáng)度和剛性，整體質(zhì)量更好。
【專利說(shuō)明】一種雙出軸外轉(zhuǎn)子電機(jī)固定支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通用機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種雙出軸外轉(zhuǎn)子電機(jī)固定支架。
【背景技術(shù)】
[0002]外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)其風(fēng)機(jī)與電機(jī)重量直接作用于電機(jī)支架，電機(jī)支架需要極大的剛性、抗扭性以及一定的減震能力，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)都為焊接或大型板金成型件，體積大、加工難度大、廢料余料多。為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中，有采用支撐桿、軸套端蓋和實(shí)心鉚釘進(jìn)行連接的結(jié)構(gòu)，支撐桿通過(guò)實(shí)心鉚釘連接在軸套端蓋上，但是其也存在以下缺點(diǎn):支撐桿與軸套端蓋通過(guò)實(shí)心鉚釘連接，支撐桿與支撐桿間單獨(dú)連接，連接位置強(qiáng)度較差，剛性不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種雙出軸外轉(zhuǎn)子電機(jī)固定支架。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種雙出軸外轉(zhuǎn)子電機(jī)固定支架，包括軸套、連接在所述的軸套上的多個(gè)支撐桿，所述的支撐桿具有連接頭部、軸套配合部以及連接尾部，連接時(shí)所述的軸套配合部貼合在所述的軸套的外周面上并固定連接，相鄰兩個(gè)所述的支撐桿中，一個(gè)所述的支撐桿的連接頭部搭接在另一個(gè)所述的支撐桿的連接尾部并固定連接。
[0006]優(yōu)選地，所述的連接尾部上設(shè)置有向外突出的凸臺(tái)，所述的連接頭部上設(shè)置有第一折邊，連接時(shí)所述的第一折邊將所述的凸臺(tái)包覆住。
[0007]優(yōu)選地，所述的軸套的外周面上具有臺(tái)階部，所述的軸套配合部上設(shè)置有第二折邊，連接時(shí)所述的軸套配合貼合在所述的臺(tái)階部上，所述的第二折邊將所述的臺(tái)階部包覆住。
[0008]優(yōu)選地，多個(gè)所述的支撐桿的軸套配合部正好圍繞所述的軸套的一周。
[0009]優(yōu)選地，所述的連接頭部、連接尾部開(kāi)設(shè)有連接孔，兩者通過(guò)螺釘相固定連接。
[0010]優(yōu)選地，所述的軸套配合部、軸套的外周面上開(kāi)設(shè)有連接孔，兩者通過(guò)螺釘相固定連接。
[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)支撐桿為軸套的拼接克服了傳統(tǒng)焊接的體積大、加工難度大、廢料余料多等缺點(diǎn)，支撐桿可以單獨(dú)進(jìn)行加工，更換也十分方便；通過(guò)支撐桿之間的相互連接保證了整個(gè)支架的強(qiáng)度和剛性，整體質(zhì)量更好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)式意圖；
[0014]附圖2為附圖1中A-A首I]視圖；
[0015]附圖3為附圖2中G-G剖視圖；
[0016]附圖4為本實(shí)用新型中支撐桿的立體圖；[0017]附圖5為本實(shí)用新型中支撐桿的主視圖；
[0018]附圖6為本實(shí)用新型中軸套的剖視示意圖。
[0019]其中:1、軸套；10、臺(tái)階部；2、支撐桿；20、連接頭部；200、第一折邊；21、軸套配合部；210、第二折邊；22、連接尾部；220、凸臺(tái)；3、連接孔；4、螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0021]如圖1、2所示的一種雙出軸外轉(zhuǎn)子電機(jī)固定支架，包括軸套1、連接在軸套I上的多個(gè)支撐桿2。具體的說(shuō):
[0022]如圖4、5所示:支撐桿2具有連接頭部20、軸套配合部21以及連接尾部22，其中:連接頭部20上設(shè)置有第一折邊200，并開(kāi)設(shè)有連接孔3 ;軸套配合部21上設(shè)置有第二折邊210，也開(kāi)設(shè)有連接孔3，軸套配合部21的形狀與軸套I的外周形狀相一致，軸套I的外周為圓周，那么軸套配合部21為I/η圓周，η為支撐桿2的數(shù)量；連接尾部22上設(shè)置有向外突出的凸臺(tái)220，連接尾部22上也開(kāi)設(shè)有連接孔3，并且連接孔3開(kāi)設(shè)在凸臺(tái)220上。
[0023]如圖6所示:軸套I的外周面上具有臺(tái)階部10,軸套I的外周面上也開(kāi)設(shè)有連接孔3，并且連接孔3開(kāi)設(shè)在臺(tái)階部10上。
[0024]在連接時(shí):軸套配合部21貼合在軸套I的臺(tái)階部10上，第二折邊210將臺(tái)階部10包覆住，并通過(guò)螺釘4相固定連接，臺(tái)階部10和第二折邊210起到定位作用；相鄰兩個(gè)支撐桿2中，一個(gè)支撐桿2的連接頭部20搭接在另一個(gè)支撐桿2的連接尾部22，第一折邊200將凸臺(tái)220包覆住，也通過(guò)螺釘4相固定連接，如圖3所示，第一折邊200和凸臺(tái)220可以起到定位作用，同時(shí)也大大增加整個(gè)固定支架的強(qiáng)度。在本實(shí)施例中，支撐桿2設(shè)置有3個(gè)，連接后3個(gè)支撐桿的軸套配合部21正好圍繞軸套I的一周。
[0025]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙出軸外轉(zhuǎn)子電機(jī)固定支架，包括軸套、連接在所述的軸套上的多個(gè)支撐桿，其特征在于:所述的支撐桿具有連接頭部、軸套配合部以及連接尾部，連接時(shí)所述的軸套配合部貼合在所述的軸套的外周面上并固定連接，相鄰兩個(gè)所述的支撐桿中，一個(gè)所述的支撐桿的連接頭部搭接在另一個(gè)所述的支撐桿的連接尾部并固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙出軸外轉(zhuǎn)子電機(jī)固定支架，其特征在于:所述的連接尾部上設(shè)置有向外突出的凸臺(tái)，所述的連接頭部上設(shè)置有第一折邊，連接時(shí)所述的第一折邊將所述的凸臺(tái)包覆住。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙出軸外轉(zhuǎn)子電機(jī)固定支架，其特征在于:所述的軸套的外周面上具有臺(tái)階部，所述的軸套配合部上設(shè)置有第二折邊，連接時(shí)所述的軸套配合貼合在所述的臺(tái)階部上，所述的第二折邊將所述的臺(tái)階部包覆住。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙出軸外轉(zhuǎn)子電機(jī)固定支架，其特征在于:多個(gè)所述的支撐桿的軸套配合部正好圍繞所述的軸套的一周。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙出軸外轉(zhuǎn)子電機(jī)固定支架，其特征在于:所述的連接頭部、連接尾部開(kāi)設(shè)有連接孔，兩者通過(guò)螺釘相固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種雙出軸外轉(zhuǎn)子電機(jī)固定支架，其特征在于:所述的軸套配合部、軸套的外周面上開(kāi)設(shè)有連接孔，兩者通過(guò)螺釘相固定連接。
【文檔編號(hào)】H02K5/00GK203674845SQ201320823760
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】沈坤華 申請(qǐng)人:江蘇富麗華通用設(shè)備有限公司