本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)線圈繞組與轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電機(jī)由定子和轉(zhuǎn)子組成，定子是電機(jī)中靜止不動(dòng)的部分，定子鐵芯是用來(lái)構(gòu)成磁通路徑和嵌放定子繞組。目前為了防止線圈繞組跑出，定子線圈一般采用槽楔固定線圈繞組，但是在長(zhǎng)時(shí)間使用后，槽楔由于受到外力的不斷推搡，因而會(huì)發(fā)生移位的現(xiàn)象，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致線圈繞組跑出來(lái)，嚴(yán)重影響電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

因此，為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種電機(jī)線圈繞組與轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，在槽楔與轉(zhuǎn)子之間增設(shè)止推件，當(dāng)轉(zhuǎn)子被碰撞后使得槽楔不移位，明顯減少頻繁維修或更換槽楔的次數(shù)，降低資源浪費(fèi)，節(jié)約成本。

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種電機(jī)線圈繞組與轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)線圈繞組與多個(gè)轉(zhuǎn)子，多個(gè)線圈繞組通過(guò)槽楔被安裝在對(duì)應(yīng)的多個(gè)轉(zhuǎn)子上，其中槽楔與轉(zhuǎn)子之間還設(shè)置有用于當(dāng)轉(zhuǎn)子被碰撞后使得槽楔不移位的止推件，止推件包括第一止推片和第二止推片，第一止推片和第二止推片均為圓弧結(jié)構(gòu)，且第一止推片與第二止推片的止推面滑動(dòng)接觸，第一止推片和第二止推片包含的止推面的大體為六邊形框架，六邊形框架的中心向外圍輻射的區(qū)域設(shè)置有多個(gè)支架，且每個(gè)支架與框架的形狀相同，只是尺寸從中心向外圍輻射的方向呈等比例放大，框架與多個(gè)支架之間通過(guò)支撐桿相連接，框架與多個(gè)支架的6個(gè)角的位置上均設(shè)置有耐磨凸包，且框架與多個(gè)支架形成的面上增設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地，支撐桿的數(shù)量為6個(gè)，6個(gè)支撐桿分別從框架的6個(gè)角的位置上開(kāi)始穿插，并依次穿過(guò)每個(gè)支架在止推面的中心被結(jié)扎為結(jié)點(diǎn)。

進(jìn)一步地，耐磨凸包的大小從止推面的中心為外圍輻射的方向上呈逐漸遞增的趨勢(shì)。

進(jìn)一步地，加強(qiáng)筋的數(shù)量從止推面的中心為外圍輻射的方向上呈逐漸遞增的趨勢(shì)。

進(jìn)一步地，加強(qiáng)筋的遞增趨勢(shì)為2ⁿ，其中n為遞增次數(shù)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在槽楔與轉(zhuǎn)子之間增設(shè)止推件，且止推件包含滑動(dòng)接觸的第一止推片和第二止推片，當(dāng)轉(zhuǎn)子被碰撞后使得槽楔不移位，明顯減少頻繁維修或更換槽楔的次數(shù)，降低資源浪費(fèi)，而且第一止推片和第二止推片的止推面設(shè)置有耐磨凸包及其加強(qiáng)筋，大大提高了止推件的使用周期，經(jīng)久耐用，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1上A部的局部放大示意圖。

圖3為本發(fā)明所述止推面的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中： 1、線圈繞組，2、轉(zhuǎn)子，3、槽楔，4、止推件，5、第一止推片，6、第二止推片，7、止推面，8、框架，9、支架，10、支撐桿，11、耐磨凸包，12、加強(qiáng)筋，13、結(jié)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。

如圖1至圖3所示的一種電機(jī)線圈繞組與轉(zhuǎn)子組合結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)線圈繞組1與多個(gè)轉(zhuǎn)子2，多個(gè)線圈繞組1通過(guò)槽楔3被安裝在對(duì)應(yīng)的多個(gè)轉(zhuǎn)子2上，其中槽楔3與轉(zhuǎn)子2之間還設(shè)置有用于當(dāng)轉(zhuǎn)子2被碰撞后使得槽楔3不移位的止推件，止推件4包括第一止推片5和第二止推片6，第一止推片5和第二止推片6均為圓弧結(jié)構(gòu)，且第一止推片5與第二止推片6的止推面7滑動(dòng)接觸，第一止推片5和第二止推片6包含的止推面7的大體為六邊形框架8，六邊形框架8的中心向外圍輻射的區(qū)域設(shè)置有多個(gè)支架9，且每個(gè)支架9與框架8的形狀相同，只是尺寸從中心向外圍輻射的方向呈等比例放大，框架8與多個(gè)支架9之間通過(guò)支撐桿10相連接，框架8與多個(gè)支架9的6個(gè)角的位置上均設(shè)置有耐磨凸包11，且框架8與多個(gè)支架9形成的面上增設(shè)有加強(qiáng)筋12。

在本實(shí)施例中，支撐桿10的數(shù)量為6個(gè)，6個(gè)支撐桿10分別從框架8的6個(gè)角的位置上開(kāi)始穿插，并依次穿過(guò)每個(gè)支架9在止推面7的中心被結(jié)扎為結(jié)點(diǎn)13，用以提高止推面7在縱向位置上的強(qiáng)度。

在本實(shí)施例中，耐磨凸包11的大小從止推面7的中心為外圍輻射的方向上呈逐漸遞增的趨勢(shì)，使得止推面7邊緣的耐磨范圍增加，防止止推面7的邊緣磨損嚴(yán)重，顯著提高了止推件4的使用周期，經(jīng)久耐用

在本實(shí)施例中，加強(qiáng)筋12的數(shù)量從止推面7的中心為外圍輻射的方向上呈逐漸遞增的趨勢(shì)，在本實(shí)施例中，加強(qiáng)筋12的遞增趨勢(shì)為2ⁿ，其中n為遞增次數(shù)，具體來(lái)說(shuō)，加強(qiáng)筋12一次遞增后的數(shù)量為2，二次遞增后的數(shù)量為4，三次遞增后的數(shù)量為8，以此類(lèi)推，使得止推面7的強(qiáng)度在縱向上加深。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在槽楔與轉(zhuǎn)子之間增設(shè)止推件，且止推件包含滑動(dòng)接觸的第一止推片和第二止推片，當(dāng)轉(zhuǎn)子被碰撞后使得槽楔不移位，明顯減少頻繁維修或更換槽楔的次數(shù)，降低資源浪費(fèi)，節(jié)約成本。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。