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用于外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的冷卻水套的制作方法

文檔序號(hào):10141636閱讀:599來源:國知局
用于外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的冷卻水套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)冷卻裝置,具體涉及一種用于外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的冷卻水套。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,發(fā)電機(jī)在輸出大功率工作的同時(shí),定子和轉(zhuǎn)子都會(huì)產(chǎn)生大量熱量。如果不能及時(shí)快速的帶走這些熱量,將會(huì)破壞定子的絕緣性能并使轉(zhuǎn)子上的磁鐵退磁,從而降低發(fā)電機(jī)使用壽命,影響發(fā)電機(jī)性能。目前,發(fā)電機(jī)的冷卻方法通常采用將發(fā)電機(jī)放置在一個(gè)密封的空間內(nèi),采用一個(gè)冷卻風(fēng)扇進(jìn)行冷卻。為了增強(qiáng)冷卻效果,往往采用增加風(fēng)葉的高度,這樣不但增加了機(jī)組的整體結(jié)構(gòu)尺寸,而且大大降低了發(fā)電機(jī)的使用壽命,影響機(jī)組的整體性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足,提出一種用于外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的冷卻水套,解決現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)電機(jī)冷卻效果差、使用壽命短的技術(shù)問題。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種用于外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的冷卻水套,包括一同軸固定于發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的碗狀水套內(nèi)圈,一同軸套設(shè)于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子外的水套外圈,一靠近水套內(nèi)圈開口端設(shè)置并連接于所述水套外圈一端面上的水套蓋,一沿所述水套內(nèi)圈開口端外緣徑向向外延伸并與所述水套外圈內(nèi)壁連接的連接板,所述水套內(nèi)圈、水套外圈、連接板和水套蓋之間形成一階梯型冷卻腔室;其中,所述水套外圈上設(shè)置有均與所述冷卻腔室連通的進(jìn)水管和出水管。
[0005]優(yōu)選的,所述水套蓋相對(duì)水套內(nèi)圈一側(cè)固定設(shè)有多個(gè)用于延長介質(zhì)于冷卻腔室內(nèi)流動(dòng)行程的隔板,所述隔板與所述冷卻腔室的形狀相配合設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的,所述冷卻水套還包括一端固定于所述水套蓋中心部位的固定桿,多個(gè)長短不一的隔板沿徑向均勻布置于所述固定桿上,相鄰兩個(gè)隔板之間形成一沿冷卻腔室軸向設(shè)置的介質(zhì)通道,且相鄰兩個(gè)介質(zhì)通道的介質(zhì)流向相反。
[0007]優(yōu)選的,所述隔板包括交替布置的第一隔板和第二隔板,所述第一隔板與所述水套內(nèi)圈相配合且兩端分別抵接水套內(nèi)圈底部和水套蓋,所述第二隔板呈L型且其一端與所述水套內(nèi)圈底部之間具有間隔。
[0008]優(yōu)選的,所述進(jìn)水管和出水管沿所述水套外圈徑向并列設(shè)置,且分別與進(jìn)水管、出水管連通的相鄰兩個(gè)介質(zhì)通道通過一第一隔板斷通。
[0009]優(yōu)選的,所述隔板為偶數(shù)個(gè),且至少為8個(gè)。
[0010]優(yōu)選的,所述水套蓋與水套外圈之間還設(shè)有一密封墊圈。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果包括:通過設(shè)置一水套內(nèi)圈和一水套外圈并將二者連接形成一個(gè)冷卻腔室,進(jìn)而通過水冷對(duì)發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻;由于定子和轉(zhuǎn)子設(shè)置與水套內(nèi)圈與外圈之間,其冷卻效果好,且不需增大發(fā)電機(jī)機(jī)組體積。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的用于外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的冷卻水套的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型的圖1的A-A向視圖;
[0014]圖3是本實(shí)用新型的圖1的B-B向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種用于外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的冷卻水套,如圖1?3所示,包括一同軸固定于發(fā)電機(jī)定子10內(nèi)的碗狀水套內(nèi)圈1,一同軸套設(shè)于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子20外的水套外圈2,一靠近水套內(nèi)圈1開口端設(shè)置并連接于所述水套外圈2 —端面上的水套蓋3,一沿所述水套內(nèi)圈1開口端外緣徑向向外延伸并與所述水套外圈2內(nèi)壁連接的連接板4,所述水套內(nèi)圈1、水套外圈2、連接4板和水套蓋3之間形成一階梯型冷卻腔室5 ;其中,所述水套外圈2上設(shè)置有均與所述冷卻腔室5連通的進(jìn)水管201和出水管202。
[0017]本實(shí)施例通過設(shè)置一水套內(nèi)圈1和一水套外圈2并將二者連接形成一個(gè)冷卻腔室5,進(jìn)而通過水冷對(duì)發(fā)電機(jī)的定子10和轉(zhuǎn)子20進(jìn)行冷卻;由于定子10和轉(zhuǎn)子20均設(shè)置于水套內(nèi)圈1和水套外圈2之間,其冷卻效果好,且不需增大發(fā)電機(jī)機(jī)組體積。具體的,本實(shí)施例的水套外圈2、連接板4和水套內(nèi)圈1均為金屬材質(zhì),導(dǎo)熱效果好,而水套內(nèi)圈1與定子10固定連接,可有效通過水套內(nèi)圈1中的介質(zhì)與定子10進(jìn)行熱交換,防止定子10上絕緣線圈絕緣層軟化,影響發(fā)電機(jī)使用壽命。同時(shí)由于連接板4與水套外圈2均包設(shè)于定子10和轉(zhuǎn)子20外,可帶走轉(zhuǎn)子20和定子10上產(chǎn)生的熱量。而且本實(shí)施例的水套外圈2、水套內(nèi)圈1和連接板4可設(shè)置為一體成型,從而有利于熱量的交換,提高熱交換率。
[0018]本實(shí)施例具體設(shè)置時(shí),為了增加介質(zhì)的熱交換時(shí)間,提高熱交換效率,在所述水套蓋3相對(duì)水套內(nèi)圈1 一側(cè)固定設(shè)有多個(gè)用于延長介質(zhì)于冷卻腔室5內(nèi)流動(dòng)行程的隔板6,所述隔板6與所述冷卻腔室5的形狀相配合設(shè)置。本實(shí)施例的隔板6可根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行設(shè)置,同時(shí)配合設(shè)置進(jìn)水管201和出水管202位置,以便于盡量延長介質(zhì)于冷卻腔室5內(nèi)流動(dòng)行程,進(jìn)而提高介質(zhì)利用率,減少能源消耗。
[0019]具體的,本實(shí)施例優(yōu)選為以下方式,即通過設(shè)置一個(gè)一端固定于所述水套蓋3中心部位的固定桿7,同時(shí)將多個(gè)隔板6設(shè)置為長短不一,并將多個(gè)隔板6沿徑向均勻布置于所述固定桿7上,相鄰兩個(gè)隔板6之間形成一沿冷卻腔室5軸向設(shè)置的介質(zhì)通道,且相鄰兩個(gè)介質(zhì)通道的介質(zhì)流向相反,需要說明的是,任一介質(zhì)通道均沿冷卻腔室5軸向布置,使介質(zhì)能夠在任一介質(zhì)通道內(nèi)沿冷卻腔室5軸向流動(dòng),增加介質(zhì)流動(dòng)過程中與水套內(nèi)圈1的接觸行程,而多個(gè)介質(zhì)通道沿冷卻腔室5徑向依次布置。通過多個(gè)介質(zhì)通道及相鄰兩個(gè)介質(zhì)通道內(nèi)介質(zhì)流向相反的設(shè)計(jì),進(jìn)而增加介質(zhì)的流動(dòng)行程。
[0020]進(jìn)一步的,本實(shí)施例的隔板6包括交替布置的第一隔板601和第二隔板602,所述第一隔板601與所述水套內(nèi)圈1相配合且兩端分別抵接水套內(nèi)圈1底部和水套蓋3,所述第二隔板602呈L型且其一端與所述水套內(nèi)圈1底部之間具有間隔。本實(shí)施例的第一隔板601外緣分別與水套內(nèi)圈1的內(nèi)壁和底部、水套蓋抵接,同時(shí)第一隔板601側(cè)壁與水套外圈2內(nèi)壁之間具有間隔,該間隔使第一隔板601兩側(cè)的介質(zhì)通道連通,第二隔板602外緣分別抵接水套蓋3、水套外圈2內(nèi)壁、連接板4和水套內(nèi)圈1內(nèi)壁,同時(shí)第二隔板602—端與水套內(nèi)圈1底部之間的間隔也可將第二隔板602兩側(cè)的介質(zhì)通道連通。從而形成多個(gè)沿固定桿7徑向布置的扇形介質(zhì)通道,相鄰兩個(gè)介質(zhì)通道分別交替通過上端間隔和下端間隔連通,而且介質(zhì)通道內(nèi)的介質(zhì)均能夠與水套內(nèi)圈1接觸,熱交換效果好、行程長。
[0021]同時(shí),可根據(jù)需求設(shè)置進(jìn)水管201和出水管202的位置,例如可將進(jìn)水管201和出水管202對(duì)稱設(shè)置,此時(shí)進(jìn)水管201至出水管202內(nèi)介質(zhì)為雙通道,在此不作詳細(xì)介紹。本實(shí)施例主要介紹一更佳實(shí)施方式,具體為本實(shí)施例的進(jìn)水管201和出水管202沿所述水套外圈2徑向并列設(shè)置,且分別與進(jìn)水管201、出水管202連通的相鄰兩個(gè)介質(zhì)通道通過一第一隔板601斷通,具體為分別與進(jìn)水管201、出水管202連通的相鄰兩個(gè)介質(zhì)通道之間的第一隔板601徑向延伸抵接水套外圈2內(nèi)壁,使與進(jìn)水管201、出水管202連通的相鄰兩個(gè)介質(zhì)通道之間僅僅只能通過其他介質(zhì)通道連通,而不能直接從隔板6與水套外圈2之間的間隔連通,從而使多個(gè)介質(zhì)通道依次連通形成一單通道,進(jìn)一步的延長了介質(zhì)的行程。
[0022]本實(shí)施例的隔板數(shù)優(yōu)選為偶數(shù)個(gè),以減少材料的浪費(fèi)。且本實(shí)施例的隔板數(shù)至少為8個(gè),從而有利于延長介質(zhì)行程,本實(shí)施例優(yōu)選為8個(gè)。
[0023]為了增加水套蓋3與水套外圈2之間的密封性,本實(shí)施例在水套蓋3與水套外圈2之間還設(shè)有一密封墊圈8。
[0024]以上所述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的冷卻水套,其特征在于,包括一同軸固定于發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的碗狀水套內(nèi)圈,一同軸套設(shè)于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子外的水套外圈,一靠近水套內(nèi)圈開口端設(shè)置并連接于所述水套外圈一端面上的水套蓋,一沿所述水套內(nèi)圈開口端外緣徑向向外延伸并與所述水套外圈內(nèi)壁連接的連接板,所述水套內(nèi)圈、水套外圈、連接板和水套蓋之間形成一階梯型冷卻腔室;其中,所述水套外圈上設(shè)置有均與所述冷卻腔室連通的進(jìn)水管和出水管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水套,其特征在于,所述水套蓋相對(duì)水套內(nèi)圈一側(cè)固定設(shè)有多個(gè)用于延長介質(zhì)于冷卻腔室內(nèi)流動(dòng)行程的隔板,所述隔板與所述冷卻腔室的形狀相配合設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻水套,其特征在于,所述冷卻水套還包括一端固定于所述水套蓋中心部位的固定桿,多個(gè)長短不一的隔板沿徑向均勻布置于所述固定桿上,相鄰兩個(gè)隔板之間形成一沿冷卻腔室軸向設(shè)置的介質(zhì)通道,且相鄰兩個(gè)介質(zhì)通道的介質(zhì)流向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻水套,其特征在于,所述隔板包括交替布置的第一隔板和第二隔板,所述第一隔板與所述水套內(nèi)圈相配合且兩端分別抵接水套內(nèi)圈底部和水套蓋,所述第二隔板呈L型且其一端與所述水套內(nèi)圈底部之間具有間隔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻水套,其特征在于,所述進(jìn)水管和出水管沿所述水套外圈徑向并列設(shè)置,且分別與進(jìn)水管、出水管連通的相鄰兩個(gè)介質(zhì)通道通過一第一隔板斷通。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻水套,其特征在于,所述隔板為偶數(shù)個(gè),且至少為8個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一所述的冷卻水套,其特征在于,所述水套蓋與水套外圈之間還設(shè)有一密封墊圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于外轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)的冷卻水套,屬于發(fā)電機(jī)冷卻裝置領(lǐng)域,包括一同軸固定于發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的碗狀水套內(nèi)圈,一同軸套設(shè)于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子外的水套外圈,一靠近水套內(nèi)圈開口端設(shè)置并連接于水套外圈一端面上的水套蓋,一沿水套內(nèi)圈開口端外緣徑向向外延伸并與水套外圈內(nèi)壁連接的連接板,水套內(nèi)圈、水套外圈、連接板和水套蓋之間形成一階梯型冷卻腔室;其中,水套外圈上設(shè)置有均與冷卻腔室連通的進(jìn)水管和出水管。本實(shí)用新型通過設(shè)置一水套內(nèi)圈和一水套外圈并將二者連接形成一個(gè)冷卻腔室,進(jìn)而通過水冷對(duì)發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻;由于定子和轉(zhuǎn)子設(shè)置與水套內(nèi)圈與外圈之間,其冷卻效果好,且不需增大發(fā)電機(jī)機(jī)組體積。
【IPC分類】H02K9/197
【公開號(hào)】CN205051512
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520832180
【發(fā)明人】盛春, 裴東, 舒兵, 張永, 張立華, 張宣和, 候建軍, 李鑫, 劉賽瓊, 夏丹忱, 尹文嵩, 詹峰, 熊勇, 李強(qiáng), 黎元如, 田詩傲, 盧林, 朱志剛
【申請(qǐng)人】湖北同發(fā)機(jī)電有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日
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